一种用于建筑物混凝土外墙预留孔洞的封堵工艺的制作方法

1.本发明涉及建筑技术领域，特别涉及一种用于建筑物混凝土外墙预留孔洞的封堵工艺。


背景技术：

2.建筑物的混凝土外墙为了安装悬挑脚手架往往会设置预留孔洞，在外墙建筑完毕后，需要对预留孔洞进行封堵。
3.以往对预留孔洞的封堵是将预留孔洞的一端用木板堵住，从预留孔洞的另一端浇注混凝土，但是这种方法容易造成外墙渗漏，并且在混凝土干结之后还必须要拆除封堵的木板，施工麻烦。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于建筑物混凝土外墙预留孔洞的封堵工艺，能够有效防止在封堵预留孔洞时浇注的混凝土从外墙渗漏，免去了拆除封堵木板的麻烦。
5.根据本发明的第一方面实施例的一种用于建筑物混凝土外墙预留孔洞的封堵工艺，包括下列步骤：
6.准备，在墙体上设置预留孔洞，在所述预留孔洞的前端设置企口，再制作一块预制板，所述预制板上设置若干拉索，此外再制作一块封板；
7.安装加固，将所述预制板配合嵌入所述企口，使所述预制板能够封堵所述预留孔洞的前端，将所述封板盖在所述预留孔洞的后端，将所述预制板上的所述拉索穿过所述封板并连接背楞，使所述背楞抵靠在所述封板上，所述封板与所述预留孔洞的后端之间设置有浇注口；
8.浇注，从所述浇注口中浇注混凝土，使混凝土将所述预留孔洞填充；
9.拆除，混凝土终凝后拆除所述封板，凿除所述浇注口位置多余的混凝土，并进行修补打磨，洒水养护十四天。
10.根据本发明实施例的一种用于建筑物混凝土外墙预留孔洞的封堵工艺，至少具有如下有益效果：在所述预留孔洞设置所述企口，利用所述预制板来嵌入所述企口，使所述预制板能够将所述预留孔洞的前端进行封堵，在浇注混凝土后，所述预制板能够保留，不需要对所述预制板进行拆除，即相比于以往免去了拆除木板的麻烦，施工更方便；此外，因为设置了所述企口，所述预制板嵌设在所述企口中，混凝土外渗需要经过两道弯折处，这使得混凝土不易从所述预制板和所述企口之间的缝隙渗漏，能够保证所述墙体外墙面的干净和整洁。
11.根据本发明的一些实施例，所述安装加固步骤中，所述背楞由钢管或钢筋制成，所述拉索由铁丝制成，所述拉索对折后形成环扣，所述拉索的两端是嵌在所述预制板中的，所述背楞穿过所述环扣，一条所述拉索连接一根所述背楞，通过旋转所述背楞，所述拉索能够
使所述背楞逐渐紧扣在封板上，设置的所述背楞可以在所述拉索和所述预制板的配合下将所述封板紧固，所述拉索对折成环扣，配合所述背楞，所述背楞在旋转的时候能够将所述拉索拧紧，从而使所述封板被紧扣。
12.根据本发明的一些实施例，所述安装加固步骤中，所述背楞由钢管或钢筋制成，所述拉索由铁丝制成，所述拉索的前端嵌入所述预制板，所述拉索的后端缠绕在所述背楞上，一条所述拉索连接一根所述背楞，通过转动所述背楞，所述拉索能够使所述背楞逐渐紧扣在封板上，所述背楞自身转动可以收缩所述拉索的长度，从而使所述背楞紧扣所述封板。
13.根据本发明的一些实施例，所述封板包括封堵段和弯折段，所述封堵段用于封堵所述预留孔洞的后端，所述弯折段和所述预留孔洞的后端形成所述浇注口，所述弯折段偏离所述预留孔洞的后端，所述弯折段的斜面还可以起到引导混凝土流入所述预留孔洞的作用。
14.根据本发明的一些实施例，还包括预制孔洞步骤，将预埋盒固定在预设位置，所述预埋盒的前端设置有企口压条，浇注所述墙体后再拆除所述预埋盒，所述墙体能够形成所述预留孔洞，所述预留孔洞的前端能够形成所述企口，设置的所述企口压条可以在浇注所述墙体的混凝土的时候起到阻挡作用，当所述墙体的混凝土干结之后，拆除所述企口压条便能形成所述企口。
15.根据本发明的一些实施例，所述预埋盒包括两个预埋盒分部，两个所述预埋盒分部可拆卸连接，方便分步取出，避免浇注紧实而导致所述预埋盒无法取出。
16.根据本发明的一些实施例，在所述预制孔洞的步骤中，先将两个预埋盒分部合并，再用螺栓拧固，所述墙体的钢筋绑扎完成后埋设所述预埋盒，在绑扎完成的钢筋架上焊接两根斜筋，两根所述斜筋卡在所述企口压条的内侧以固定所述预埋盒，采用所述斜筋来固定所述预埋盒，结构简单，可以避免所述预埋盒在向后窜动。
17.根据本发明的一些实施例，所述浇注步骤中，混凝土浇注前先复核所述预埋盒的埋设位置，在所述预埋盒周边300mm距离外进行振捣混凝土的操作，避免所述预埋盒的位置被振捣改变。
18.根据本发明的一些实施例，所述预埋盒左右两侧的两个平面均是从前向后往所述预埋盒内倾斜，所述预埋盒的下端平面水平设置，所述预埋盒的上端平面从前往后向下倾斜，所述预埋盒在前后方向的长度等于所述墙体厚度，所述预埋盒的前端与所述墙体的外侧表面平齐，所述预埋盒的后端与所述墙体内侧表面平齐，所述预埋盒的外表面刷涂覆有脱模剂，所述预埋盒的形状设置方便所述预埋盒被取出，涂覆脱模剂是进一步方便所述预埋盒被取出。
19.根据本发明的一些实施例，还包括拆除预埋盒的步骤，从所述墙的内侧敲击所述预埋盒，使其从预留孔洞出来，如果不能顺利拆除，再将所述预埋盒中的螺栓拆除，将两个所述预埋盒分部分别拆除，拆卸流程简单，可选方式多样，便于拆除所述预埋盒。
20.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
21.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得
明显和容易理解，其中：
22.图1为本发明实施例的预制板和封板封堵预留孔洞的剖面示意图；
23.图2为图1示出的预制板和封板封堵预留孔洞的剖面示意图的爆炸图一；
24.图3为图1示出的预制板和封板封堵预留孔洞的剖面示意图的爆炸图二；
25.图4为图1示出的预制板和封板封堵预留孔洞的右视角度的剖视图；
26.图5为预埋盒设置在钢筋架上被斜筋卡紧固定的结构示意图；
27.图6为对图5的钢筋架进行浇注后的结构示意图；
28.图7为本发明实施例的预制板和封板封堵预留孔洞的示意图；
29.图8为图7所示的预制板和封板封堵预留孔洞的示意图的爆炸图；
30.图9为预埋盒的结构示意图；
31.图10为图9所示的预埋盒的爆炸图；
32.图11为图9所示的预埋盒的右视图。
33.预留孔洞100、企口110；
34.预制板200、拉索210、背楞220、浇注口230；
35.封板300、封堵段310、弯折段320；
36.预埋盒400、企口压条420、预埋盒分部410；
37.墙体500、斜筋510。
具体实施方式
38.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
39.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
41.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
42.参照图1至图11，一种用于建筑物混凝土外墙预留孔洞的封堵工艺，包括下列步骤：
43.准备，在墙体500上设置预留孔洞100，在预留孔洞100的前端设置企口110，再制作一块预制板200，预制板200上设置若干拉索210，此外再制作一块封板300；
44.安装加固，将预制板200配合嵌入企口110，使预制板200能够封堵预留孔洞100的前端，将封板300盖在预留孔洞100的后端，将预制板200上的拉索210穿过封板300并连接背
楞220，使背楞220抵靠在封板300上，封板300与预留孔洞100的后端之间设置有浇注口230；
45.浇注，从浇注口230中浇注混凝土，使混凝土将预留孔洞100填充；
46.拆除，混凝土终凝后拆除封板300，凿除浇注口230位置多余的混凝土，并进行修补打磨，洒水养护十四天。
47.在预留孔洞100设置企口110，利用预制板200来嵌入企口110，使预制板200能够将预留孔洞100的前端进行封堵，在浇注混凝土后，预制板200能够保留，不需要对预制板200进行拆除，即相比于以往免去了拆除木板的麻烦，施工更方便；此外，因为设置了企口110，预制板200嵌设在企口110中，混凝土外渗需要经过两道弯折处，这使得混凝土不易从预制板200和企口110之间的缝隙渗漏，也可以防止水从墙体500的外侧渗入墙体500的内侧，能够保证墙体500外墙面的干净和整洁。要说明的是，预制板200的内侧磨砂处理，磨砂处理的预制板200与混凝土的结合力更强，混凝土材料为微膨胀抗渗细石砼。可以理解的是，内外是相对于墙体500而言的，墙体500的后方即为内侧，墙体500的前方即为外侧。
48.在一些实施例中，安装加固步骤中，背楞220由钢管或钢筋制成，拉索210由铁丝制成，拉索210对折后形成环扣，拉索210的两端是嵌在预制板200中的，背楞220穿过环扣，一条拉索210连接一根背楞220，通过旋转背楞220，拉索210能够使背楞220逐渐紧扣在封板300上，设置的背楞220可以在拉索210和预制板200的配合下将封板300紧固，拉索210对折成环扣，配合背楞220，背楞220在旋转的时候能够将拉索210拧紧，从而使封板300被紧扣。
49.在一些实施例中，安装加固步骤中，背楞220由钢管或钢筋制成，拉索210由铁丝制成，拉索210的前端嵌入预制板200，拉索210的后端缠绕在背楞220上，一条拉索210连接一根背楞220，通过转动背楞220，拉索210能够使背楞220逐渐紧扣在封板300上，背楞220自身转动可以收缩拉索210的长度，从而使背楞220紧扣封板300。
50.在一些实施例中，封板300包括封堵段310和弯折段320，封堵段310用于封堵预留孔洞100的后端，弯折段320和预留孔洞100的后端形成浇注口230，弯折段320偏离预留孔洞100的后端，弯折段320的斜面还可以起到引导混凝土流入预留孔洞100的作用。
51.在一些实施例中，封板300也可以完全将预留孔洞100的后端封堵，此时在封板300也上开设一个额外的浇注口即可。
52.在一些实施例中，还包括预制孔洞步骤，将预埋盒400固定在预设位置，预埋盒400的前端设置有企口压条420，浇注墙体500后再拆除预埋盒400，墙体500能够形成预留孔洞100，预留孔洞100的前端能够形成企口110，设置的企口压条420可以在浇注墙体500的混凝土的时候起到阻挡作用，当墙体500的混凝土干结之后，拆除企口压条420便能形成企口110。
53.在一些实施例中，预埋盒400包括两个预埋盒分部410，两个预埋盒分部410可拆卸连接，方便分步取出，避免浇注紧实而导致预埋盒400无法取出，可以理解耳朵是，两个预埋盒分部410大小形状相同且关于两者的结合面对称。
54.在一些实施例中，在预制孔洞的步骤中，先将两个预埋盒分部410合并，再用螺栓拧固，墙体500的钢筋绑扎完成后埋设预埋盒400，在绑扎完成的钢筋架上焊接两根斜筋510，两根斜筋510卡在企口压条420的内侧以固定预埋盒400，采用斜筋510来固定预埋盒400，结构简单，可以避免预埋盒400在向后窜动。要说明的是，预埋盒400的外壁上设置有加强筋，加强筋用来提高预埋盒400的结构强度，以抗击墙体500的重压。
55.在一些实施例中，浇注步骤中，混凝土浇注前先复核预埋盒400的埋设位置，在预埋盒400周边300mm距离外进行振捣混凝土的操作，避免预埋盒400的位置被振捣改变。
56.在一些实施例中，预埋盒400左右两侧的两个平面均是从前向后往预埋盒400内倾斜，预埋盒400的下端平面水平设置，预埋盒400的上端平面从前往后向下倾斜，预埋盒400在前后方向的长度等于墙体500厚度，预埋盒400的前端与墙体500的外侧表面平齐，预埋盒400的后端与墙体500内侧表面平齐，预埋盒400的外表面刷涂覆有脱模剂，预埋盒400的形状设置方便预埋盒400被取出，涂覆脱模剂是进一步方便预埋盒400被取出。
57.在一些实施例中，还包括拆除预埋盒400的步骤，从墙的内侧敲击预埋盒400，使其从预留孔洞100出来，如果不能顺利拆除，再将预埋盒400中的螺栓拆除，将两个预埋盒分部410分别拆除，拆卸流程简单，可选方式多样，便于拆除预埋盒400。
58.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。