一种挡板提升输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，特别涉及一种挡板提升输送设备。


背景技术：

2.物流(英文名称：logistics)原意为“实物分配”或“货物配送”，是供应链活动的一部分，物流是为了满足客户的需要，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品及相关信息由商品的产地到商品的消费地所进行的计划、实施和管理的全过程，物流由商品的运输、配送、仓储、包装、搬运装卸、流通加工，以及相关的物流信息等环节构成。
3.通常在物流分配物品或输送物品的过程中，会使用到多个输送设备，将物品从低处向高处输送的过程中需要使用到挡板提升输送设备，目前现有的挡板提升输送设备上的档板之间的间距是固定的，无法根据物品的大小调节档板之间的距离，以及在对一些较重的物件进行提升输送的过程中，部分输送设备没会出现打滑的现象，对物件的输送效果较差，稳定性较低，有待改善。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种挡板提升输送设备来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种挡板提升输送设备，包括支撑装置，支撑装置包括第一支撑架和与第一支撑架固定连接的第二支撑架，第一支撑架的顶部固定安装有第一输送框，第二支撑架的顶部固定安装有与第一输送框的左端固定连接的第二输送框，第一输送框内部的左端和第二输送框内部的右端均安装有转动轴，转动轴的外侧壁固定套接有两个前后分布的转动轮，四个转动轮左右两两之间活动套接有移动带；
6.两个移动带的上端面之间安装有多个底链板，底链板远离移动带的一侧安装有两个前后分布的侧链板，两个侧链板之间安装有档板；
7.第一输送框的右端固定安装有收料箱。
8.为了使底链板沿着压轮稳定进行抬升移动，作为本实用新型的一种挡板提升输送设备优选的，第二输送框前后两端的左端均固定安装有固定板，两个固定板的上端面均固定安装有呈“l”状的防护板，两个防护板相对的一侧均安装有位于底链板上方的三个压轮。
9.为了在底链板可在爬升时起到支撑的作用，作为本实用新型的一种挡板提升输送设备优选的，第一输送框和第二输送框的内部均固定安装有多个均匀分布的支撑板，多个支撑板的上端面固定安装有与底链板滑动连接的滑板。
10.为了根据输送物品的大小调节档板的间距，作为本实用新型的一种挡板提升输送设备优选的，档板可设置为两个或多个。
11.为了达到使移动带移动的目的，作为本实用新型的一种挡板提升输送设备优选的，第一输送框后端面的左端固定安装有电机，电机的输出端贯穿第一输送框的后端面且与位于左侧的转动轴固定连接，位于左侧的转动轴的前端和位于右侧转动轴的前后两端分
别与第一输送框内部的前端面和第二输送框的内侧壁均通过转轴活动连接。
12.为了便于将物料倒落至收料箱内进行收集，作为本实用新型的一种挡板提升输送设备优选的，收料箱呈“g”型。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该种挡板提升输送设备，使用该装置时，先根据物品的大小调节多个档板之间的间距，接着将物品放置在档板间的底链板上，启动电机，使得转动轮带动移动带移动，促使移动带带动底链板进行移动，从而带动物品进行移动，达到将不同尺寸的物品进行输送的效果，同时可防止物品在输送的过程中掉落，当底链板在爬升的过程中经过防护板时，压轮按压底链板的同时并沿着底链板滚动，从而使得底链板稳定的进行爬升，且底链板在移动时，滑板可起到支撑底链板承载物品稳定的进行移动，从而在输送较重的物品时，可防止移动带打滑，接着档板移动至收料箱内时，可将物品可掉落至收料箱内，从而实现将物品提升输送的效果，便于将物品进行输送。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种挡板提升输送设备的结构图；
16.图2为本实用新型的图1的后视结构图；
17.图3为本实用新型的图1的正视结构图。
18.图中，1、支撑装置；101、第一支撑架；102、第二支撑架；103、第一输送框；104、第二输送框；2、转动轴；201、转动轮；202、移动带；203、电机；3、底链板；301、侧链板；302、档板；4、固定板；401、防护板；402、压轮；5、支撑板；501、滑板；6、收料箱。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-3，一种挡板提升输送设备，包括支撑装置1，支撑装置1包括第一支撑架101和与第一支撑架101固定连接的第二支撑架102，第一支撑架101的顶部固定安装有第一输送框103，第二支撑架102的顶部固定安装有与第一输送框103的左端固定连接的第二输送框104，第一输送框103内部的左端和第二输送框104内部的右端均安装有转动轴2，转动轴2的外侧壁固定套接有两个前后分布的转动轮201，四个转动轮201左右两两之间活动套接有移动带202；
22.两个移动带202的上端面之间安装有多个底链板3，底链板3远离移动带202的一侧安装有两个前后分布的侧链板301，两个侧链板301之间安装有档板302；
23.第一输送框103的右端固定安装有收料箱6。
24.本实施例中：使用该装置时，先根据物品的大小调节多个档板302之间的间距，接着将物品放置在档板302间的底链板3上，启动电机203，使得转动轮201带动移动带202移动，促使移动带202带动底链板3进行移动，从而带动物品进行移动，达到将不同尺寸的物品进行输送的效果，同时可防止物品在输送的过程中掉落，当底链板3在爬升的过程中经过防护板401时，压轮402按压底链板3的同时并沿着底链板3滚动，从而使得底链板3稳定的进行爬升，且底链板3在移动时，滑板501可起到支撑底链板3承载物品稳定的进行移动，从而在输送较重的物品时，可防止移动带202打滑，接着档板302移动至收料箱6内时，可将物品可掉落至收料箱6内，从而实现将物品提升输送的效果，便于将物品进行输送。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，第二输送框104前后两端的左端均固定安装有固定板4，两个固定板4的上端面均固定安装有呈“l”状的防护板401，两个防护板401相对的一侧均安装有位于底链板3上方的三个压轮402。
26.本实施例中：通过安装固定板4，可将防护板401的位置进行固定，当底链板3经过防护板401时，底链板3可移动至压轮402的底部，促使底链板3沿着压轮402稳定进行抬升移动。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一输送框103和第二输送框104的内部均固定安装有多个均匀分布的支撑板5，多个支撑板5的上端面固定安装有与底链板3滑动连接的滑板501。
28.本实施例中：通过设置支撑板5可将滑板501进行支撑，滑板501在底链板3可在爬升时起到支撑的作用。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，档板302可设置为两个或多个。
30.本实施例中：通过设置档板302，可根据输送物品的大小调节档板302的间距。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一输送框103后端面的左端固定安装有电机203，电机203的输出端贯穿第一输送框103的后端面且与位于左侧的转动轴2固定连接，位于左侧的转动轴2的前端和位于右侧转动轴2的前后两端分别与第一输送框103内部的前端面和第二输送框104的内侧壁均通过转轴活动连接。
32.本实施例中：通过启动电机203，使得位于左侧的转动轴2转动带动位于左侧转动轮201转动，促使位于左侧的转动轮201通过带动移动带202转动从而带动位于右侧的转动轮201转动。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，收料箱6呈“g”型。
34.本实施例中：通过设置收料箱6呈“g”型，便于档板302移动至收料箱6内时，便于将物料倒落至收料箱6内进行收集。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用该装置将物品向上输送时，先根据物品的大小调节多个档板302之间的间距，接着将物品放置在档板302间的底链板3上，启动电机203，使得位于左侧的转动轴2带动位于左侧的转动轮201转动，促使位于左侧的转动轮201通过带动移动带202从而带动位于右侧的转动轮201转动，从而使得移动带202带动底链板3进行移动，可带动物品进行移动，当底链板3在爬升的过程中经过防护板401时，压轮402按压底链板3的同时并沿着底链板3滚动，从而使得底链板3稳定的进行爬升，且底链板3在移动时，沿着滑板501进行移动，从而可支撑底链板3承载物品稳定的进行移动，当档板302
移动至收料箱6内时，随着档板302的移动，档板302间的物品可掉落至收料箱6内，从而实现将物品提升输送的效果。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。