一种异形封签的制作方法

1.本实用新型涉及封签技术领域，具体为一种异形封签。


背景技术：

2.在日常生活中，物流发货越来越普遍，因此批量发货成为了部分商家的常态，为了避免货物在运输途中出现炸包散落和被调包的现象，商家通常会利用封签将货物的入口处封住，但现有的封签存在以下不足；
3.1、现有的封签结构简单，封签的扎带部分较为光滑，利用该封签封住袋装货品时，易出现封签从袋口滑落现象，导致在运输途中，货品出现丢失或被调包现象，给发货商家带来严重的影响；
4.2、现有的封签仅适用于封住袋装货品，一些盒装货品在运输过程中无法被封住，导致在运输过程中无法达到防伪作用，提高了买家的购买风险，也降低了商家的信用度。
5.针对上述问题，在原有封签的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种异形封签，以解决上述背景技术中提出的现有封签仅能对袋装货物进行封闭，且封闭过程中易出现封签脱了现象，导致提高买家购买风险和降低商家信用度的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形封签，包括封签本体和扎带；
8.所述封签本体为长方体结构，且封签本体下方设置有扎带，并且扎带的中心线垂直于封签本体的底面；
9.所述封签本体背面设置有不干胶，且不干胶表面与封签本体的背面互相贴合；
10.所示不干胶的后方设置有离型纸，且离型纸与封签本体的形状互相吻合，并且离型纸与不干胶背面贴合设置。
11.优选的，所述扎带为长条形结构，且扎带表面分别设置有锥形刺和凸起块，并且锥形刺均匀设置于扎带表面的上方，且锥形刺的中轴线垂直于扎带表面，并且凸起块设置于扎带表面的下方。
12.采用上述技术方案，通过锥形刺的设置，其中锥形刺设置于扎带表面的上方，且锥形刺的中轴线垂直于扎带表面，便于在使用该异形封签时，避免在运输过程中出现封签滑落的现象，具有良好的实用性。
13.优选的，所述封签本体右侧设置有印刷层，且印刷层贴合设置于封签本体右侧表面，并且印刷层表面为凸起结构，且封签本体内部设置有封条口，且封条口在封签本体内部贯穿设置于封签本体的上下表面，并且封条口的轮廓大于扎带的外形。
14.采用上述技术方案，通过印刷层的设置，其中印刷层设置于封签本体右侧表面，使该异形封签具有一定的防伪作用。
15.优选的，所述封条口内侧均匀分布有锁紧块，且锁紧块为向上倾斜结构，并且锁紧块在封条口内侧前后对称设置有两组，且锁紧块之间的间距与凸起块的间距相等，并且锁紧块为金属材质。
16.采用上述技术方案，通过锁紧块的设置，其中锁紧块设置于封条口内侧，当扎带进入封条口时与锁紧块构成锁紧结构，并且锁紧块为金属材质，使锁紧块在锁紧过程中不易产生形变。
17.优选的，所述封签本体表面设置有横杆，且横杆的中轴线垂直于封签本体表面，并且横杆为空心结构，且横杆下方设置有挂钩，且挂钩的上端贯穿于横杆的底面，并且挂钩的中心线垂直于封签本体表面。
18.采用上述技术方案，通过挂钩的设置，其中挂钩贯穿设置于封签本体的前方，在该异形封签存放过程中减少了占地面积，具有良好的实用性。
19.优选的，所述横杆内部设置有螺杆，且螺杆贯穿于横杆的前后表面，并且螺杆的末端固定于封签本体表面内侧，且螺杆通过转柄构成旋转结构，且转柄设置于横杆的外侧，并且螺杆表面设置的移动块底面连接于挂钩的上表面，且移动块与螺杆构成螺纹传动结构。
20.采用上述技术方案，通过螺杆的设置，其中螺杆外表面设置的移动块底面连接有挂钩，便于利用转柄调节挂钩与封签本体的距离，且转柄仅能缩小挂钩与封签本体之间的距离，便于该异形封签适用于除袋装货品之外的货物。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.1.该实用新型通过锥形刺的设置，其中锥形刺设置于扎带表面的上方，且锥形刺的中轴线垂直于扎带表面，便于在使用该异形封签时，避免在运输过程中出现封签滑落的现象，并且扎带插入封条口与锁紧块构成锁紧结构，且锁紧块为金属材质，在锁紧过程中不易发生形变，提高了该异形封签的牢固性，具有良好的实用性。
23.2.该实用新型通过挂钩的设置，其中挂钩贯穿设置于封签本体的前方，在该异形封签存放过程中减少了占地面积，并且挂钩上表面连接于移动块的底面，且移动块与螺杆构成螺纹传动结构，当旋转螺杆时，可缩小挂钩与封签本体的距离，便于将该异形标签固定于货物上，在配合封签本体背面不干胶的设置，使该异形标签适用于除袋装货品之外的货物。
附图说明
24.图1为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
25.图2为本实用新型的主视结构示意图；
26.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
27.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
28.图中：1、封签本体；2、扎带；3、不干胶；4、离型纸；5、锥形刺；6、凸起块；7、印刷层；8、封条口；9、锁紧块；10、横杆；11、挂钩；12、螺杆；13、转柄；14、移动块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种异形封签，包括封签本体1和扎带2，封签本体1为长方体结构，且封签本体1下方设置有扎带2，并且扎带2的中心线垂直于封签本体1的底面，封签本体1背面设置有不干胶3，且不干胶3表面与封签本体1的背面互相贴合，不干胶3的后方设置有离型纸4，且离型纸4与封签本体1的形状互相吻合，并且离型纸4与不干胶3背面贴合设置。
31.结合图1-3所示，扎带2为长条形结构，且扎带2表面分别设置有锥形刺5和凸起块6，并且锥形刺5均匀设置于扎带2表面的上方，且锥形刺5的中轴线垂直于扎带2表面，并且凸起块6设置于扎带2表面的下方，通过锥形刺5的设置，其中锥形刺5设置于扎带2表面的上方，且锥形刺5的中轴线垂直于扎带2表面，便于在使用该异形封签时，避免在运输过程中出现封签滑落的现象，具有良好的实用性；封签本体1右侧设置有印刷层7，且印刷层7贴合设置于封签本体1右侧表面，并且印刷层7表面为凸起结构，且封签本体1内部设置有封条口8，且封条口8在封签本体1内部贯穿设置于封签本体1的上下表面，并且封条口8的轮廓大于扎带2的外形，通过印刷层7的设置，其中印刷层7设置于封签本体1右侧表面，使该异形封签具有一定的防伪作用；封条口8内侧均匀分布有锁紧块9，且锁紧块9为向上倾斜结构，并且锁紧块9在封条口8内侧前后对称设置有两组，且锁紧块9之间的间距与凸起块6的间距相等，并且锁紧块9为金属材质，通过锁紧块9的设置，其中锁紧块9设置于封条口8内侧，当扎带2进入封条口8时与锁紧块9构成锁紧结构，并且锁紧块9为金属材质，使锁紧块9在锁紧过程中不易产生形变。
32.结合图1和2-4所示，封签本体1表面设置有横杆10，且横杆10的中轴线垂直于封签本体1表面，并且横杆10为空心结构，且横杆10下方设置有挂钩11，且挂钩11的上端贯穿于横杆10的底面，并且挂钩11的中心线垂直于封签本体1表面，通过挂钩11的设置，其中挂钩11贯穿设置于封签本体1的前方，在该异形封签存放过程中减少了占地面积，具有良好的实用性；横杆10内部设置有螺杆12，且螺杆12贯穿于横杆10的前后表面，并且螺杆12的末端固定于封签本体1表面内侧，且螺杆12通过转柄13构成旋转结构，且转柄13设置于横杆10的外侧，并且螺杆12表面设置的移动块14底面连接于挂钩11的上表面，且移动块14与螺杆12构成螺纹传动结构，通过螺杆12的设置，其中螺杆12外表面设置的移动块14底面连接有挂钩11，便于利用转柄13调节挂钩11与封签本体1的距离，且转柄13仅能缩小挂钩11与封签本体1之间的距离，便于该异形封签适用于除袋装货品之外的货物。
33.工作原理：在使用该异形封签时，通过锥形刺5的设置，其中锥形刺5设置于扎带2表面的上方，且锥形刺5的中轴线垂直于扎带2表面，便于在使用该异形封签时，避免在运输过程中出现封签滑落的现象，并且扎带2插入封条口8与锁紧块9构成锁紧结构，且锁紧块9为金属材质，在锁紧过程中不易发生形变，提高了该异形封签的牢固性，具有良好的实用性；通过挂钩11的设置，其中挂钩11贯穿设置于封签本体1的前方，在该异形封签存放过程中减少了占地面积，并且挂钩11上表面连接于移动块14的底面，且移动块14与螺杆12构成螺纹传动结构，当旋转螺杆12时，可缩小挂钩11与封签本体1的距离，便于将该异形标签固定于货物上，在配合封签本体1背面不干胶3的设置，使该异形标签适用于除袋装货品之外的货物。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。