包装桶加工用旋转升降台的制作方法

1.本实用新型涉及旋转升降技术领域，尤其涉及一种包装桶加工用旋转升降台。


背景技术：

2.现有的圆柱包装桶在流水线作业式的加工时，需要对包装桶进行旋转、提升等位置的变换，但是圆柱包装桶的搬运往往都是人工操作，位置转移非常麻烦，增加劳动量，效率低，效果差。现有技术中也有利用加工设备对其进行升降搬运，但是由于其需要实现旋转即升降两个功能，在对其进行旋转升降时，包装桶会具有一定的不稳定性，从而造成安全隐患。
3.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

4.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种包装桶加工用旋转升降台，其可以有效实现包装桶在加工旋转升降过程中的稳定性，提高加工效率和加工质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种包装桶加工用旋转升降台，包括升降装置、旋转装置和夹持装置，所述升降装置包括底座和位于底座上的升降件，所述升降件至少设有两个，所述旋转装置包括固定座、位于固定座上的旋转台和与旋转台相匹配的驱动件；所述夹持装置包括对称设置的夹持板、与夹持板活动连接的支撑座和位于支撑座内的顶板，所述夹持板下端设有滚轮，所述顶板包括直边段和倾斜段，且所述滚轮抵接直边段，所述顶板一侧设有伸缩件，所述旋转台固定连接支撑座底部。
6.根据本实用新型的包装桶加工用旋转升降台，所述升降件为升降气缸，且所述升降气缸设有两个。
7.根据本实用新型的包装桶加工用旋转升降台，所述驱动件包括驱动电机和连接驱动电机的驱动齿轮，所述旋转台上设有与驱动齿轮相匹配的齿轮结构。
8.根据本实用新型的包装桶加工用旋转升降台，所述夹持板通过旋转轴连接支撑座，且所述夹持板上设有若干凸起。
9.根据本实用新型的包装桶加工用旋转升降台，对称设置的所述夹持板之间安装有限位装置，所述限位装置包括限位杆和位于限位杆下方的复位件。
10.根据本实用新型的包装桶加工用旋转升降台，所述顶板并排设有两个，且所述倾斜段上设有防滑结构。
11.本实用新型提供了一种包装桶加工用旋转升降台，包括升降装置、旋转装置和夹持装置，所述升降装置包括底座和位于底座上的升降件，所述升降件至少设有两个，所述旋转装置包括固定座、位于固定座上的旋转台和与旋转台相匹配的驱动件，通过驱动件为旋转台的旋转提供动力，以此来实现有效旋转，提高工作效率；所述夹持装置包括对称设置的夹持板、与夹持板活动连接的支撑座和位于支撑座内的顶板，所述夹持板下端设有滚轮，所述顶板包括直边段和倾斜段，且所述滚轮抵接直边段，所述顶板一侧设有伸缩件，所述旋转
台固定连接支撑座底部，通过顶板的移动使其对夹持板下方的滚轮进行顶动，进而实现夹持板在倾斜段的顶动下实现有效旋转，从而实现夹持。本实用新型的有益效果：能够根据不同型号的包装桶进行有效夹持，保证其在旋转升降过程中的稳定性，提高工作效率的同时，降低安全隐患。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是图1中a部的放大结构示意图。
14.图3是本实用新型中夹持板的结构示意图。
15.图4是本实用新型中顶板的结构示意图。
16.在图中，11-底座，12-升降件，21-固定座，22-旋转台，23-驱动件，31-夹持板，311-凸起，32-支撑座，33-顶板，331-直边段，332-倾斜段，333-防滑结构，34-伸缩件，35-滚轮，41-限位杆，42-复位件。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.参见图1～4，本实用新型提供了一种包装桶加工用旋转升降台，包括升降装置、旋转装置和夹持装置，所述升降装置包括底座11和位于底座11上的升降件12，所述升降件12至少设有两个，所述旋转装置包括固定座21、位于固定座21上的旋转台22和与旋转台22相匹配的驱动件23，通过驱动件23为旋转台22的旋转提供动力，以此来实现有效旋转，提高工作效率；所述夹持装置包括对称设置的夹持板31、与夹持板31活动连接的支撑座32和位于支撑座32内的顶板33，所述夹持板31下端设有滚轮35，所述顶板33包括直边段331和倾斜段332，且所述滚轮35抵接直边段331，所述顶板33一侧设有伸缩件34，所述旋转台22固定连接支撑座32底部，通过顶板33的移动使其对夹持板31下方的滚轮35进行顶动，进而实现夹持板31在倾斜段的顶动下实现有效旋转，从而实现夹持。
21.优选的是，本实用新型的升降件12为升降气缸，且所述升降气缸设有两个，通过两个升降气缸实现对固定座21的有效升降，保证其升降过程中的稳定性。
22.另外，本实用新型的驱动件23包括驱动电机和连接驱动电机的驱动齿轮，所述旋
转台22上设有与驱动齿轮相匹配的齿轮结构，通过驱动电机带动与之啮合的驱动齿轮实现旋转，进而使其在升降过程中实现有效旋转，实现升降旋转一体化工作。
23.进一步的，本实用新型的夹持板31通过旋转轴连接支撑座32，且所述夹持板31上设有若干凸起311，通过旋转轴对夹持板31的旋转提供旋转支撑点，以此来实现夹持板31的有效旋转夹持，提高夹持效率和夹持质量。
24.更好的，本实用新型的对称设置的所述夹持板31之间安装有限位装置，所述限位装置包括限位杆41和位于限位杆41下方的复位件42，通过限位装置实现对夹持板31的位置限定，避免其在夹持过程中出现较大位移造成损坏。
25.本实用新型在实施过程中：利用夹持板31对包装桶进行夹持固定，使其在旋转升降过程中能够保证其稳定性。在利用夹持板31对其进行夹持固定时，通过伸缩件34的移动顶动顶板33实现往右移动，进而利用倾斜段332实现对滚轮35以及夹持板31的有效顶动，从而实现相对设置的夹持板31对包装桶的有效夹持。反之收缩伸缩件34即可实现对包装桶的松开。顶板33并排设有两个，且所述倾斜段332上设有防滑结构333，通过防滑结构333来增强包装桶与倾斜段332的有效接触，提高工作效率和工作质量。
26.综上所述，本实用新型提供了一种包装桶加工用旋转升降台，包括升降装置、旋转装置和夹持装置，所述升降装置包括底座和位于底座上的升降件，所述升降件至少设有两个，所述旋转装置包括固定座、位于固定座上的旋转台和与旋转台相匹配的驱动件，通过驱动件为旋转台的旋转提供动力，以此来实现有效旋转，提高工作效率；所述夹持装置包括对称设置的夹持板、与夹持板活动连接的支撑座和位于支撑座内的顶板，所述夹持板下端设有滚轮，所述顶板包括直边段和倾斜段，且所述滚轮抵接直边段，所述顶板一侧设有伸缩件，所述旋转台固定连接支撑座底部，通过顶板的移动使其对夹持板下方的滚轮进行顶动，进而实现夹持板在倾斜段的顶动下实现有效旋转，从而实现夹持。本实用新型的有益效果：能够根据不同型号的包装桶进行有效夹持，保证其在旋转升降过程中的稳定性，提高工作效率的同时，降低安全隐患。
27.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。