一种表胶淀粉回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及表胶淀粉回收技术领域，尤其涉及一种表胶淀粉回收装置。


背景技术：

2.表胶淀粉在蒸煮过程中需经过除砂器处理后进行排渣，冲洗式的间歇性排渣方式清水消耗大且淀粉胶料浪费多。正反面循环筛及干粉拆包、蒸煮过程中其它环节排入地沟中的绝干淀粉量累计估算达到了260kg。不仅造成浪费，还导致废水处理的cod升高，每天按10000方地沟水量计算，排入废水系统的淀粉浓度0.026
‰
，仅进入废水的淀粉液将导致废水cod增高87mg/l，大大增加了废水处理负荷和成本投入损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在表胶淀粉浪费的缺点，而提出的一种表胶淀粉回收装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种表胶淀粉回收装置，包括集渣地坑，所述集渣地坑的顶端设置有废液导管，所述废液导管的出口端延伸到集渣地坑内部，所述废液导管上固定安装有第一控制阀，所述集渣地坑的内部固定安装有两个液位变速器，两个所述液位变速器的输出端均信号连接有水泵，两个所述水泵的出口端通过导管固定连接有同一合流管，所述合流管上固定安装有第三控制阀，所述合流管的出口端安装有搅拌组件。
6.优选的，所述废液导管上的进口端固定安装有白水控制阀，所述白水控制阀用于控制白水的流量。
7.优选的，两个所述水泵的出口端的导管上均固定安装有第二控制阀,以控制胶液的流量。
8.优选的，所述搅拌组件包括集渣桶、搅拌电机和搅拌轴；所述搅拌电机固定安装在集渣桶的顶部，所述搅拌轴转动安装在集渣桶内部、且与搅拌电机的输出轴固定连接。
9.优选的，所述搅拌组件还包括胶液管和第四控制阀；所述胶液管固定安装在集渣桶的底端，所述第四控制阀固定安装在胶液管上。
10.优选的，所述胶液管的出口端固定安装有凸轮泵，所述凸轮泵的出口端通过导管固定连接有三通管，所述三通管的进口端固定安装有白水加入管，所述三通管的出口端通过导管连接有尾渣池。
11.本实用新型提出的一种表胶淀粉回收装置，有益效果在于：整个过程实现了表胶淀粉尾渣的零排放，减少淀粉流失。通过将排放各处淀粉废液进行集中收集，原先排放至地沟随污水流失的情况完全被杜绝；同时降低污水量的产生，减少污水处理负荷。随着表胶淀粉液的收集，排入地沟水中cod逐渐减小，污水处理难度随着降低，节约治理成本。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种表胶淀粉回收装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种表胶淀粉回收装置的集渣地坑的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种表胶淀粉回收装置的搅拌组件的结构示意图。
15.图中：集渣地坑1、废液导管2、第一控制阀3、水泵4、第二控制阀5、液位变速器6、合流管7、第三控制阀8、搅拌组件9、集渣桶91、搅拌电机92、搅拌轴93、胶液管94、第四控制阀95、凸轮泵10、三通管11、白水加入管12、尾渣池13。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-3，一种表胶淀粉回收装置，包括集渣地坑1，集渣地坑1的顶端设置有废液导管2，废液导管2的出口端延伸到集渣地坑1内部，废液导管2上的进口端固定安装有白水控制阀，白水控制阀用于控制白水的流量；带有温度的白水导入废液导管2后可以对管道进行清洗以及稀释管道粘稠胶液，防止堵塞管道。
18.废液导管2上固定安装有第一控制阀3，集渣地坑1的内部固定安装有两个液位变速器6，两个液位变速器6的输出端均信号连接有水泵4，两个水泵4的出口端的导管上均固定安装有第二控制阀5,以控制胶液的流量大小；液位变速器6可在达到一定液位后，通过控制系统会启动水泵4，将集渣地坑1收集的胶液抽送到集渣桶91；两个水泵4的出口端通过导管固定连接有同一合流管7，合流管7上固定安装有第三控制阀8；
19.合流管7的出口端安装有搅拌组件9，搅拌组件9包括集渣桶91、搅拌电机92、搅拌轴93、胶液管94和第四控制阀95；搅拌电机92固定安装在集渣桶91的顶部，搅拌轴93转动安装在集渣桶91内部、且与搅拌电机92的输出轴固定连接，胶液管94固定安装在集渣桶91的底端，第四控制阀95固定安装在胶液管94上；胶液管94的出口端固定安装有凸轮泵10，凸轮泵10的出口端通过导管固定连接有三通管11，三通管11的进口端固定安装有白水加入管12，三通管11的出口端通过导管连接有尾渣池13。
20.工作流程：首先，将尾渣和表胶废液由废液导管2导入集渣地坑1内部，同时在废液导管2的进口端导入带有温度的白水，白水可以对管道进行清洗以及稀释管道粘稠胶液，防止堵塞管道；
21.集渣地坑1内部的液位达到一定液位后，液位变速器6可以检测到液位数据，同时通过控制系统会启动水泵4，将收集的胶液抽送到集渣桶91内部，然后启动搅拌电机92，从而使得搅拌轴93转动将集渣桶91内部收集到的尾渣通过不停搅拌混合均匀，防止结块造成输送管道和泵口堵塞；
22.最后，启动凸轮泵10将淀粉液抽送到胶液管94内，同时白水加入管12中加入白水会对凸轮泵10的泵口进行冲洗，有效防止堵塞造成集渣桶1溢流；表胶淀粉液会导入尾渣池13内与尾渣混合稀释，最后通过尾渣泵输送到碎浆机中回用。
23.整个过程实现了表胶淀粉尾渣的零排放，减少淀粉流失。通过将排放各处淀粉废液进行集中收集，原先排放至地沟随污水流失的情况完全被杜绝；同时降低污水量的产生，
减少污水处理负荷。随着表胶淀粉液的收集，排入地沟水中cod逐渐减小，污水处理难度随着降低，节约治理成本。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种表胶淀粉回收装置，其特征在于，包括集渣地坑(1)，所述集渣地坑(1)的顶端设置有废液导管(2)，所述废液导管(2)的出口端延伸到集渣地坑(1)内部，所述废液导管(2)上固定安装有第一控制阀(3)，所述集渣地坑(1)的内部固定安装有两个液位变速器(6)，两个所述液位变速器(6)的输出端均信号连接有水泵(4)，两个所述水泵(4)的出口端通过导管固定连接有同一合流管(7)，所述合流管(7)上固定安装有第三控制阀(8)，所述合流管(7)的出口端安装有搅拌组件(9)。2.根据权利要求1所述的表胶淀粉回收装置，其特征在于，所述废液导管(2)上的进口端固定安装有白水控制阀，所述白水控制阀用于控制白水的流量。3.根据权利要求1所述的表胶淀粉回收装置，其特征在于，两个所述水泵(4)的出口端的导管上均固定安装有第二控制阀(5),以控制胶液的流量。4.根据权利要求1所述的表胶淀粉回收装置，其特征在于，所述搅拌组件(9)包括集渣桶(91)、搅拌电机(92)和搅拌轴(93)；所述搅拌电机(92)固定安装在集渣桶(91)的顶部，所述搅拌轴(93)转动安装在集渣桶(91)内部、且与搅拌电机(92)的输出轴固定连接。5.根据权利要求4所述的表胶淀粉回收装置，其特征在于，所述搅拌组件(9)还包括胶液管(94)和第四控制阀(95)；所述胶液管(94)固定安装在集渣桶(91)的底端，所述第四控制阀(95)固定安装在胶液管(94)上。6.根据权利要求5所述的表胶淀粉回收装置，其特征在于，所述胶液管(94)的出口端固定安装有凸轮泵(10)，所述凸轮泵(10)的出口端通过导管固定连接有三通管(11)，所述三通管(11)的进口端固定安装有白水加入管(12)，所述三通管(11)的出口端通过导管连接有尾渣池(13)。

技术总结
本实用新型涉及表胶淀粉回收技术领域，尤其是一种表胶淀粉回收装置，包括集渣地坑，集渣地坑的顶端设置有废液导管，废液导管的出口端延伸到集渣地坑内部，废液导管上固定安装有第一控制阀，集渣地坑的内部固定安装有两个液位变速器，两个液位变速器的输出端均信号连接有水泵，两个水泵的出口端通过导管固定连接有同一合流管，合流管上固定安装有第三控制阀，合流管的出口端安装有搅拌组件。本实用新型有效降低污水量的产生，减少污水处理负荷。随着表胶淀粉液的收集，排入地沟水中COD逐渐减小，污水处理难度随着降低，节约治理成本。节约治理成本。节约治理成本。


技术研发人员：李文斌
受保护的技术使用者：东莞理文造纸厂有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/8/23