一种切割打磨一体式的磨粉机的制作方法

1.本实用新型涉及磨粉机领域，尤其涉及一种切割打磨一体式的磨粉机。


背景技术：

2.磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。
3.随着生活水平的提高，从而出现了很多能够减轻劳动量的机械，如一些热固体粉末涂料的生产，为了能够方便储存和运输，从而出现了磨粉机，但是为了提高热固体粉末涂料的制粉时间和效率，从而会将材料先进行切割在进行研磨制粉。
4.对材料进行切割和研磨的两个工序是分开的且在进行切割时需要先将切割工具拿取出来，切割后再将其切割好材料进行转移到磨粉机中进行制粉工作，转移的期间如果出现转移不当会容易洒落，导致材料分量缺失，且在切割时不方便掌控切割的尺寸，尺寸不一从而会导致磨粉时间长，降低工作效率，从而需要能够进行切割打磨一体时的磨粉机。
5.因此，有必要提供一种切割打磨一体式的磨粉机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种切割打磨一体式的磨粉机，解决了传统对材料进行制粉时先进行切割再将切割好材料进行转移到磨粉机中进行制粉工作，转移的期间如果出现转移不当会容易洒落，导致材料分量缺失，尺寸不一从而会导致磨粉时间长，降低工作效率，且在切割时不方便掌控切割的尺寸的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种切割打磨一体式的磨粉机，包括：磨粉机主体；
8.移动结构，所述移动结构均固定安装于所述磨粉机的正面和背面，所述移动结构的外侧转动连接有连接杆；
9.切板，所述切板固定安装有于所述连接杆的顶部，所述切板顶部的正面和背面均固定连接有挡板；
10.推动结构，所述推动结构固定安装于所述挡板内侧，所述推动结构的顶部固定安装有指针；
11.刻度条，所述刻度条设置于所述挡板的顶部；
12.切割装置，所述切割装置固定安装于所述挡板顶部的右侧。
13.优选的，所述移动结构包括第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的右侧固定安装有固定结构，所述第一滑块的外侧通过转动块与所述连接杆内侧的底部转动连接。
14.优选的，所述推动结构包括第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧固定安装有推动板，所述推动板的顶部固定安装有推动把手。
15.优选的，所述推动板顶部的右侧与所述指针的底部固定安装。
16.优选的，所述切割装置包括支架，所述支架底部的两侧均固定安装有伸缩杆，所述
伸缩杆的底部固定安装有切割刀。
17.优选的，所述磨粉机主体左侧的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有螺纹杆。
18.优选的，所述螺纹杆的表面套设有螺纹块，所述螺纹块的顶部通过固定块固定安装有固定座，所述固定座的顶部开设有放置槽。
19.优选的，所述磨粉机主体的左侧固定安装有电机，所述电机输出轴的一端与所述螺纹杆的左端固定安装。
20.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种切割打磨一体式的磨粉机具有如下有益效果：
21.本实用新型提供一种切割打磨一体式的磨粉机，通过将材料放置在切板的顶部，通过推动结构的移动带动材料进行移动，同时通过推动结构的移动带动指针进行移动，配合着刻度条进行观察，控制尺寸再通过切割装置进行切割，从而能够对材料进行较为精准的尺寸切割，能够根据不同材料的硬度进行控制尺寸的大小，且相同尺寸的材料更容易进行制粉，从而能够间接的提高效率，由于切板是固定在磨粉机主体的顶部且与磨粉机主体中的进料斗向持平，从而不需要对切割好的材料进行转移，避免了将切好的材料转移到磨粉机主体中时因转移不当出现散落，导致材料分量缺失的情况。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的一种切割打磨一体式的磨粉机的第一实施例的结构示意图；
23.图2为图1所示的外部立体的结构示意图；
24.图3为图1所示的移动结构剖面的结构示意图；
25.图4为图3所示的a部放大示意图；
26.图5为本实用新型提供的一种切割打磨一体式的磨粉机的第二实施例的结构示意图；
27.图6为图5所示的剖面立体的结构示意图。
28.图中标号：1、磨粉机主体，
29.2、移动结构，21、第一滑槽，22、第一滑块，23、固定结构，
30.3、连接杆，4、切板，5、挡板，
31.6、推动结构，61、第二滑槽，62、第二滑块，63、推动板，64、推动把手，
32.7、刻度条，8、指针，
33.9、切割装置，91、支架，92、伸缩杆，93、切割刀，
34.10、固定槽，11、螺纹杆，12、螺纹块，13、固定座，14、放置槽，15、电机。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
36.第一实施例
37.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种切割打磨一体式的磨粉机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的外部立体的结构示意图；图3为图
1所示的移动结构剖面的结构示意图；图4为图3所示的a部放大示意图。一种切割打磨一体式的磨粉机，包括：磨粉机主体1；
38.移动结构2，所述移动结构2均固定安装于所述磨粉机主体1的正面和背面，所述移动结构2的外侧转动连接有连接杆3；
39.切板4，所述切板4固定安装有于所述连接杆3的顶部，所述切板4顶部的正面和背面均固定连接有挡板5；
40.通过挡板5能够对切板4上的材料进行阻挡避免且滑落到切板4外，同时能够移到输导的作用，促使其材料顺着挡板5向右侧移动，进入到磨粉机主体1中的进料斗。
41.推动结构6，所述推动结构6固定安装于所述挡板5内侧，所述推动结构6的顶部固定安装有指针8；
42.刻度条7，所述刻度条7设置于所述挡板5的顶部；
43.切割装置9，所述切割装置9固定安装于所述挡板5顶部的右侧。
44.所述移动结构2包括第一滑槽21，所述第一滑槽21的内部滑动连接有第一滑块22，所述第一滑块22的右侧固定安装有固定结构23，所述第一滑块22的外侧通过转动块与所述连接杆3内侧的底部转动连接。
45.磨粉机主体1的顶部顶部安装有把手，通过把手进行方便搬运，通过拉动固定结构23促使第一滑块22失去被固定结构23固定在第一滑槽21当前位置，再通过推动连接杆3，促使第一滑块22在第一滑槽21的内部进行移动再通过顺时针转动切板4，促使切板4和磨粉机主体1垂直，从而漏出把手，且通过移动结构2能够改变切板4的位置虽无法使其切板4能够在不同位置上都能够进行工作，但是可以缩小占用空间。
46.切板4底部的外侧固定安装有辅助支撑杆，配合着连接杆3促使切板能够稳定的处于磨粉机主体1的顶部。
47.固定结构23包括卡槽，卡槽的内部卡接有卡接杆，卡接杆的表面固定安装有限位环，限位环的外侧且位于卡接杆的表面设置有弹簧，卡槽开设在磨粉机主体1的内部其位于第一滑槽21的内侧。
48.所述推动结构6包括第二滑槽61，所述第二滑槽61的内部滑动连接有第二滑块62，所述第二滑块62的内侧固定安装有推动板63，所述推动板63的顶部固定安装有推动把手64。
49.所述推动板63顶部的右侧与所述指针8的底部固定安装。
50.所述切割装置9包括支架91，所述支架91底部的两侧均固定安装有伸缩杆92，所述伸缩杆92的底部固定安装有切割刀93。
51.支架91的两侧可以安装安全挡板，从而能够表面在切割时有异物被切割刀进行切割而造成损失，同时能够提高操作安全性。
52.本实用新型提供的一种切割打磨一体式的磨粉机的工作原理如下：
53.当需要进行切割工作时，将材料放置在切板4的顶部，根据实际所需的切割尺寸进行推动推动结构6中的推动把手64，通过推动把手64受力带动推动板63进行移动，再通过推动板63的移动从而带动第二滑块62在第二滑槽61的内部进行移动，同时通过推动板63的移动带动指针8进行移动，通过指针8的指尖所指在刻度条7上的位置，从而能够直观的知道推动结构6带动材料进行移动的距离，从而控制着对材料切割的尺寸，再通过启动切割装置9
中的伸缩杆92，通过伸缩杆92的移动推动切割刀93向下移动，对材料进行切割工作。
54.当材料切割好了之后，通过手动的使用清扫工具将切割好的工具扫到磨粉机主体1中的进料斗中，再通过磨粉机主体1进行制粉工作。
55.当切割工作结束后，通过向外侧拉动固定结构23中的固定杆，通过固定杆的移动，从而脱离和卡槽之间的固定状态，且此时此时第一滑块22失去被固定在第一滑槽21内部的状态，再通过向外侧推动连接杆3，通过连接杆3的移动带动第一滑块22在第一滑槽21的内部进行移动，直至第一滑块22移动到第一滑槽21的最右侧且无法移动时，再通过顺时针的转动连接杆3，从而带动切板4和推动结构6以及切割装置9等进行转动，直至转动到九十度的，从而促使其切板4等结构处于磨粉机主体1的外侧。
56.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种切割打磨一体式的磨粉机具有如下有益效果：
57.通过将材料放置在切板4的顶部，通过推动结构6的移动带动材料进行移动，同时通过推动结构6的移动带动指针8进行移动，配合着刻度条7进行观察，控制尺寸再通过切割装置9进行切割，从而能够对材料进行较为精准的尺寸切割，能够根据不同材料的硬度进行控制尺寸的大小，且相同尺寸的材料更容易进行制粉，从而能够间接的提高效率，由于切板是固定在磨粉机主体1的顶部且与磨粉机主体1中的进料斗向持平，从而不需要对切割好的材料进行转移，避免了将切好的材料转移到磨粉机主体1中时因转移不当出现散落，导致材料分量缺失的情况。
58.第二实施例
59.请结合参阅图5和图6，基于本技术的第一实施例提供的一种切割打磨一体式的磨粉机，本技术的第二实施例提出另一种切割打磨一体式的磨粉机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
60.具体的，本技术的第二实施例提供的一种切割打磨一体式的磨粉机的不同之处在于，一种切割打磨一体式的磨粉机，所述磨粉机主体1左侧的顶部开设有固定槽10，所述固定槽10的内部设置有螺纹杆11。
61.所述螺纹杆11的表面套设有螺纹块12，所述螺纹块12的顶部通过固定块固定安装有固定座13，所述固定座13的顶部开设有放置槽14。
62.螺纹杆11的表面设置有螺纹，螺纹与螺纹块12相适配。
63.所述磨粉机主体1的左侧固定安装有电机15，所述电机15输出轴的一端与所述螺纹杆11的左端固定安装。
64.电机15的右侧固定安装有连接座，连接座右侧的正面和背面均通过螺栓与所述磨粉机主体1的外侧固定安装，电机15为伺服电机。
65.本实用新型提供的一种切割打磨一体式的磨粉机的工作原理如下：
66.当需要磨粉机主体1在进行制粉工作时，将盛装物体的容器放置在固定座13顶部开设的放置槽14中，磨粉机主体1在进行制粉工作时所制得的粉状物体会顺着出料口落到盛装物体的容器中，启动电机15，通过电机15的转动带动螺纹杆11进行转动，再通过螺纹杆11的转动带动螺纹块12在螺纹杆11的表面进行移动，直至移动一定的范围时，再通过电机15的反转，从而带动螺纹杆11进行反向转动，促使螺纹块12和固定座13以及盛装容器进行反向移动，重复移动，从而促使其盛装容器在进行收集时不会出现堆积成锥形体的形状，且
该范围为盛装容器的最大直径。
67.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种切割打磨一体式的磨粉机具有如下有益效果：
68.通过电机15的转动带动螺纹杆11进行转动，从而促使螺纹块12在螺纹杆11的表面进行移动，同时带动固定座13进行移动，从而能够促使其在使用盛装物体盛装被磨好的材料时，因位位置的不变堆积在一点，出现呈锥形，导致后续需要工作人员进行抚平，不利于卫生，且会增加工作人员的兼顾范围，从而提高了工作人员的劳动量。
69.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。