一种免封底钢吊箱底板封堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程器械技术领域，特别是一种免封底钢吊箱底板封堵装置。


背景技术：

2.我国大型跨江跨海的桥梁越来越多，恶劣工况条件下，施工窗口期十分有限。为降低环境因素影响、提高施工效率，项目采用钢吊箱用于深水基础的承台施工。钢套箱是进行水中承台施工的常用挡水结构，其核心技术及难点在于钢吊箱底板与钢护筒之间缝隙的封堵止水。
3.目前常规的做法是在钢吊箱底板浇筑一层封底混凝土，但所需的封堵混凝土方量大、成本高，需要混凝土等强时间比较长。因此，针对以上不足，本实用新型设计了一种快速且对水平和竖直方向止水效果好的封堵装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种免封底钢吊箱底板封堵装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种免封底钢吊箱底板封堵装置，包括钢护筒和钢吊箱底板，所述钢吊箱底板位于钢护筒的外部，且与其垂直布置，所述钢护筒的外部设置有多个半止水筒，多个所述半止水筒关于所述钢护筒的圆心圆周分布，多个所述半止水筒均竖直布置，且外表面的一侧与所述钢护筒的外表面贴合，底面与所述钢吊箱底板的顶面贴合，多个所述半止水筒与钢护筒和钢吊箱底板之间分别设置有第一止水环板和第二止水环板，所述第一止水环板和第二止水环板与钢护筒和钢吊箱底板之间设置有橡胶垫，多个所述半止水筒两两之间的外部均转动连接有伸缩杆。
6.可选的，多个所述半止水筒均为扇形，多个所述半止水筒均包括圆弧板、扇形板以及连接耳板，多个所述圆弧板外部的两侧均固定连接有所述连接耳板，多个所述圆弧板弧面外侧的底部均固定连接有所述扇形板。
7.可选的，多个所述连接耳板的外表面均开设有通孔，多个所述通孔的内部均贯穿有连接扣，多个所述连接扣外部的一侧均设置有所述伸缩杆。
8.可选的，多个所述伸缩杆均倾斜布置。
9.本实用新型具有以下优点：
10.1、该免封底钢吊箱底板封堵装置，该装置通过半止水筒、橡胶垫、伸缩杆相互配合，实现水平和竖直方向地密封止水，使得整个装置的止水效果好。
11.2、该免封底钢吊箱底板封堵装置，取代了传统地混凝土封底止水技术，在一定程度下减轻环境污染，具有明显地成本优势，且止水系统结构简单，便于使用人员进行使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型的正视结构示意图；
14.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型中半止水筒的装配结构示意图。
16.图中：1-钢护筒，2-半止水筒，201-圆弧板，202-扇形板，203-连接耳板，3-钢吊箱底板，4-橡胶垫，5-伸缩杆，6-连接扣，7-第一止水环板，8-第二止水环板。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
18.如图1至图4所示，一种免封底钢吊箱底板封堵装置，它包括钢护筒1和钢吊箱底板3，钢吊箱底板3位于钢护筒1的外部，且与其垂直布置，钢护筒1的外部设置有多个半止水筒2，多个半止水筒2关于钢护筒1的圆心圆周分布，多个半止水筒2均竖直布置，且外表面的一侧与钢护筒1的外表面贴合，底面与钢吊箱底板3的顶面贴合，多个半止水筒2与钢护筒1和钢吊箱底板3之间分别设置有第一止水环板7和第二止水环板8，第一止水环板7和第二止水环板8与钢护筒1和钢吊箱底板3之间设置有橡胶垫4，多个半止水筒2两两之间的外部均转动连接有伸缩杆5。
19.多个半止水筒2均为扇形，多个半止水筒2均包括圆弧板201、扇形板202以及连接耳板203，多个圆弧板201外部的两侧均固定连接有连接耳板203，多个圆弧板201弧面外侧的底部均固定连接有扇形板202。
20.多个连接耳板203的外表面均开设有通孔，多个通孔的内部均贯穿有连接扣6，多个连接扣6外部的一侧均设置有伸缩杆5。
21.多个伸缩杆5均倾斜布置，作为本实用新型的一种可选技术方案，伸缩杆5以一定地角度作用于半止水筒2，从水平和竖直两个方向对半止水筒2挤压；这样，通过相邻第一扇形板上连接耳板的连接实现整个密封环板的拼接，同时，通过调节伸缩杆的挤压程度可使半止水筒和橡胶垫与钢护筒外壁及钢吊箱底板压紧，这样水平和垂直方向上分别被柔性密封垫阻隔，防水性能好。
22.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，该装置通过半止水筒、橡胶垫、伸缩杆相互配合，实现水平和竖直方向地密封止水，使得整个装置的止水效果好，取代了传统地混凝土封底止水技术，在一定程度下减轻环境污染，具有明显地成本优势，且止水系统结构简单，便于使用人员进行使用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种免封底钢吊箱底板封堵装置，其特征在于：包括钢护筒(1)和钢吊箱底板(3)，所述钢吊箱底板(3)位于钢护筒(1)的外部，且与其垂直布置，所述钢护筒(1)的外部设置有多个半止水筒(2)，多个所述半止水筒(2)关于所述钢护筒(1)的圆心圆周分布，多个所述半止水筒(2)均竖直布置，且外表面的一侧与所述钢护筒(1)的外表面贴合，底面与所述钢吊箱底板(3)的顶面贴合，多个所述半止水筒(2)与钢护筒(1)和钢吊箱底板(3)之间分别设置有第一止水环板(7)和第二止水环板(8)，所述第一止水环板(7)和第二止水环板(8)与钢护筒(1)和钢吊箱底板(3)之间设置有橡胶垫(4)，多个所述半止水筒(2)两两之间的外部均转动连接有伸缩杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种免封底钢吊箱底板封堵装置，其特征在于：多个所述半止水筒(2)均为扇形，多个所述半止水筒(2)均包括圆弧板(201)、扇形板(202)以及连接耳板(203)，多个所述圆弧板(201)外部的两侧均固定连接有所述连接耳板(203)，多个所述圆弧板(201)弧面外侧的底部均固定连接有所述扇形板(202)。3.根据权利要求2所述的一种免封底钢吊箱底板封堵装置，其特征在于：多个所述连接耳板(203)的外表面均开设有通孔，多个所述通孔的内部均贯穿有连接扣(6)，多个所述连接扣(6)外部的一侧均设置有所述伸缩杆(5)。4.根据权利要求1所述的一种免封底钢吊箱底板封堵装置，其特征在于：多个所述伸缩杆(5)均倾斜布置。

技术总结
本实用新型涉及工程器械技术领域，特别是一种免封底钢吊箱底板封堵装置，包括钢护筒和钢吊箱底板，所述钢吊箱底板位于钢护筒的外部，且与其垂直布置，所述钢护筒的外部设置有多个半止水筒，多个所述半止水筒关于所述钢护筒的圆心圆周分布，多个所述半止水筒均竖直布置，且外表面的一侧与所述钢护筒的外表面贴合，底面与所述钢吊箱底板的顶面贴合。本实用新型的优点在于：该装置通过半止水筒、橡胶垫、伸缩杆相互配合，实现水平和竖直方向地密封止水，使得整个装置的止水效果好，取代了传统地混凝土封底止水技术，在一定程度下减轻环境污染，具有明显地成本优势，且整个止水装置的结构较为简单，便于使用人员进行使用。便于使用人员进行使用。便于使用人员进行使用。


技术研发人员：范必强 王奇 林瑜 叶清荣 李明杰 黄小荣 曹树明 张琨
受保护的技术使用者：福建省交通建设工程监理咨询有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/8/23