一种储油箱清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及储油箱技术领域，特别涉及一种储油箱清洗装置。


背景技术：

2.螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备，它具有连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点。螺旋榨油机一般是通过驱动机构带动榨螺杆在榨筒内不断旋转，油料在榨油杆与榨油筒之间的空间内受挤压，使得油料中的油脂被压榨出来。
3.现有技术中在油榨出后通过储油箱对榨出的油进行存储，但是目前的储油箱多为一体设计的，顶部只设置一个进油口，如此在对储油箱进行清洗时就比较麻烦。
4.因此，需要设计一种能够方便对储油箱进行清洗的储油箱清洗装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种储油箱清洗装置，具有能够方便对储油箱进行清洗的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括储油箱和箱盖，所述储油箱顶部设置有两个中空抵挡条，所述箱盖底部开设有两个抵挡槽，所述中空抵挡条与抵挡槽相卡装，所述中空抵挡条内滑动接触有内块，所述内块两侧分别设置有粗块和操作杆，所述抵挡槽侧壁上开设有粗槽和细孔，所述粗槽和细孔相连通，所述粗块与粗槽相卡装，所述细孔内滑动接触有细块，所述细块与细孔底部内壁之间焊接有弹簧，两个细块之间设置有一个环体，所述细块顶部设置有止位块，所述粗块底部开设有止位槽，所述止位块与止位槽相卡装。
7.本实用新型的进一步设置为：所述箱盖的顶部开设有圆孔，环体与圆孔内壁相贴合。
8.本实用新型的进一步设置为：所述储油箱侧面开设有排油孔，排油孔内卡装有密封塞。
9.本实用新型的进一步设置为：所述细块顶部与细孔顶部内壁相贴合。
10.通过采用上述技术方案，能够对细块进行限位。
11.本实用新型的进一步设置为：所述中空抵挡条一侧面开设有孔体一，粗块滑动安装于孔体一内。
12.通过采用上述技术方案，方便粗块在横向进行移动。
13.本实用新型的进一步设置为：所述中空抵挡条的另一侧面开设有孔体二，操作杆与孔体二内壁相贴合。
14.通过采用上述技术方案，方便操作杆在横向进行移动。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置的环体、细块、弹簧和止位块，只需要按压环体，可以使得
止位块下移移出止位槽，解除对粗块的限位；
17.2、本实用新型通过设置的中空抵挡条、粗块、内块和操作杆，只需要拉动操作杆，使得粗块移出粗槽，解除对箱盖的限位，然后上拉箱盖便于将箱盖拆下，此时方便对储油箱内部进行清洗。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型提出的一种储油箱清洗装置的结构示意图。
20.图2是本实用新型提出的一种储油箱清洗装置的剖视结构示意图。
21.图3是图2中的a部分结构示意图。
22.图中，1、储油箱；2、箱盖；3、中空抵挡条；4、抵挡槽；5、内块；6、粗块；7、操作杆；8、粗槽；9、细孔；10、细块；11、止位块；12、环体；13、弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种储油箱清洗装置，包括储油箱1和箱盖2，储油箱1顶部设置有两个中空抵挡条3，箱盖2底部开设有两个抵挡槽4，中空抵挡条3与抵挡槽4相卡装，中空抵挡条3内滑动接触有内块5，内块5两侧分别设置有粗块6和操作杆7，抵挡槽4侧壁上开设有粗槽8和细孔9，粗槽8和细孔9相连通，粗槽8前侧内壁和后侧内壁之间的水平距离长于细孔9前侧内壁和后侧内壁之间的水平距离，粗块6与粗槽8相卡装，细孔9内滑动接触有细块10，细块10与细孔9底部内壁之间焊接有弹簧13，两个细块10之间设置有一个环体12，箱盖2的顶部开设有圆孔，环体12与圆孔内壁相贴合，方便环体12在竖向进行移动，细块10顶部设置有止位块11，粗块6底部开设有止位槽，止位块11与止位槽相卡装，将储油箱1放置在榨油机出油口处，使得榨油机流出的油通过环体12落入到储油箱1内收集，在需要对储油箱1进行清洗时，按压环体12，细块10和止位块11同步下移，细块10挤压弹簧13，直至止位块11移出止位槽，接着拉动操作杆7，使得粗块6移出粗槽8，此时可以将箱盖2取下，进而方便对储油箱1内部进行清洗。
25.具体的，中空抵挡条3一侧面开设有孔体一，粗块6滑动安装于孔体一内，中空抵挡条3的另一侧面开设有孔体二，操作杆7与孔体二内壁相贴合，方便粗块6和操作杆7在横向进行移动。
26.具体的，储油箱1侧面开设有排油孔，排油孔内卡装有密封塞，方便倒出储油箱1收集的油，细块10顶部与细孔9顶部内壁相贴合，能够对环体12进行限位。
27.以上对本实用新型所提供的一种储油箱清洗装置进行了详细介绍。本文中应用了
具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种储油箱清洗装置，其特征在于，包括储油箱(1)和箱盖(2)，所述储油箱(1)顶部设置有两个中空抵挡条(3)，所述箱盖(2)底部开设有两个抵挡槽(4)，所述中空抵挡条(3)与抵挡槽(4)相卡装，所述中空抵挡条(3)内滑动接触有内块(5)，所述内块(5)两侧分别设置有粗块(6)和操作杆(7)，所述抵挡槽(4)侧壁上开设有粗槽(8)和细孔(9)，所述粗槽(8)和细孔(9)相连通，所述粗块(6)与粗槽(8)相卡装，所述细孔(9)内滑动接触有细块(10)，所述细块(10)与细孔(9)底部内壁之间焊接有弹簧(13)，两个细块(10)之间设置有一个环体(12)，所述细块(10)顶部设置有止位块(11)，所述粗块(6)底部开设有止位槽，所述止位块(11)与止位槽相卡装。2.根据权利要求1所述的一种储油箱清洗装置，其特征在于，所述箱盖(2)的顶部开设有圆孔，环体(12)与连孔内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的一种储油箱清洗装置，其特征在于，所述储油箱(1)侧面开设有排油孔，排油孔内卡装有密封塞。4.根据权利要求1所述的一种储油箱清洗装置，其特征在于，所述细块(10)顶部与细孔(9)顶部内壁相贴合。5.根据权利要求1所述的一种储油箱清洗装置，其特征在于，所述中空抵挡条(3)一侧面开设有孔体一，粗块(6)滑动安装于孔体一内。6.根据权利要求1所述的一种储油箱清洗装置，其特征在于，所述中空抵挡条(3)的另一侧面开设有孔体二，操作杆(7)与孔体二内壁相贴合。

技术总结
本实用新型涉及储油箱领域，公开了一种储油箱清洗装置，包括储油箱和箱盖，所述储油箱顶部设置有两个中空抵挡条，所述箱盖底部开设有两个抵挡槽，所述中空抵挡条与抵挡槽相卡装，所述中空抵挡条内滑动接触有内块，所述内块两侧分别设置有粗块和操作杆，所述抵挡槽侧壁上开设有粗槽和细孔，所述粗槽和细孔相连通，所述粗块与粗槽相卡装，所述细孔内滑动接触有细块，所述细块与细孔底部内壁之间焊接有弹簧，两个细块之间设置有一个环体，所述细块顶部设置有止位块，所述粗块底部开设有止位槽，所述止位块与止位槽相卡装。本实用新型具有以下优点和效果：能够方便对储油箱进行清洗。洗。洗。


技术研发人员：沈晓波
受保护的技术使用者：湖北荆楚源油脂有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/8/23