一种熔喷过滤水芯的熔喷成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及水净化器滤芯，尤其是涉及一种熔喷过滤水芯的熔喷成型设备。


背景技术：

2.熔喷滤芯是一种用来初过滤的滤芯，其主要用来过滤悬浮物，在净化设备中具有高污物截留能力，可以有效去除流动液体中悬浮物、微粒、铁锈等杂质、颗粒等物质，当滤芯过滤一定量时需要对其进行清理，目前市面上绝大多数售水机或家用净水器前置滤芯为4级或3级过滤，过滤顺序普遍为5微米pp熔喷滤芯、颗粒活性炭滤芯、精密活性炭滤芯、1微米pp熔喷滤芯。
3.现有的熔喷过滤水芯的熔喷成型设备结构简单；接料转轴体在选转过程中成型的熔喷体整体圆的不规格，这样导致总装过程中套接外筒体不易导入，也进一步导致降低过滤效率。其原因是在熔喷落料后与接料转轴体的转速、限位挡料结构的设置位置以及限位挡料结构上靠轮组的位置设置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种熔喷过滤水芯的熔喷成型设备，解决熔喷过滤水芯出料直径规格均匀的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种熔喷过滤水芯的熔喷成型设备，包括在熔喷设备熔喷口一侧设置底座、设在底座上部的加工底台、设置在加工底台上部的熔喷成型设备组，所述的熔喷成型设备组包括设在加工底台始段上的驱动电机、连接驱动电机的接料转轴体、设在加工底台中段上的挡料结构组、限位导料结构、设在加工底台尾段上的排料结构以及排料结构上部的料辊切割设备，所述的挡料结构组包括在加工底台中段外边侧设置的一组连接边架、设在连接边架上的调距连接座体以及设在调距连接座体内侧的斜向靠轮结构。
6.所述的斜向靠轮结构包括连接在调距连接座体侧端的内端连接座、设在内端连接座上的转向连接支座、设在转向连接支座上部的水平靠轮。
7.所述的限位导料结构包括设置加工底台中段上的中心连接座以及间隔设置在中心连接座上部的一组垂直导向靠轮。
8.所述的加工底台与底座之间设置间距调节座。
9.所述的料辊切割设备包括与加工底台尾段端部连接的切割间距齿条座、设在切割间隔齿条座上的切割固定连接架、设在切割固定连接架中的切割限位压紧座结构以及设在切割限位压紧座结构侧端的气动切刀组件。
10.所述的切割限位压紧座结构包括设在切割固定连接架上部的调节手轮、连接调节手轮的下部并贯穿切割固定连接架的调整螺杆、设在调整螺杆下部的弧形连接座、设在弧形连接座内弧中的一组间隔设置的内顶压管体。
11.所述的气动切刀组件包括设在气动切割连接座、设在气动切割连接座下部的气动
驱动块以及设在气动驱动块下部的切压刀具。
12.所述的排料结构包括与切割间距齿条座端部连接的过料台、设在过料台上部中心位置的过料槽、设在过料台后端中部的对绞排辊组以及设在对绞排辊组两侧的放料台组。
13.本实用新型的有益效果：由于采用在可调节位置的挡料结构组结构保证了熔喷落料后成型规格均匀，保证装接质量，提高使用效率。并且该结构使用稳固、调节方便，适合各种型号使用。
14.以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的构造示意图。
16.图2为图1中挡料结构组的构造示意图。
17.图3为图1中料辊切割设备的构造示意图。
18.图4为图1中排料结构的构造示意图。
19.图5为本实用新型的另一种实施方式的构造示意图。
20.图6为本实用新型中另一种挡料结构组的构造示意图。
21.发动机构造示意图。
22.图中：1.熔喷设备熔喷口、2.电机连接底座、3.加工底台始段、4.驱动电机、5.接料转轴体、6.连接边架、7.调距连接座体、8.转向连接支座、9.水平靠轮、10.中心连接座、11.垂直导向靠轮、12.间距调节座、13.切割间距齿条座、14.切割固定连接架、15.调节手轮、16.调整螺杆、17.弧形连接座、18.内顶压管体、19.气动切割连接座、20.气动驱动块、21.切压刀具、22.过料台、23.过料槽、24.对绞排辊组、25.放料台组、26.加工底台中段、27.加工底台尾段、28.扭簧座、29.伸缩调节板。
具体实施方式
23.申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1，如图1所示，一种熔喷过滤水芯的熔喷成型设备，包括在熔喷设备熔喷口1一侧设置的底座、设在底座上部的加工底台、设置在加工底台上部的熔喷成型设备组，所述的熔喷成型设备组包括设在加工底台始段3上的电机连接底座2以及设在电机连接底座2上部的驱动电机4、连接驱动电机4的接料转轴体5、设在加工底台中段26上的挡料结构组、限位导料结构、设在加工底台3尾段上的排料结构以及设在排料结构上的料辊切割设备，所
述的挡料结构组包括在加工底台中段26外边侧设置的一组连接边架6、设在连接边架6上的调距连接座体7以及设在调距连接座体内侧的斜向靠轮结构。所述的斜向靠轮结构包括连接在调距连接座体7侧端的内端连接座、设在内端连接座上的转向连接支座8、设在转向连接支座8上部的水平靠轮9。所述的限位导料结构包括设置加工底台中段上的中心连接座10以及间隔设置在中心连接座上部的一组垂直导向靠轮11。所述的料辊切割设备包括与加工底台尾段27端部连接的切割间距齿条座13、设在切割间隔齿条座上的切割固定连接架14、设在切割固定连接架中的切割限位压紧座结构以及设在切割限位压紧座结构侧端的气动切刀组件。所述的切割限位压紧座结构包括设在切割固定连接架上部的调节手轮15、连接调节手轮的下部并贯穿切割固定连接架的调整螺杆16、设在调整螺杆下部的弧形连接座17、设在弧形连接座内弧中的一组间隔设置的内顶压管体18。所述的气动切刀组件包括设在气动切割连接座19、设在气动切割连接座下部的气动驱动块20以及设在气动驱动块下部的切压刀具21。所述的排料结构包括与切割间距齿条座端部连接的过料台22、设在过料台上部中心位置的过料槽23、设在过料台后端中部的对绞排辊组24以及设在对绞排辊组两侧的放料台组25。
26.实施例2，如图5所示，在实施例1的基础上，所述的加工底台与底座之间设置间距调节座12。
27.实施例3，如图6所示，设在转向连接支座8设置扭簧座28、扭簧座28上设置伸缩调节板29，伸缩调节板29上部连接水平靠轮9。
28.由于采用在可调节位置的挡料结构组结构保证了熔喷落料后成型规格均匀，保证装接质量，提高使用效率。并且该结构使用稳固、调节方便，适合各种型号使用。
29.以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
30.本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。