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一种含氨氮的蒸馏水脱氨装置的制作方法

2022-08-24 23:11:49 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及脱氨技术领域,具体为一种含氨氮的蒸馏水脱氨装置。


背景技术:

2.蒸汽机械再压缩技术(mechanical vapor recompression,mvr)是重新利用蒸发产生的二次蒸汽量,从而减少对外界能量需求的一项节能技术,其蒸发器会将来液处理成合格的蒸馏水再流出,但此蒸馏水中存在有氨氮,因此,急需一种脱氨装置对含氨氮的蒸馏水进行处理。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种含氨氮的蒸馏水脱氨装置,以消除蒸馏水中的氨氮。
4.为实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
5.一种含氨氮的蒸馏水脱氨装置,包括:送风管道、蒸馏水腔体、氨气输送管、氨氮喷淋吸收塔和加热件;
6.蒸馏水腔体用于盛放含有氨氮的蒸馏水;
7.送风管道的出气口设置于蒸馏水腔体,送风管道用于向蒸馏水腔体内输送气体;
8.加热件用于对蒸馏水腔体内的蒸馏水加热,以使蒸馏水中氨氮挥发;
9.氨气输送管的进气口与蒸馏水腔体的顶部连通,出气口与氨氮喷淋吸收塔连通,氨气输送管用于将产生的氨气和氮气输送至氨氮喷淋吸收塔;
10.氨氮喷淋吸收塔用于喷淋硫酸,以使进入的氨气与硫酸生成硫酸氨。
11.优选的,加热件为加热管;
12.加热管设置于蒸馏水腔体内,且位于蒸馏水腔体的底部。
13.优选的,加热管的进口用于与待排热源出口相连,加热管的出口用于与待排热源进口相连。
14.优选的,加热管盘设于蒸馏水腔体内。
15.优选的,送风管道的出气口设有喷吹管;
16.喷吹管设有多个出气口,且喷吹管的的出气口位于蒸馏水中。
17.优选的,喷吹管的出气口朝蒸馏水腔体的底部设置。
18.优选的,氨氮喷淋吸收塔,包括:塔体、硫酸存储腔体和若干个喷淋头;
19.氨气输送管的出气口与塔体的进气口连通;
20.硫酸存储腔体设置于塔体内,且位于塔体顶部;
21.喷淋头设置于硫酸存储腔体的下方,且位于塔体的进气口上方,喷淋头与硫酸存储腔体的底部连通。
22.优选的,还包括:水泵和循环管;
23.水泵的进口与塔体的底部连通,水泵的出口通过循环管与硫酸存储腔体连通。
24.优选的,还包括:排气管和排风机;
25.排气管的一端与塔体的出气口连通,出气口位于塔体的顶部;
26.排气管的另一端与排风机连通。
27.优选的,还包括:鼓风机;
28.鼓风机的出气口与送风管道的进气口连通。
29.由上述内容可知,本实用新型公开了一种含氨氮的蒸馏水脱氨装置。通过设置用于盛放含有氨氮的蒸馏水的蒸馏水腔体,并将用于向蒸馏水腔体内输送气体的送风管道的出气口设置在蒸馏水腔体,并设置用于对蒸馏水腔体内的蒸馏水加热的加热件,以使蒸馏水中氨氮挥发;氨气输送管的进气口与蒸馏水腔体的顶部连通,出气口与氨氮喷淋吸收塔连通,氨气输送管用于将产生的氨气和氮气输送至氨氮喷淋吸收塔;以及通过氨氮喷淋吸收塔喷淋硫酸,使得进入氨氮喷淋吸收塔的氨气与喷淋的硫酸能够生成硫酸氨。本技术通过上公开的含氨氮的蒸馏水脱氨装置,能够有效去除蒸馏水中的氨氮,并避免氨排入大气中污染环境。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
31.图1为本实用新型实施例提供的一种含氨氮的蒸馏水脱氨装置的结构示意图。
32.其中,送风管道1,蒸馏水腔体2,氨气输送管3,氨氮喷淋吸收塔4、塔体41、硫酸存储腔体42、喷淋头43、水泵44、循环管45,加热件5,喷吹管6,排气管7,排风机8,鼓风机9。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
34.在本技术中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.本实用新型实施例提供一种含氨氮的蒸馏水脱氨装置,参见图1,图1为含氨氮的蒸馏水脱氨装置的结构示意图,含氨氮的蒸馏水脱氨装置包括:送风管道、蒸馏水腔体、氨气输送管、氨氮喷淋吸收塔和加热件;
36.蒸馏水腔体用于盛放含有氨氮的蒸馏水;
37.送风管道的出气口设置于蒸馏水腔体,送风管道用于向蒸馏水腔体内输送气体;
38.加热件用于对蒸馏水腔体内的蒸馏水加热,以使蒸馏水中氨氮挥发;
39.氨气输送管的进气口与蒸馏水腔体的顶部连通,出气口与氨氮喷淋吸收塔连通,氨气输送管用于将产生的氨气和氮气输送至氨氮喷淋吸收塔;
40.氨氮喷淋吸收塔用于喷淋硫酸,以使进入的氨气与硫酸生成硫酸氨。
41.需要说明的是,氨氮分子是溶解在蒸馏水中,因此,本技术通过设置的加热件对含有氨氮的蒸馏水加热,可以增加蒸馏水中氨氮分子的活性,进而降低氨氮在水中的溶解度,而通过设置送风管道,能够使挥发出的氨氮分子通过氨气输送管进入氨氮喷淋吸收塔内,进而在氨氮进入氨氮喷淋吸收塔内后能够与喷淋的硫酸生成硫酸氨,进而实现对氨的回收,避免氨排放在空气中污染环境。
42.还需要说明的是,通过送风管道输送气体,能够将蒸馏水腔体挥发出的氨氮通过氨气输送管输送至氨氮喷淋吸收塔,避免氨氮再次溶解于蒸馏水中。
43.本实用新型实施例通过设置用于盛放含有氨氮的蒸馏水的蒸馏水腔体,并将用于向蒸馏水腔体内输送气体的送风管道的出气口设置在蒸馏水腔体,并设置用于对蒸馏水腔体内的蒸馏水加热的加热件,以使蒸馏水中氨氮挥发;氨气输送管的进气口与蒸馏水腔体的顶部连通,出气口与氨氮喷淋吸收塔连通,氨气输送管用于将产生的氨气和氮气输送至氨氮喷淋吸收塔;以及通过氨氮喷淋吸收塔喷淋硫酸,使得进入氨氮喷淋吸收塔的氨气与喷淋的硫酸能够生成硫酸氨。本技术通过上公开的含氨氮的蒸馏水脱氨装置,能够有效去除蒸馏水中的氨氮,并避免氨排入大气中污染环境。
44.具体的,加热件为加热管;
45.加热管设置于蒸馏水腔体内,且位于蒸馏水腔体的底部。
46.需要说明的是,将加热件设置为加热管;并将加热管设置于蒸馏水腔体内,且位于蒸馏水腔体的底部,能够直接对蒸馏水加热,加热效率更高。
47.进一步,加热管的进口用于与待排热源出口相连,加热管的出口用于与待排热源进口相连。
48.需要说明的是,将加热管的进口与待排热源出口相连,加热管的出口与待排热源进口相连,能够有效利用待排热源的热量,节约了能源。
49.优选的,加热管为插电式加热器。
50.需要说明的是,将加热管设置为插电式加热器,能够在没有待排热源的情况下,也能实现蒸馏水脱氨。
51.进一步,加热管盘设于蒸馏水腔体内。
52.需要说明的是,将加热管盘设于蒸馏水腔体内,能够使待排热源能够在加热管内停留时间更长,进而使加热管能够将待排热源的热量传递给蒸馏水,进而充分利用待排热源的热量,达到节约能源的作用。
53.具体的,送风管道的出气口设有喷吹管;
54.喷吹管设有多个出气口,且喷崔管的的出气口位于蒸馏水中。
55.需要说明的是,通过在送风管道的出气口设置喷吹管,并在喷吹管设置多个出气口,且喷吹管的的出气口位于蒸馏水中,进而在对蒸馏水腔体内输送气体时,能够直接将气体输送至蒸馏水中,能够将氨氮从蒸馏水中带出来,而将喷吹管设置多个出气口,则能对不同位置的蒸馏水进行输送气体,能够提升氨氮从蒸馏水中排出的效率。
56.进一步,喷吹管的出气口朝蒸馏水腔体的底部设置。
57.需要说明的是,将喷吹管的出气口朝蒸馏水腔体的底部设置,能够使气体更容易将蒸馏水底部的氨氮带出,进而提升氨氮从蒸馏水排出的效率。
58.具体的,氨氮喷淋吸收塔,包括:塔体、硫酸存储腔体和若干个喷淋头;
59.氨气输送管的出气口与塔体的进气口连通;
60.硫酸存储腔体设置于塔体内,且位于塔体顶部;
61.喷淋头设置于硫酸存储腔体的下方,且位于塔体的进气口上方,喷淋头与硫酸存储腔体的底部连通。
62.需要说明的是,将氨气输送管的出气口与塔体的进气口连通,并将硫酸存储腔体设置在塔体内,且位于塔体顶部;以及将喷淋头设置于硫酸存储腔体的下方,且位于塔体的进气口上方,并使喷淋头与硫酸存储腔体的底部连通,进而存储在硫酸存储腔体的硫酸在自身重力作用下,能够进入喷淋头进行喷淋,而喷淋的硫酸能够与通过氨气输送管输送的氨氮的氨发生反应生成硫酸氨,实现对氨的回收,并避免氨排入大气中污染环境。
63.进一步,含氨氮的蒸馏水脱氨装置,还包括:水泵和循环管;
64.水泵的进口与塔体的底部连通,水泵的出口通过循环管与硫酸存储腔体连通。
65.需要说明的是,通过设置水泵和循环管,并使水泵的进口与塔体的底部连通,水泵的出口通过循环管与硫酸存储腔体连通,水泵能够将未反应的硫酸输送至硫酸存储腔体,并通过喷淋头向下喷淋与通过氨气输送管输送的氨氮的氨发生反应生成硫酸氨,避免硫酸浪费。
66.进一步,含氨氮的蒸馏水脱氨装置,还包括:排气管和排风机;
67.排气管的一端与塔体的出气口连通,出气口位于塔体的顶部;
68.排气管的另一端与排风机连通。
69.需要说明的是,通过设置排气管和排风机,并将排气管的一端与位于塔体的顶部的出气口连通,并将排气管的另一端与排风机连通,进而能够通过排气管和排风机实现未反应的氮的排放。
70.进一步,含氨氮的蒸馏水脱氨装置,还包括:鼓风机;
71.鼓风机的出气口与送风管道的进气口连通。
72.需要说明的是,通过在送风管道的进气口设置鼓风机,鼓风机能够向送风管道持续输送气体,进而将蒸馏水腔体挥发出的氨氮及时通过氨气输送管输送至氨氮喷淋吸收塔,避免氨氮再次溶解于蒸馏水中。
73.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
再多了解一些

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