一种弯曲螺栓安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及涵洞安装领域，具体为一种弯曲螺栓安装装置。


背景技术：

2.在公路工程建设中，为不妨碍交通修筑于路面以下用于跨越天然沟谷洼地排泄洪水，或横跨道路作为人、畜和车辆的立交通道称为涵洞。随着涵洞施工技术的迭代更新，装配式涵洞成为涵洞施工的主要方法。装配式涵洞作为一种新型结构形式，通过将涵洞构件在预制厂预制成型，经过蒸汽养生或常温养生达到规范的要求，最终进行吊装运输和现场装配等工序，通过以上步骤后制成。装配式涵洞具有工期短、质量高、外观美观、安全可控等优点。装配式涵洞一般划分为四步构件进行实施，分别为一块顶板、两块侧墙和一块现浇底板带。
3.通过在工厂预制成型，养生至一定强度，运送到现场拼接成型的一种施工方式，同时，装配式涵洞具有工期短、质量高、美观等优点，但是，预制板块之间的拼接质量仍是装配式涵洞的主要技术难点，且涵洞顶板因贴近路面对其拼接质量要求更高。
4.为提高各个涵节的连接与共同受力，目前顶板拼接技术主要是在预制过程种，预先在顶板与顶板拼接面放入pvc管形成一个弯曲的通道，拼接时直接采用与预留孔道弯曲度相同的弯曲螺栓连接，在两拼接顶板预留口处锚定，从而保证顶板拼接质量。但现有施工条件下弯曲螺栓进入预留孔道仍以人力为主，且顶板螺栓孔道由于各种因素影响人力下一般很难完全对应，然而顶板螺栓孔道由于各种因素影响下一般很难完全对应，导致弯曲螺栓穿插难度加大，不仅影响了施工进度，且给人员操作带来了很大困难。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，为提高施工进度，减少施工成本，保证施工质量，本实用新型提供一种弯曲螺栓安装装置，具有操作简单、便携性强、节时省力的优点。
6.本实用新型是通过以下技术方案来实现：
7.一种弯曲螺栓安装装置，包括竖向调节支架、水平向调节结构，和弯曲链接套筒连接，所述竖向调节支架和水平向调节结构为调节组件，所述竖向调节支架设置在底板上，所述竖向调节支架和水平向调节结构连接，所述水平向调节结构和底板保持平行，所述水平向调节结构和弯曲链接套筒连接，所述弯曲链接套筒和待连接件连接；其中，
8.所述竖向调节支架上设置有电动机结构和滑轮结构，所述电动机结构通过穿过滑轮结构的缆绳和水平向调节结构的伸缩端连接。
9.进一步的，所述竖向调节支架包括伸缩母管、伸缩子管
10.所述伸缩子管套设在伸缩母管内，所述伸缩母管上连接设置有水平向调节结构，所述伸缩子管的下端和底板连接。
11.进一步的，所述伸缩母管上设置有固定套管、扭转阀和螺母，所述伸缩母管上套设有固定套管，所述固定套管内设置有螺母，所述螺母和扭转阀连接，所述扭转阀为调节件。
12.进一步的，所述伸缩母管上设置有三角支架结构。
13.进一步的，所述三角支架结构包括三角主架管和三角辅架管；其中，
14.所述三角主架管的一端和伸缩母管连接，另一端和底板连接设置，所述三角主架管设置有多个，所述三角主架管的底端设置有三角辅架管，所述三角辅架管的一端和三角主架管连接，所述三角辅架管和另一端和底板连接，所述其中一个三角主架管上设置有孔道。
15.进一步的，所述水平向调节结构包括第一连接块和旋转管；其中，所述水平向调节结构通过第一连接块和伸缩子管连接，所述第一连接块内部设置有旋转管。
16.进一步的，所述水平向调节结构还包括内伸缩臂、外伸缩臂、滚轴、箍紧阀；其中，
17.所述内伸缩臂和外伸缩臂内设置有相互对应的槽口，所述内伸缩臂和外伸缩臂的槽口通过滚轴连接，所述滚轴设置有两个，所述滚轴内部设置有箍紧阀。
18.进一步的，所述弯曲链接套筒包括主套管、箍紧套管和箍紧阀；其中，所述主套管一端和水平向调节结构的伸缩端连接，另一端和待连接件连接，所述和待连接件连接的一端设置有箍紧套管，所述箍紧套管上设置有箍紧阀。
19.进一步的，所述水平向调节结构远离竖向调节支架的一端设置有握把，所述握把包括圆柱套管和摩擦橡胶，所述摩擦橡胶套设在圆柱套管上。
20.进一步的，所述缆绳的一端和水平向调节结构的伸缩端上设置的吊环结构连接，所述滑轮结构设置在三角支架结构上，所述电动机结构设置在伸缩母管上，所述伸缩母管的另一端穿过滑轮结构和电动机结构连接设置。
21.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
22.本实用新型提供了一种弯曲螺栓安装装置，将涵顶纵向连接螺栓实现全自动化施工，采用可调节支架调整高度，电动机结构和滑轮结构相互结合提供螺栓进入孔道的力；可以适当解放劳动力，降低施工成本，具有便携性强、高度可调、机动性高等特点，能够广泛应用于施工作业领域。
23.进一步的，竖向调节支架可以由调节长度，满足一定高度要求。水平向调节结构调整长度、角度使得该机械具有普遍适用性
24.进一步的，利用孔道供缆绳通过；内伸缩臂及外伸缩臂两者组成主要伸缩装置，滚轴用于调节长度，螺栓用于固定位置，旋转管可以保证伸缩臂在竖向旋转。
25.进一步的，通过吊环结构整体连接水平伸缩杆用于传递拉力，主套管连接伸缩端，箍紧套箍紧弯曲螺栓保证传力；电动机结构上设置有用于收缩缆线的结构，缆线穿过孔洞连接滑轮结构和吊环传递弯曲螺栓进入的力；滑轮结构由固定支架连接在三角支架上，用于调节缆线方向通过水平和竖直两个方向的结构组件，以及缆绳的配合实现整体结构的安装；通过三角支架结构能够有效的起到支撑左右；圆柱套管套于伸缩结构上便于手握，橡胶能够有效的增加摩阻力。
26.进一步的，本实用新型通过提高了待连接件的施工速度，操纵简便，利于施工；具有优良的施工使用功能。还通过调节整个装置的高度和臂长，对于螺栓变化的顶板连接也同样可以使用，具有较高的适用性。不仅减少了人工安装和调节时间，加快施工进度的同时保证了施工的统一性，给螺栓连接性能的发挥提供了保障。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型实施例提供的一种弯曲螺栓安装装置的整体结构示意图；
29.图2为本实用新型实施例提供的一种弯曲螺栓安装装置的竖向调节主架的示意图；
30.图3为本实用新型实施例提供的一种弯曲螺栓安装装置的三角稳定支架的结构示意图；
31.图4为本实用新型实施例提供的一种弯曲螺栓安装装置的水平向调节结构的结构示意图；
32.图5为本实用新型实施例提供的一种弯曲螺栓安装装置的握把的结构示意图；
33.图6为本实用新型实施例提供的一种弯曲螺栓安装装置的吊环的结构示意图；
34.图7为本实用新型实施例提供的一种弯曲螺栓安装装置的弯曲链接套筒的结构示意图；
35.图8为本实用新型实施例提供的一种弯曲螺栓安装装置的滑轮结构的结构示意图；
36.图9为本实用新型实施例提供的一种弯曲螺栓安装装置的电动机结构的结构示意图；
37.图10为本实用新型实施例提供的一种弯曲螺栓安装装置的弯曲螺栓的结构示意图；
38.图11为本实用新型实施例提供的一种弯曲螺栓安装装置的预留螺栓口的结构示意图；
39.图中：竖向调节支架1、三角支架结构2、水平向调节结构3、握把4、吊环结构5、弯曲链接套筒6、电动机结构7、滑轮结构8、缆绳9、伸缩母管1
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1、伸缩子管1-2、固定套管1-3、扭转阀1-4、螺母1-5、三角主架管2-1、孔道 2-2、三角辅架管2-3、圆片底座2-4、内伸缩臂3-1、外伸缩臂3-2、滚轴3-3、第一箍紧阀3-4、连接块3-5、旋转管3-6、圆柱套管4-1、摩擦橡胶4-2、吊环 5-1、第二连接块5-2、主套管6-1、箍紧套管6-2、第二箍紧阀6-3、电动机7
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1、固定套箱7-2、绕线套筒7-3、滑轮8-1、固定支架8-2、弯曲螺栓9-1、预留孔道9-2、预留螺栓口10-1、左右顶板10-2。
具体实施方式
40.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征第二特征在正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
45.如附图所示；本装置主要由固定装置、动力装置等两大部分组成。
46.固定装置：通过三角支架结构2稳定，由水平向调节结构3的结构伸缩调节长度及角度，使得弯曲链接套筒6完全套住弯曲螺栓。
47.动力装置：通过电动机7收缩缆线提供动力，并由吊环结构5和缆绳9转化弯曲螺栓穿孔的力。
48.本实用新型基础主要由竖向调节支架1与三角支架结构2组成，竖向调节支架1立于三角支架结构2中央，水平向调节结构3通过第一连接块3和第二连接块5连接至主架伸缩子管1-2的上部，方向与预留孔道的三角主架管21的孔道2-2上对其，握把4套于水平向调节结构3最外端，吊环结构5位于水平向调节结构3底边，弯曲链接套筒6安装至水平向调节结构3最外侧，电动机 71安装至主架伸缩母管1-1上部，使得绕线套筒7-3与三角支架预留的孔道2
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2对其，滑轮结构8安装至在预留孔道2-2的三角支架结构2上，使滑轮结构8 上缆绳9的下端正好与三角支架结构2预留孔道2-2对其即可。
49.具体包括竖向调节支架1、三角支架结构2、水平向调节结构3、握把4、吊环结构5、弯曲链接套筒6、电动机结构7、滑轮结构8；其中各结构部件的具体作用和材料组成如下：
50.竖向调节支架1：伸缩母管1-1、伸缩子管1-2、固定套管1-3、扭转阀14、螺母1-5；竖向调节支架1可以由螺母15调节长度，满足一定高度要求。三角支架结构2：三角主架管2-1、孔道2-2、三角辅架管2-3、圆片底座2-4。三角辅架管2-3和圆片底座2-4用于稳定三角主架管2-1，在本实施例中一共设置有三组，具体的布置方式通过等距环形阵列布置；其中一组三角主架管2-1设置一个孔道2-2供缆绳9通过；所述伸缩母管1-1通过圆片底座2-4和底板连接。水平向调节结构3：内伸缩臂3-1、外伸缩臂3-2、滚轴3-3、第一箍紧阀3-4、连接块3-5、旋转管3-6；内伸缩臂3-1及外伸缩臂3-2两者组成主要水平向调节结构3，滚轴3-3用于调节长度，第一箍紧阀3-4用于固定位置，旋转管3-6 可以保证伸缩臂在竖向旋转。握把4：圆柱套管4-1、摩擦橡胶4-2；圆柱套管 4-1套于外伸缩臂3-2便于手握，橡胶增加摩阻力。吊环结构5及第二连接块5
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2整体连接水平向调节结构3用于传递拉力。弯曲链接套筒6：主套管6-1、箍紧套管6-2、第二箍紧阀6-3；套管6-1连接外伸缩臂3-2，箍紧套管6-2箍紧弯曲螺栓保
证传力。电动机结构7：电动机7-1、固定套箱7-2、绕线套筒7-3；电动机7-1由固定套箱7-2固定在竖向调节支架1上，绕线套筒7-3用于收缩缆线9，缆线9穿过孔洞连接滑轮8-1和吊环5-1传递弯曲螺栓进入的力。固定滑轮8：滑轮8-1、固定支架8-2；滑轮结构8由固定支架8-2连接在三角主架管 21上，用于调节缆线方向。弯曲螺栓9-1和预留孔道9-2；弯曲螺栓9-1用以连接的左右顶板，预留孔道9-2提供弯曲螺栓9-1进入的空间；所述预留孔道9-2 可以采用pvc材质；顶板预留螺栓口10-1、左右顶板10-2；缆绳9作为拉力的传递装置；左右顶板10-2设置有两个，各有一个预留螺栓口10-1，供弯曲螺栓 9-1锚定。
51.本实用新型通过一种用于安装涵洞连接螺的全自动装置，同时配有具体的使用方法。
52.步骤一，将主架管放置于两预留螺栓口中间，并将预留pvc孔道9-2对准将要推进弯曲螺栓一侧，调整主架管至适当高度。
53.步骤二，根据弯曲螺栓9-1的位置调整水平向调节结构3的角度和长度，使得弯曲链接套筒6正好套住弯曲螺栓9-1一侧，并用第二箍紧阀6-3箍紧。
54.步骤三，调整缆绳9位置使其正好处在滑轮8-1中央，并穿过预留孔道9
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2，打开电动机7-1的开关收缩缆线9至弯曲螺栓9-1全部进入预留孔道9-2，关闭开关。
55.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
56.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。