一种对多相混溶气浮浮渣的深处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业污水处理技术领域，特别涉及一种对多相混溶气浮浮渣的深处理装置。


背景技术：

2.传统的对多相混溶浮渣的处理方法是将其用罐车送至澄清槽进行处理，再重新进入氨水系统，这样既增加前部氨水系统的负荷，又需要增加大量的人力成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种对多相混溶气浮浮渣的深处理装置，通过本实用新型能够实现浮渣的就近处理，将经过处理后的浮渣滤液直接排入生化系统，且不会增加生化系统负荷。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
5.一种对多相混溶气浮浮渣的深处理装置，包括气浮机、浮渣槽、泵，所述气浮机的浮渣出口连接浮渣槽，所述浮渣槽的液态浮渣出口通过管道连接泵，所述泵的出口连接过滤槽上部的入口，在所述过滤槽内部的下部设有筛板，所述筛板上端铺设有焦粉层，所述过滤槽的底部设有出口。
6.所述泵的出口分为两路，其中一路出口连接浮渣回流管，所述浮渣回流管返回浮渣槽内，并横向布置在浮渣槽的上方，所述的浮渣回流管上安装有喷头。
7.所述筛板设置在过滤槽下部的1/3～1/2处。
8.所述筛板为12目的筛板。
9.所述焦粉层的厚度为150～250mm。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1)本实用新型能够将气浮浮渣实现固液分离，分离后的浮渣液中固体含量低，水质指标优于气浮出水水质，可直接进入生化系统。
12.2)本实用新型的实施降低了澄清槽氨水系统的负荷。
13.3)本实用新型实现了浮渣的就近处理，避免了对气浮浮渣的长距离运输，节省了劳动量。
14.4)避免污染环境。
附图说明
15.图1是气浮机的工作原理图。
16.图2是浮渣槽的工作原理图。
17.图3是过滤槽的结构示意图。
18.图中：1-气浮机、2-链板式刮渣机、3-泵、4-浮渣槽、5-螺旋输送机、6-集渣槽、7-浮渣回流管、8-喷头、9-浮渣液外送管、10-过滤槽、11-焦粉层、12-筛板。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明：
20.如图1-图3所示，一种对多相混溶气浮浮渣的深处理装置，包括气浮机1、浮渣槽4、泵，所述气浮机1的浮渣出口连接浮渣槽4，所述浮渣槽4的液态浮渣出口通过管道连接泵3，所述泵3的出口连接过滤槽10上部的入口，在所述过滤槽10内部的下部设有筛板12，所述筛板12上端铺设有焦粉层11，所述过滤槽10的底部设有出口。
21.所述泵3的出口分为两路，其中一路出口连接浮渣回流管7，所述浮渣回流管7返回浮渣槽4内，并横向布置在浮渣槽4的上方，所述的浮渣回流管7上安装有喷头8。
22.所述筛板12设置在过滤槽下部的1/3～1/2处。
23.所述筛板为12目的筛板。
24.所述焦粉层11的厚度为150～250mm。
25.实施例1：
26.首先用泵3抽取浮渣槽4下部液体对浮渣槽4内的浮渣进行循环喷洒消泡，之后将变为液态的浮渣用泵3打入制作的过滤槽10中，过滤槽10的尺寸为：1
×
0.5
×
0.6m。在过滤槽10下部三分之一处安装12目的筛板12，将过滤槽10分隔为上下两层，在筛板12上表面放置200mm厚焦粉，槽体的底部开直径为150mm的孔洞，通过管道连接至废水提升井。最终过滤后地浮渣液体进入废水提升井，通过提升泵进入生化系统，焦粉层11过滤下来的粉粒、浮油、疏水性物质定期清理外运。
27.经化验和称重，气浮浮渣经焦粉过滤后，焦粉上剩余固体体积占过滤前体积5％，过滤后的液体指标优于气浮出水水质。
28.与未过滤的气浮浮渣指标相比，过滤后的浮渣出水含油指标可降低82％，cod可降低30％。


技术特征：
1.一种对多相混溶气浮浮渣的深处理装置，包括气浮机、浮渣槽、泵，所述气浮机的浮渣出口连接浮渣槽，所述浮渣槽的液态浮渣出口通过管道连接泵，其特征在于，所述泵的出口连接过滤槽上部的入口，在所述过滤槽内部的下部设有筛板，所述筛板上端铺设有焦粉层，所述过滤槽的底部设有出口。2.根据权利要求1所述的一种对多相混溶气浮浮渣的深处理装置，其特征在于，所述泵的出口分为两路，其中一路出口连接浮渣回流管，所述浮渣回流管返回浮渣槽内，并横向布置在浮渣槽的上方，所述的浮渣回流管上安装有喷头。3.根据权利要求1所述的一种对多相混溶气浮浮渣的深处理装置，其特征在于，所述筛板设置在过滤槽下部的1/3～1/2处。4.根据权利要求1或3所述的一种对多相混溶气浮浮渣的深处理装置，其特征在于，所述筛板为12目的筛板。5.根据权利要求1或3所述的一种对多相混溶气浮浮渣的深处理装置，其特征在于，所述焦粉层的厚度为150～250mm。

技术总结
一种对多相混溶气浮浮渣的深处理装置，包括气浮机、浮渣槽、泵，所述气浮机的浮渣出口连接浮渣槽，所述浮渣槽的液态浮渣出口通过管道连接泵，所述泵的出口连接过滤槽上部的入口，在所述过滤槽内部的下部设有筛板，所述筛板上端铺设有焦粉层，所述过滤槽的底部设有出口。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)本实用新型能够将气浮浮渣实现固液分离，分离后的浮渣液中固体含量低，水质指标优于气浮出水水质，可直接进入生化系统。2)本实用新型的实施降低了澄清槽氨水系统的负荷。3)本实用新型实现了浮渣的就近处理，避免了对气浮浮渣的长距离运输，节省了劳动量。4)避免污染环境。4)避免污染环境。4)避免污染环境。


技术研发人员：张成展 李振来 崔海蛟 隋月斯
受保护的技术使用者：本溪北营钢铁（集团）股份有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/8/23