液压缸、液压支架和工程设备的制作方法

1.本技术属于液压技术领域，具体而言，涉及一种液压缸、液压支架和工程设备。


背景技术：

2.液压缸是煤炭井工开采的重要安全保障的装置，支撑煤层，为采煤机和人员提供安全的操作空间，而液压缸的液压动力传输介质主要为乳化液或水，在乳化液浓度不足或水衰变下会对液压缸的缸体或活塞组件造成腐蚀，严重影响液压缸的安全性和服役寿命。
3.因此，提供一种能够避免缸体或活塞组件被乳化液或水腐蚀的液压缸成为目前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
5.本实用新型的第一方面在于提供一种液压缸。
6.本实用新型的第二方面在于提供一种液压支架。
7.本实用新型的第三方面在于提供一种工程设备。
8.本实用新型第一方面的技术方案提供了一种液压缸包括：缸体；活塞组件，活动设置在缸体内；阳极块，缸体和/或活塞组件上设置有阳极块，当缸体内填充液压介质时，阳极块与缸体和/或活塞组件构成原电池，阳极块作为阳极被消耗，缸体和/或活塞组件作为阴极析出气体免于腐蚀。
9.本实用新型提供的液压缸包括：缸体、活塞组件和阳极块，活塞组件活动设置在缸体内；阳极块设置在缸体和/或活塞组件上，阳极块可以包括锌合金、铝合金或镁合金等金属合金，也可以包括锌、铝或镁等纯金属，由于阳极块与缸体和/或活塞组件相比，其化学性质更为活泼，所以当缸体内填充液压工作介质时，阳极块与缸体和/或活塞组件构成原电池，阳极块作为阳极被消耗，缸体和/或活塞组件作为阴极被保护，这样就可以通过消耗阳极块来保护缸体和/或活塞组件。本实用新型在缸体和/或活塞组件上设置有阳极块，这样可以对缸体和/或活塞组件进行保护，避免缸体或活塞组件被乳化液或水腐蚀，提高液压缸的使用寿命。
10.在上述技术方案中，缸体包括缸筒，包括相对设置的第一端和第二端；缸底，设置在缸筒的第一端；活塞，设置在缸筒的内部；活塞杆，一端位于缸筒外，另一端由缸筒的第二端插入到缸筒内，并与活塞连接。
11.在该技术方案中，缸体包括缸筒、缸底、活塞和活塞杆，缸筒包括相对设置的第一端和第二端，缸底设置在缸筒的第一端，活塞设置在缸筒的内部，活塞杆一端位于缸筒外，另一端由缸筒的第二端插入到缸筒内，并与活塞连接，该种设置有利于缸体整体的装配。
12.在上述技术方案中，缸底的内表面设置有第一阳极块。
13.在该技术方案中，缸底的内表面设置有第一阳极块，这样当缸体内填充液压介质时，第一阳极块与缸底内表面形成原电池，可以对缸底进行保护。
14.在上述技术方案中，活塞杆底部设置有第二阳极块。
15.在该技术方案中，活塞杆底部设置有第二阳极块，这样当缸体内填充液压介质时，第二阳极块与活塞杆形成原电池，可以对活塞杆进行保护。
16.在上述技术方案中，活塞上设置有第三阳极块。
17.在该技术方案中，活塞上设置有第三阳极块，这样当缸体内填充液压介质时，第三阳极块与活塞形成原电池，可以对活塞进行保护。
18.在上述技术方案中，活塞杆与活塞连接的一端贯穿活塞并向缸底延伸，活塞杆位于活塞和缸底之间的部位上设置有第二阳极块；或，活塞杆位于活塞和缸筒的第二端之间的部位上设置有第二阳极块；活塞远离缸底的一端设置有第三阳极块。
19.在该技术方案中，活塞杆与活塞连接的一端贯穿活塞并向缸底延伸，第二阳极块可以设置在活塞杆位于活塞和缸底之间的部位上，当然也可以设置在活塞杆位于活塞和缸筒的第二端之间的部位上。进一步，可以在活塞杆位于活塞和缸底之间的部位上和活塞杆位于活塞和缸筒的第二端之间的部位上都设置有第二阳极块，这样可以保证整个腔体内的零件都能得到保护。进一步，由于活塞杆底部的腐蚀较为常见，因此，第二阳极块可以设置在活塞杆上临近缸底的一端。进一步，活塞远离缸底的一端设置有第三阳极块，当然也可以在活塞临近缸底的一端设置有第三阳极块，这样可以通过第三阳极块对活塞进行保护。进一步，由于活塞杆与活塞连接的一端贯穿活塞并向缸底延伸，这样在活塞运动过程中，活塞杆能够与缸底接触，避免活塞挡住进液口，导致无法进液压介质的问题。
20.在上述技术方案中，液压缸还包括弹性导电件，弹性导电件的一端与第一阳极块连接，另一端与第二阳极块连接。
21.在该技术方案中，液压缸还包括弹性导电件，弹性导电件的一端与第一阳极块连接，另一端与第二阳极块连接，这样在活塞运动的过程中，弹性导电件能够发生弹性形变，同时由于弹性导电件的两端分别与第一阳极块和第二阳极块连接，这样就相当于把第一阳极块和第二阳极块串联，在阳极消耗过程中，第一阳极块和第二阳极块能够同时被消耗，解决第一阳极块消耗过快不易更换的问题。可以理解的，第一阳极块设置在缸底一端，而第二阳极块设置在活塞杆上，而更换阳极块的时候，活塞杆很容易拆卸，但是缸底的阳极块却不易更换。如果不在第一阳极块和第二阳极块之间设置弹性导电件，那么第一阳极块很容易被消耗掉，这样就出现了第一阳极块更换困难的问题。
22.在上述技术方案中，活塞组件还包括导向套，固定设置在缸筒的第二端，活塞杆与活塞连接的一端由导向套插入到缸筒内，导向套靠近缸底的一端设置有第四阳极块。
23.在该技术方案中，活塞组件还包括导向套，固定设置在缸筒的第二端，活塞杆与活塞连接的一端由导向套插入到缸筒内，这样可通过导向套实现活塞杆的导向，进一步，导向套靠近缸底的一端设置有第四阳极块，这样可以通过第四阳极块来保护导向套和缸筒内壁。
24.在上述技术方案中，阳极块的外表面设有外螺纹或螺孔，缸体和/或活塞组件上设有螺孔或螺纹，阳极块能够通过外螺纹旋入螺孔中。
25.在该技术方案中，阳极块的外表面设有外螺纹或螺孔，缸体和/或活塞组件上设有螺孔或螺纹，阳极块与缸体和/或活塞组件螺接，通过在阳极块的外表面设有外螺纹或螺孔，然后与缸体和/或活塞组件螺纹连接，这样就无需设置其他的固定结构，提高了阳极块
和缸体和/或活塞组件的装配效率。当然，也可以根据需要通过螺栓将阳极块和缸体和/或活塞组件连接，通过螺栓连接时，在安装螺栓上方封胶，这样可以避免螺栓脱落。
26.在上述技术方案中，阳极块与缸体为一体式结构，阳极块与活塞组件为一体式结构。
27.在该技术方案中，阳极块与缸体为一体式结构，阳极块与活塞组件为一体式结构，例如，可以采用二次浇注的方法将阳极块连接在缸体和/或活塞组件上，当然也可以采用热浸镀或电镀的方法将阳极块镀在缸体和/或活塞组件上，这样可以避免阳极块脱落。
28.在上述技术方案中，缸体内填充的液压介质的温度小于等于55℃，液压介质的ph值为4.5至10.5，液压介质的电导率大于等于1.5ms/cm。
29.在该技术方案中，为了保障阳极的有效性，能够有效的保护缸体和活塞组件，缸体内填充的液压介质的温度小于等于60℃，进一步小于等于55℃，液压介质的ph值为4至11，进一步，ph值为4.5至10.5，液压介质的电导率大于等于1ms/cm，更进一步，液压介质的电导率大于等于1.5ms/cm，这样可以避免阳极块表面钝化或者消耗严重的情况。
30.在上述技术方案中，阳极块包括锌合金、铝合金或镁合金。
31.在该技术方案中，阳极块包括锌合金、例如zn-al-cd，当然也可以根据需求采用铝合金或镁合金。
32.本实用新型第二方面技术方案提供的液压支架包括本技术第一方面任一项技术方案所提供的液压缸，由于本实用新型第二方面技术方案提供的液压支架包括本技术第一方面任一项技术方案所提供的液压缸，因此，本实用新型第二方面提供的液压支架具有本技术第一方面任一项技术方案所提供的液压缸的全部有益效果，在此不再赘述。
33.本实用新型第三方面提供了一种工程设备，包括如本技术第一方面任一项技术方案所提供的液压缸，或包括如本技术第二方面技术方案所提供的液压支架。工程设备主要包括液压支架，采煤机等井工作业设备，亦可在重卡、挂车、挖掘机、掘锚机、推土机、压路机和混凝土泵车等作业车辆，或塔吊、施工升降机和物料提升机等机械作业设备。
34.本实用新型第三方面提供的工程设备包括本技术第一方面任一项技术方案所提供的液压缸，因此，本实用新型第三方面提供的工程设备具有如本技术第一方面任一项技术方案所提供的液压缸的全部有益效果，在此不再赘述。
35.根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过根据本实用新型的实践了解到。
附图说明
36.根据本实用新型的实施例的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
37.图1示出了本实用新型的实施例提供的液压缸的结构示意图；
38.图2示出了本实用新型的实施例提供的液压缸的导向套部分的结构示意图；
39.图3示出了本实用新型的实施例提供的液压缸的活塞部分的结构示意图；
40.图4示出了本实用新型的实施例提供的液压缸的活塞杆部分的结构示意图。
41.其中，图1至图4中的零部件名称与标号的对应关系如下：
42.1缸体，11缸筒，112第一进液口，114第二进液口，12缸底，2活塞组件，21活塞，22活
塞杆，222活塞杆耳环，23导向套，31第一阳极块，32第二阳极块，33第三阳极块，34第四阳极块，4第一密封件，5o型圈，6防尘圈，7第二密封件，8第三密封件，9第四密封件。
具体实施方式
43.为了能够更清楚地理解根据本实用新型的实施例的上述方面、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对根据本实用新型的实施例进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
44.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解根据本实用新型的实施例，但是，根据本实用新型的实施例还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，根据本实用新型的实施例的防护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
45.实施例一
46.如图1所示，本实用新型第一方面的实施例提供了一种液压缸包括：缸体1；活塞组件2，活动设置在缸体1内；阳极块，缸体1和/或活塞组件2上设置有阳极块，当缸体1内填充液压介质时，阳极块与缸体1和/或活塞组件2构成原电池，阳极块作为阳极被消耗，缸体1和/或活塞组件2作为阴极析出气体。
47.本实施例提供的液压缸包括：缸体1、活塞组件2和阳极块，活塞组件2活动设置在缸体1内；阳极块设置在缸体1和/或活塞组件2上，阳极块可以包括锌合金、铝合金或镁合金等金属合金，也可以包括锌、铝或镁等金属单质，由于阳极块与缸体1和/或活塞组件2相比，其化学性质更为活泼，所以当缸体1内填充液压介质时，阳极块与缸体1和/或活塞组件2构成原电池，阳极块作为阳极被消耗，缸体1和/或活塞组件2作为阴极析出气体，这样就可以通过消耗阳极块来保护缸体1和/或活塞组件2。本实用新型在缸体1和/或活塞组件2上设置有阳极块，这样可以对缸体1和/或活塞组件2进行保护，避免缸体1或活塞组件2被乳化液或水腐蚀，提高液压缸的使用寿命。
48.在上述实施例中，如图1所示，缸体1包括缸筒11，包括相对设置的第一端和第二端；缸底12，设置在缸筒11的第一端；活塞21，设置在缸筒11的内部；活塞杆22，一端位于缸筒11外，另一端由缸筒11的第二端插入到缸筒11内，并与活塞21连接。
49.在该实施例中，缸体1包括缸筒11、缸底12、活塞21和活塞杆22，缸筒11包括相对设置的第一端和第二端，缸筒11包括第一进液口112和第二进液口114，通过第一进液口112或第二进液口114的进油，实现活塞21的运动，缸底12设置在缸筒11的第一端，活塞21设置在缸筒11的内部，活塞杆22一端位于缸筒11外，另一端由缸筒11的第二端插入到缸筒11内，并与活塞21连接，进一步，活塞21位于缸筒11外的一端设置有活塞杆耳环222。进一步，在活塞21和活塞杆22之间设置第一密封件4，这样能够实现活塞21和活塞杆22之间的密封。进一步，在活塞21和缸筒11之间还包括第四密封件9，这样可实现活塞21和缸筒11之间的密封，避免液压介质在有杆腔和无杆腔内流动，导致无法实现液压的功能。进一步，活塞21将缸筒11的腔体分成有杆腔和无杆腔，临近缸底12的腔体为有杆腔。
50.在上述实施例中，如图1所示，缸底12的内表面设置有第一阳极块31。
51.在该实施例中，缸底12的内表面设置有第一阳极块31，这样当缸体1内填充液压介质时，第一阳极块31与缸底12内表面形成原电池，可以对缸底12进行保护。
52.在上述实施例中，如图4所示，活塞杆22上设置有第二阳极块32。
53.在该实施例中，活塞杆22上设置有第二阳极块32，这样当缸体1内填充液压介质时，第二阳极块32与活塞杆22形成原电池，可以对活塞杆22进行保护。
54.在上述实施例中，如图3所示，活塞21上设置有第三阳极块33。
55.在该实施例中，活塞21上设置有第三阳极块33，这样当缸体1内填充液压介质时，第三阳极块33与活塞21形成原电池，可以对活塞21进行保护。
56.在上述实施例中，如图3和图4所示，活塞杆22与活塞21连接的一端贯穿活塞21并向缸底12延伸，活塞杆22位于活塞21和缸底12之间的部位上设置有第二阳极块32；或，活塞杆22位于活塞21和缸筒11的第二端之间的部位上设置有第二阳极块32；活塞21远离缸底12的一端设置有第三阳极块33。
57.在该实施例中，活塞杆22与活塞21连接的一端贯穿活塞21并向缸底12延伸，第二阳极块32可以设置在活塞杆22位于活塞21和缸底12之间的部位上，当然也可以设置在活塞杆22位于活塞21和缸筒11的第二端之间的部位上。进一步，可以在活塞杆22位于活塞21和缸底12之间的部位上和活塞杆22位于活塞21和缸筒11的第二端之间的部位上都设置有第二阳极块32，这样可以保证整个腔体内的零件都能得到保护。进一步，由于活塞杆22底部的腐蚀较为常见，因此，第二阳极块32可以设置在活塞杆22上临近缸底12的一端；进一步，活塞21远离缸底12的一端设置有第三阳极块33，当然也可以在活塞21临近缸底12的一端设置有第三阳极块33，这样可以通过第三阳极块33对活塞21进行保护。
58.在上述实施例中，液压缸还包括弹性导电件，弹性导电件的一端与第一阳极块31连接，另一端与第二阳极块32连接。
59.在该实施例中，液压缸还包括弹性导电件，弹性导电件的一端与第一阳极块31连接，另一端与第二阳极块32连接，这样在活塞21运动的过程中，弹性导电件能够发生弹性形变，同时由于弹性导电件的两端分别与第一阳极块31和第二阳极块32连接，这样就相当于把第一阳极块31和第二阳极块32串联，在阳极消耗过程中，第一阳极块31和第二阳极块32能够同时被消耗，解决第一阳极块31消耗过快不易更换的问题。可以理解的，第一阳极块31设置在缸底12一端，而第二阳极块32设置在活塞杆22上，而更换阳极块3的时候，活塞杆22很容易拆卸，但是缸底12的阳极块3却不易更换。如果不在第一阳极块31和第二阳极块32之间设置弹性导电件，那么第一阳极块31很容易被消耗掉，这样就出现了第一阳极块31更换困难的问题。
60.在上述实施例中，如图1和图2所示，活塞组件2还包括导向套23，固定设置在缸筒11的第二端，活塞杆22与活塞21连接的一端由导向套23插入到缸筒11内，导向套23靠近缸底12的一端设置有第四阳极块34。
61.在该实施例中，活塞组件2还包括导向套23，固定设置在缸筒11的第二端，活塞杆22与活塞21连接的一端由导向套23插入到缸筒11内，这样可通过导向套23实现活塞杆22的导向，进一步，导向套23靠近缸底12的一端设置有第四阳极块34，这样可以通过第四阳极块34来保护导向套23和缸筒11内壁。进一步，在导向套23和缸筒11之间还包括o型圈5，这样可实现导向套23和缸筒11之间的密封，避免液压介质流出腔体外部。进一步，在导向套23和缸筒11之间还包括防尘圈6，这样可避免外部的灰尘流入腔体内部。进一步，在导向套23和活塞杆22之间还包括第二密封件7，这样可实现导向套23和活塞杆22之间的密封，避免液压介质流出腔体外部。进一步，在导向套23和缸筒11之间还包括第三密封件8，这样可实现导向
套23和缸筒11之间的密封，避免液压介质流出腔体外部。
62.在上述实施例中，阳极块3的外表面设有外螺纹，缸体1和/或活塞组件2上设有螺孔，阳极块3能够通过外螺纹旋入螺孔中。
63.在该实施例中，阳极块3的外表面设有外螺纹，缸体1和/或活塞组件2上设有螺孔，阳极块3能够通过外螺纹旋入螺孔中，通过在阳极块3的外表面设有外螺纹，然后插入缸体1和/或活塞组件2的螺孔内将阳极块3和缸体1和/或活塞组件2连接，这样就无需设置其他的固定结构，提高了阳极块3和缸体1和/或活塞组件2的装配效率。当然，也可以根据需要通过螺栓将阳极块3和缸体1和/或活塞组件2连接，通过螺栓连接时，在安装螺栓上方封胶，这样可以避免螺栓脱落。
64.在上述实施例中，阳极块3与缸体1为一体式结构，阳极块3与活塞组件2为一体式结构。
65.在该实施例中，阳极块3与缸体1为一体式结构，阳极块3与活塞组件2为一体式结构，例如，可以采用二次浇注的方法将阳极块3连接在缸体1和/或活塞组件2上，当然也可以采用热浸镀或电镀的方法将阳极块3镀在缸体1和/或活塞组件2上，这样可以避免阳极块3脱落。
66.在上述实施例中，缸体1内填充的液压介质的温度小于等于55℃，液压介质的ph值为4.5至10.5，液压介质的电导率大于等于1.5ms/cm。
67.在该实施例中，为了保障阳极的有效性，能够有效的保护缸体1和活塞组件2，缸体1内填充的液压介质的温度小于等于22℃，液压介质的ph值为4.5至10.5，液压介质的电导率大于等于1.5ms/cm，这样可以避免阳极块3表面钝化或者消耗严重的情况。
68.在上述实施例中，阳极块3包括锌合金、铝合金或镁合金。
69.在该实施例中，阳极块3包括锌合金、例如zn-al-cd，当然也可以根据需求采用铝合金或镁合金。
70.本实用新型第二方面实施例提供的液压支架包括本技术第一方面实施例任一项技术方案所提供的液压缸，由于本实用新型第二方面实施例提供的液压支架包括本技术第一方面实施例任一项技术方案所提供的液压缸，因此，本实用新型第二方面实施例提供的液压支架具有本技术第一方面实施例任一项技术方案所提供的液压缸的全部有益效果，在此不再赘述。
71.本实用新型第三方面提供了一种工程设备，包括如本技术第一方面任一项技术方案所提供的液压缸。工程设备主要包括液压支架，采煤机等井工作业设备，亦可在重卡、挂车、挖掘机、掘锚机、推土机、压路机和混凝土泵车等作业车辆，或塔吊、施工升降机和物料提升机等机械作业设备。
72.本实用新型第三方面提供的工程设备包括本技术第一方面任一项技术方案所提供的液压缸，因此，本实用新型第三方面提供的工程设备具有如本技术第一方面任一项技术方案所提供的液压缸的全部有益效果，在此不再赘述。
73.在根据本实用新型的实施例中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的方面，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在根据本实用新型的实施例中的具体含义。
74.此外，虽然采用特定次序描绘了各操作，但是这应当理解为要求这样操作以所示出的特定次序或以顺序次序执行，或者要求所有图示的操作应被执行以取得期望的结果。在一定环境下，多任务和并行处理可能是有利的。同样地，虽然在上面论述中包含了若干具体实现细节，但是这些不应当被解释为对本实用新型的范围的限制。在单独的实施例的上下文中描述的某些特征还可以组合地实现在单个实现中。相反地，在单个实现的上下文中描述的各种特征也可以单独地或以任何合适的子组合的方式实现在多个实现中。
75.尽管已经采用特定结构特征和/或方法逻辑动作的语言描述了本主题，但是应当理解所附权利要求书中所限定的主题未必局限于上面描述的特定特征或动作。相反，上面所描述的特定特征和动作仅仅是实现权利要求书的示例形式。
76.以上仅为根据本实用新型的实施例的优选实施例而已，并不用于限制根据本实用新型的实施例，对于本领域的技术人员来说，根据本实用新型的实施例可以有各种更改和变化。凡在根据本实用新型的实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在根据本实用新型的实施例的防护范围之内。