一种能够自控温的离子膜电极清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及离子膜电极清洗技术领域，具体为一种能够自控温的离子膜电极清洗装置。


背景技术：

2.离子膜电极常使用于氯碱化工行业中，起电解盐水的作用，在其长时间使用后，盐水中的结晶盐、烧碱块会附着在离子膜电极上，阻碍电解反应的进行，因此为避免结晶盐、烧碱块延长离子膜电极电解的时间，需通过清洗装置对离子膜电极进行定期清洗。
3.如授权公告号为cn202658240u的中国实用新型专利公开了一种离子膜电极清洗装置，它包括槽体、进水管和出水管，进水管和出水管安装在槽体上，所述的槽体内部安装有数根加热管，槽体底部安装有数个超声波发生器，本实用新型能够完全清洗掉电极上附着的结晶盐块、烧碱块，提高离子膜电极的清洁程度，并且能够自动控温。
4.但其在使用过程中，一般不便于对离子膜电极进行超声波清洗后进行水冲洗和风干，难以使离子膜电极的清洗效果好，以及不便于对清洗水进行过滤，对过滤物进行清理，难以达到对水进行重复使用的目的，因此，我们提出一种能够自控温的离子膜电极清洗装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种能够自控温的离子膜电极清洗装置，以解决上述背景技术中提出一种离子膜电极清洗装置，一般不便于对离子膜电极进行超声波清洗后进行水冲洗和风干，难以使离子膜电极的清洗效果好，以及不便于对清洗水进行过滤，对过滤物进行清理，难以达到对水进行重复使用的目的的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够自控温的离子膜电极清洗装置，包括：
7.清洗池，所述清洗池的下端内侧卡合连接有蜂窝板，且蜂窝板的左右两端中部上侧均固定连接有固定板；
8.超声波发生器，所述超声波发生器等间距镶嵌安装在清洗池的前后两端内侧，且清洗池的左右两端内侧均固定连接有承接板；
9.温度传感器，所述温度传感器镶嵌安装在清洗池的右下端内侧，且清洗池的右上端内侧镶嵌安装有显示器和控制器；
10.盛水箱，所述盛水箱设置在清洗池的前侧，且盛水箱的右侧安装有与之联通的第一抽泵；
11.支撑板，所述支撑板固定在清洗池的前端上侧，且支撑板的前端中部后侧固定连接有中转仓。
12.优选的，所述固定板关于蜂窝板对称设置，且呈“l”字型结构固定板的外端下侧安装有气缸，并且清洗池的下端内侧设置有与承接板嵌套连接的加热管，而且加热管呈弯曲
状结构。
13.优选的，所述第一抽泵的前端螺纹连接有与中转仓联通的连接管，且中转仓的后下端内侧等间距安装有与之螺纹连接的喷头，并且喷头向清洗池内倾斜设置；
14.其中，所述支撑板的上端内侧安装有抽风扇，且抽风扇的上方设置有与支撑板螺钉固定的第一过滤网。
15.优选的，所述清洗池的左前侧和盛水箱的左侧安装有与之联通的第二抽泵，且盛水箱的左端内侧依次设置有与之嵌套贴合连接的第二过滤网和净化板，并且第二过滤网呈“l”字型结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够自控温的离子膜电极清洗装置，便于对水进行加热，对水温进行感测和显示，使该清洗装置可自控温，便于对离子膜电极进行超声波清洗、水冲洗和风干，使离子膜电极的清洗效果好，以及便于对清洗水进行过滤，对过滤物进行清理，达到对水进行重复使用的目的；
17.1.设置有清洗池、承接板、加热管和温度传感器，由于清洗池的左右两端内侧均固定连接有承接板，承接板的上端外侧嵌套安装有呈弯曲状结构的加热管，而清洗池的右下端内侧镶嵌安装有温度传感器，清洗池的右上端内侧镶嵌安装有显示器和控制器因此便于对水进行加热，对水温进行感测和显示，使该清洗装置可自控温；
18.2.设置有超声波发生器、盛水箱、第一抽泵和中转仓，由于清洗池的前后两端内侧均等间距镶嵌安装有超声波发生器，连接管通过第一抽泵与盛水箱为联通连接，而中转仓与连接管为联通连接，中转仓的后下端内侧等间距倾斜设置有与之螺纹连接的喷头，以及支撑板的后上端内侧安装有抽风扇，抽风扇上设置有与支撑板螺钉固定的第一过滤网，因此便于对离子膜电极进行超声波清洗、水冲洗和风干，使该装置对离子膜电极的清洗效果好；
19.3.设置有盛水箱、第二抽泵、第二过滤网和净化板，由于清洗池内卡合有由固定板固定支撑的蜂窝板，固定板外端下侧安装有气缸，而清洗池通过第二抽泵与盛水箱为联通连接，盛水箱的左端内侧嵌套设置有第二过滤网和净化板，因此便于对清洗水进行过滤，对过滤物进行清理，达到对水进行重复使用的目的。
附图说明
20.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型盛水箱与第二过滤网连接正视剖面结构示意图。
24.图中：1、清洗池；2、蜂窝板；3、固定板；4、气缸；5、超声波发生器；6、承接板；7、加热管；8、温度传感器；9、显示器；10、控制器；11、盛水箱；12、第一抽泵；13、连接管；14、支撑板；15、中转仓；16、喷头；17、抽风扇；18、第一过滤网；19、第二抽泵；20、第二过滤网；21、净化板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够自控温的离子膜电极清洗装置，包括清洗池1、蜂窝板2、固定板3、气缸4、超声波发生器5、承接板6、加热管7、温度传感器8、显示器9、控制器10、盛水箱11、第一抽泵12、连接管13、支撑板14、中转仓15、喷头16、抽风扇17、第一过滤网18、第二抽泵19、第二过滤网20和净化板21，在使用该能够自控温的离子膜电极清洗装置时，如图1、图2和图3，首先可通过清洗池1右后端内侧镶嵌安装的控制器10，控制清洗池1左右两侧安装的气缸4进行作业，使得固定板3带动其下固定的蜂窝板2升起至清洗池1的上端内侧，然后可将待清洗的离子膜电极放置于清洗池1内卡合连接的蜂窝板2上，再可通过气缸4作业，使得蜂窝板2下降至清洗池1的下端内侧，接着可通过控制器10控制盛水箱11右侧安装的第一抽泵12进行作业，由于第一抽泵12的前端联通连接有与支撑板14螺纹连接的连接管13，连接管13与支撑板14前端后侧固定的中转仓15为联通连接，而中转仓15的下端内侧等间距安装有与之螺纹连接的喷头16，喷头16向清洗池1内倾斜设置，因此通过第一抽泵12的作业，便于通过连接管13将盛水箱11内的水通至中转仓15的内侧，再由喷头16喷至清洗池1的内侧，使水可对离子膜电极进行浸泡；
27.如图1、图2和图3，接着可通过控制器10控制清洗池1下端中部内侧与承接板6嵌套连接的加热管7和清洗池1右下端内侧镶嵌安装的温度传感器8，及清洗池1右上端内侧镶嵌安装的显示器9配合作业，使得加热管7对水进行加热，温度传感器8对水温进行感测，和显示器9对水温感测数据进行显示，从而便于达到使该清洗装置可自控温的目的，再可通过控制器10控制清洗池1前后两端内侧等间距镶嵌安装的超声波发生器5进行作业，以此对离子膜电极进行超声波清洗，使得离子膜电极上的结晶盐、烧碱块被超声波粉碎；
28.如图1、图2和图3，超声波清洗后，可通过控制器10控制气缸4作业，使蜂窝板2带动离子膜电极升至清洗池1的上端内侧，再可通过控制器10控制第一抽泵12进行作业，使盛水箱11内的水经过连接管13和中转仓15由喷头16喷向离子膜电极，达到对离子膜电极进行水冲洗的目的，水冲洗后，可通过控制器10控制支撑板14上端内侧安装的抽风扇17进行作业，以此将外界经第一过滤网18过滤后的风吹向离子膜电极，达到对离子膜电极进行风干的目的，从而便于使该装置对离子膜电极的清洗效果好；
29.如图2、图3和图4，清洗风干完毕后，可将离子膜电极从蜂窝板2上取出，以及可通过控制器10控制清洗池1左端前侧安装的第二抽泵19进行作业，将清洗池1下端内侧的清洗水抽至盛水箱11的左侧内侧，使之经过第二过滤网20和净化板21的过滤和净化通至盛水箱11的右端内侧，以便可对水进行重复使用，在该装置长期使用后，可将盛水箱11左端内侧嵌套的第二过滤网20和净化板21取出，对第二过滤网20上的过滤物进行清理，对净化板21进行更换，以上所含电气元件均为现有技术，在此不再详述。
30.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公
知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。