一种配有起重架的桥式起重机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土排水管生产设备领域，具体为一种配有起重架的桥式起重机。


背景技术：

2.混凝土排水管用于输送水、油、气等流体。混凝土管分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四类。按混凝土管内径的不同，可分为小直径管(内径400毫米以下)、中直径管(400～1400 毫米)和大直径管(1400毫米以上)。按管子承受水压能力的不同，可分为低压管和压力管，压力管的工作压力一般有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等。混凝土管与钢管比较，按管子接头型式的不同，又可分为平口式管、承插式管和企口式管。其接口形式有水泥砂浆抹带接口、钢丝网水泥砂浆抹带接口、水泥砂浆承插和橡胶圈承插等。
3.混凝土排水管在生产过程中需要借助起重装置对其进行吊装，但是传统的起重机吊装方式大多采用钢缆吊装，但是此种吊装方式不够稳定。
4.基于此，本实用新型设计了一种配有起重架的桥式起重机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种配有起重架的桥式起重机，以解决上述背景技术中提出的。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种配有起重架的桥式起重机，包括顶棚和车间墙壁，其特征在于，两侧所述车间墙壁顶部设置有所述顶棚，两侧所述车间墙壁之间设置有主梁，所述主梁下方设置有夹持件，所述主梁上设置有起重小车，所述夹持件和所述起重小车之间通过设置的吊轮相连接，所述夹持件包括固定台、丝杆、丝杆套管和夹臂。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述固定台顶部与所述吊轮相连接，所述固定台底部转动卡接有所述丝杆，所述丝杆上螺纹套接有两个所述丝杆套管，两侧所述丝杆套管底部均设置有夹臂。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述固定台的左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述丝杆的左端相连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，两侧所述夹臂均设置为向中心弯曲的圆弧状。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述丝杆上的螺纹沿中心向两侧反向布置。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述主梁两侧底部均设置有固定座，两侧所述固定座固定于两侧所述车间墙壁内侧设置的凸梁上。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述主梁底部的两侧还设置有起重架。
14.作为本实用新型的进一步方案，所述主梁底部的左侧设置有操作室，所述操作室的侧面设置有爬梯。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.(1)、本实用新型使用时，启动驱动电机带动丝杆转动，进而带动两侧的丝杆套管向中心聚拢，进而控制两侧的夹臂将整个排水管夹持住，夹持的方式更加稳定，吊装效率更高。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据该实用新型的一种配有起重架的桥式起重机的结构示意图；
19.图2是根据该实用新型的一种配有起重架的桥式起重机的结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、顶棚；2、车间墙壁；3、起重架；4、凸梁；5、固定座；6、主梁；7、起重小车；8、夹持件；9、操作室；10、爬梯；11、吊轮；12、固定台；13、丝杆；14、丝杆套管；15、夹臂；16、驱动电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
‑
2所示，本实用新型提供了一种配有起重架的桥式起重机，包括顶棚1和车间墙壁2，其特征在于，两侧所述车间墙壁2顶部设置有所述顶棚 1，两侧所述车间墙壁2之间设置有主梁6，所述主梁6下方设置有夹持件8，所述主梁6上设置有起重小车7，所述夹持件8和所述起重小车7之间通过设置的吊轮11相连接，所述夹持件8包括固定台12、丝杆13、丝杆套管14和夹臂15。
24.通过本实用新型的上述方案，所述固定台12顶部与所述吊轮11相连接，所述固定台12底部转动卡接有所述丝杆13，所述丝杆13上螺纹套接有两个所述丝杆套管14，两侧所述丝杆套管14底部均设置有夹臂15。
25.通过本实用新型的上述方案，所述固定台12的左侧设置有驱动电机16，所述驱动电机16的输出端与所述丝杆13的左端相连接。
26.通过本实用新型的上述方案，两侧所述夹臂15均设置为向中心弯曲的圆弧状。
27.通过本实用新型的上述方案，所述丝杆13上的螺纹沿中心向两侧反向布置。
28.通过本实用新型的上述方案，所述主梁6两侧底部均设置有固定座5，两侧所述固定座5固定于两侧所述车间墙壁2内侧设置的凸梁4上。
29.通过本实用新型的上述方案，所述主梁6底部的两侧还设置有起重架3。
30.通过本实用新型的上述方案，所述主梁6底部的左侧设置有操作室9，所述操作室9的侧面设置有爬梯10。
31.在实际应用中，使用时，启动驱动电机16带动丝杆13转动，进而带动两侧的丝杆套管14向中心聚拢，进而控制两侧的夹臂15将整个排水管夹持住，夹持的方式更加稳定，吊装效率更高。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种配有起重架的桥式起重机，包括顶棚(1)和车间墙壁(2)，其特征在于，两侧所述车间墙壁(2)顶部设置有所述顶棚(1)，两侧所述车间墙壁(2)之间设置有主梁(6)，所述主梁(6)下方设置有夹持件(8)，所述主梁(6)上设置有起重小车(7)，所述夹持件(8)和所述起重小车(7)之间通过设置的吊轮(11)相连接，所述夹持件(8)包括固定台(12)、丝杆(13)、丝杆套管(14)和夹臂(15)。2.根据权利要求1所述的一种配有起重架的桥式起重机，其特征在于，所述固定台(12)顶部与所述吊轮(11)相连接，所述固定台(12)底部转动卡接有所述丝杆(13)，所述丝杆(13)上螺纹套接有两个所述丝杆套管(14)，两侧所述丝杆套管(14)底部均设置有夹臂(15)。3.根据权利要求2所述的一种配有起重架的桥式起重机，其特征在于，所述固定台(12)的左侧设置有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端与所述丝杆(13)的左端相连接。4.根据权利要求2所述的一种配有起重架的桥式起重机，其特征在于，两侧所述夹臂(15)均设置为向中心弯曲的圆弧状。5.根据权利要求2所述的一种配有起重架的桥式起重机，其特征在于，所述丝杆(13)上的螺纹沿中心向两侧反向布置。6.根据权利要求1所述的一种配有起重架的桥式起重机，其特征在于，所述主梁(6)两侧底部均设置有固定座(5)，两侧所述固定座(5)固定于两侧所述车间墙壁(2)内侧设置的凸梁(4)上。7.根据权利要求1所述的一种配有起重架的桥式起重机，其特征在于，所述主梁(6)底部的两侧还设置有起重架(3)。8.根据权利要求1所述的一种配有起重架的桥式起重机，其特征在于，所述主梁(6)底部的左侧设置有操作室(9)，所述操作室(9)的侧面设置有爬梯(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种配有起重架的桥式起重机，包括顶棚和车间墙壁，其特征在于，两侧所述车间墙壁顶部设置有所述顶棚，两侧所述车间墙壁之间设置有主梁，所述主梁下方设置有夹持件，所述主梁上设置有起重小车，所述夹持件和所述起重小车之间通过设置的吊轮相连接，所述夹持件包括固定台、丝杆、丝杆套管和夹臂。本实用新型提供的一种配有起重架的桥式起重机使用时，启动驱动电机带动丝杆转动，进而带动两侧的丝杆套管向中心聚拢，进而控制两侧的夹臂将整个排水管夹持住，夹持的方式更加稳定，吊装效率更高。吊装效率更高。吊装效率更高。


技术研发人员：付宝利 薛树江 高晓东 赵晶 龚学军 付仁鹏 王雪锋 徐中芹 解周楠 陈志秋
受保护的技术使用者：秦皇岛市抚宁水泥管材有限责任公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/12/14