一种抗腐蚀高强度轻质隔热耐火砖原料配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火砖生产装置技术领域，具体为一种抗腐蚀高强度轻质隔热耐火砖原料配料装置。


背景技术：

2.耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉，能耐1，580℃—1，770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
3.目前在制作抗腐蚀高强度轻质隔热耐火砖的过程中通常需要对多种原料进行配料然后混合加工，而现有的耐火砖原料配料装置不能有效的对多种原料的投入量按一定的比列控制添加，这样容易造成多种原料过于分散而不能充分的混合在一起，从而对成品的加工质量造成一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗腐蚀高强度轻质隔热耐火砖原料配料装置，以解决上述背景技术提出的目前抗腐蚀高强度轻质隔热耐火砖生产过程中不能有效的对多种原料的投入量按一定的比列控制添加，这样容易造成两种原料过于分散而不能充分的混合在一起的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗腐蚀高强度轻质隔热耐火砖原料配料装置，包括机架，所述机架的内部安装有混料筒主体，所述混料筒主体顶部的两侧均设有配料口，所述混料筒主体的内部通过驱动电机连接有螺旋搅拌轴，其特征在于：所述配料口的两侧内壁均通过转轴铰接有控料板，所述控料板与配料口内壁连接处的下方设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有活动块，且所述活动块的外侧与控料板的底部之间连接有活动杆，所述活动杆的两端分别与活动块以及控料板铰接，并且所述配料口两侧的外部设有带动活动块滑动的驱动机构。
6.优选的，所述驱动机构包括伺服电机、螺杆和连接件，所述伺服电机固定安装在配料口的两侧外壁上，所述伺服电机的输出端通过联轴器与螺杆的一端连接，所述螺杆的另一端通过轴承与混料筒主体的外壁连接，所述连接件通过螺纹套套设在螺杆的外部。
7.优选的，所述滑槽的底壁上设有与连接件结构相吻合的竖向开口，且所述连接件的一侧穿过滑槽底壁上的竖向开口与活动块固定连接。
8.优选的，所述混料筒主体的内部还设有集料斗，且所述集料斗的下端部分为圆筒式结构，并且集料斗的下端部分套设在螺旋搅拌轴的外部。
9.优选的，所述集料斗的下端部分外壁设有若干个分散孔，且所述分散孔之间的间隔处固定有若干个搅拌杆。
10.优选的，所述控料板为圆弧形结构，且所述控料板在配料口的内部呈相互对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗腐蚀高强度轻质隔热耐火砖原料配料装置能够对多种原料的投入量按一定的比列控制添加，使原料能够充分的混合在一起，提高成品的加工质量。该装置通过在配料口的内部设置呈相互对称的控料板，当驱动机构带动活动块在滑槽的内部上下滑动时能够通过活动杆改变控料板倾斜角度，使得控料板能够对配料口的入料口径进行扩大或减小，以此实现对原料投入量按比列控制添加的功能，避免多种原料过于分散影响成品的加工质量。
附图说明
12.图1为本实用新型一种抗腐蚀高强度轻质隔热耐火砖原料配料装置结构示意图；
13.图2为本实用新型一种抗腐蚀高强度轻质隔热耐火砖原料配料装置的图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型一种抗腐蚀高强度轻质隔热耐火砖原料配料装置的集料斗外部结构示意图；
15.图4为本实用新型一种抗腐蚀高强度轻质隔热耐火砖原料配料装置的控料板结构示意图。
16.图中：1、机架；2、混料筒主体；3、配料口；4、螺旋搅拌轴；5、集料斗；6、搅拌杆；7、控料板；8、活动杆；9、滑槽；10、活动块；11、伺服电机；12、螺杆；13、连接件；14、分散孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗腐蚀高强度轻质隔热耐火砖原料配料装置，包括机架1，机架1的内部安装有混料筒主体2，混料筒主体2顶部的两侧均设有配料口3，混料筒主体2的内部通过驱动电机连接有螺旋搅拌轴4，配料口3的两侧内壁均通过转轴铰接有控料板7，控料板7与配料口3内壁连接处的下方设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有活动块10，且活动块10的外侧与控料板7的底部之间连接有活动杆8，活动杆8的两端分别与活动块10以及控料板7铰接，并且配料口3两侧的外部设有带动活动块10滑动的驱动机构，此结构当制作抗腐蚀高强度轻质隔热耐火砖的多种原料分别通过配料口3投入到混料筒主体2内部进行混合加工时，驱动机构能够通过带动活动块10在滑槽9的内部上下滑动并使活动杆8带动控料板7改变倾斜角度，控料板7相互合拢或分离时能够对配料口3的入料口径进行调节，从而使配料口3能够对原料投入到混料筒主体2内部的投入量按一定的比列实时进行控制添加，进而使物料投入到混料筒主体2的内部时能够更加充分的混合在一起，避免多种原料过于分散影响成品的加工质量，驱动机构包括伺服电机11、螺杆12和连接件13，伺服电机11固定安装在配料口3的两侧外壁上，伺服电机11的输出端通过联轴器与螺杆12的一端连接，螺杆12的另一端通过轴承与混料筒主体2的外壁连接，连接件13通过螺纹
套套设在螺杆12的外部，滑槽9的底壁上设有与连接件13结构相吻合的竖向开口，且连接件13的一侧穿过滑槽9底壁上的竖向开口与活动块10固定连接，此结构伺服电机11能够通过带动螺杆12旋转使连接件13在螺杆12的外部上下移动，连接件13移动时能够通过在滑槽9底壁上的竖向开口同步带动活动块10在滑槽9的内部上下滑动，以此实现对活动块10驱动来调节控料板7倾斜角度的功能，混料筒主体2的内部还设有集料斗5，且集料斗5的下端部分为圆筒式结构，并且集料斗5的下端部分套设在螺旋搅拌轴4的外部，螺旋搅拌轴4底端的外部通过连接杆与集料斗5的底部固定连接，此结构集料斗5能够将从配料口3内落下的原料汇集到下端的圆筒内部，使得螺旋搅拌轴4能够更加充分的对多种原料进行混合搅拌，以此提高均质的效果，集料斗5的下端部分外壁设有若干个分散孔14，且分散孔14之间的间隔处固定有若干个搅拌杆6，此结构集料斗5内的原料经过螺旋搅拌轴4混合搅拌后能够通过分散孔14分散至混料筒主体2的内部，这时搅拌杆6能够再次对原料进行混合搅拌处理，从而进一步提高对成品的加工质量，控料板7为圆弧形结构，且控料板7在配料口3的内部呈相互对称分布，此结构原料落入到控料板7上时能够更加顺畅的进行落料，从而保证配料口3配料过程的连续性。
19.工作原理：在使用该抗腐蚀高强度轻质隔热耐火砖原料配料装置时，首先将需要进行配料的多种原料分别输送至两个配料口3内，然后启动伺服电机11，伺服电机11驱动时带动螺杆12旋转，螺杆12旋转时能够通过螺纹套带动连接件13在螺杆12的外部上下移动，连接件13移动时能够通过在滑槽9底壁上的竖向开口升降同步带动活动块10在滑槽9的内部上下滑动，活动块10滑动的过程中能够通过活动杆8带动控料板7改变倾斜角度，当两个控料板7调节至合适的倾斜角度后，这时配料口3内的原料能够按一定的比列控制添加到混料筒主体2的内部，当原料从配料口3进入到混料筒主体2的内部时先会落入到集料斗5内并滑入其下端的圆筒内部，这时螺旋搅拌轴4能够在驱动电机的驱动下旋转充分的对多种原料进行混合搅拌，经过螺旋搅拌轴4混合搅拌后的原料再通过分散孔14分散至混料筒主体2的内部，这时集料斗5也会带动搅拌杆6旋转再次对原料进行混合搅拌处理，整个过程有效的提高了对成品的加工质量，从而完成一系列工作。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。