一种光亮退火炉的密闭装置的制作方法

1.本实用新型涉及密闭装置技术领域，具体为一种光亮退火炉的密闭装置。


背景技术：

2.热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢，退火炉是一种新型换热设备，退火炉在使用时需要对开口部分进行密闭，保证炉内温度的恒定，但是现有的退火炉的密闭装置结构简单，普通的垂直密封结构密封不够严密，且密封面积较小，炉体内温度不易维持恒定，在炉口附近的温度变换明显，鉴于此，我们提出一种光亮退火炉的密闭装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光亮退火炉的密闭装置，解决了密闭装置结构简单，普通的垂直密封结构密封不够严密，且密封面积较小，炉体内温度不易维持恒定，在炉口附近的温度变换明显的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光亮退火炉的密闭装置，包括框体和密封门，所述框体上活动连接有两个滑动块，两个所述滑动块之间固定连接有转动杆，所述密封门的底端贯穿连接转动杆，所述密封门的密封端设置有回形槽，所述密封门内螺栓连接有两个固定板，所述密封门的内部填充有耐火砖，所述耐火砖通过两个固定板固定，所述框体上活动连接有安装板，所述安装板的一侧活动连接有两个液压杆，所述液压杆的伸缩端活动连接在密封门一侧，所述框体的上端固定连接有电机，所述电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴活动连接在框体上端，所述转动轴上连接有两个绕线轮，所述绕线轮上连接有钢索，所述钢索的一端连接在安装板上端。
7.优选的，两个所述滑动块设置在同一水平面上，所述转动杆设置在两个滑动块的中心位置。
8.优选的，所述转动杆为不锈钢材料制作，所述转动杆内部为中空设置。
9.优选的，所述回形槽为回字形，所述回形槽与密封门卡接端同心设置。
10.优选的，两个所述钢索对称设置在安装板的两侧，两个所述钢索设置在同一水平面上。
11.优选的，所述框体的底部固定连接有底板，所述底板上设置两个卡位孔，所述密封门的底部固定连接有两个卡销。
12.优选的，所述卡销的卡接端为弧形，所述卡位孔的深度大于卡销的高度。
13.优选的，所述框体的一侧设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有限位开关，所述限位开关的高度大于安装槽的深度。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种光亮退火炉的密闭装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该实用新型在框体上活动连接两个滑动块，通过两个滑动块进行转动杆的连接，转动杆进行密封门底端的活动支撑连接，在密封门的一侧设置有回形的回形槽，通过回形槽与炉口进行抵触卡接密封，密封面积大，保证密封效果，保证炉口温度的恒定，密封门的内部填充有耐火砖，通过耐火砖进行隔热，隔热效果好，在安装板的一端通过两个液压杆活动连接密封门，密封门下移时，密封门处于倾斜状态，在密封门正对炉口时，通过两个液压杆抵触密封门，让密封门与炉口紧密接触，保证密封效果。
17.(2)、该实用新型在底板上设置有两个卡位孔，通过卡位孔配合卡销进行一端限位，让一侧的液压杆进行稳定压紧，卡销上的弧形端便于卡入卡位孔内，在框体的一侧通过安装槽进行限位开关的安装，滑动块在垂直移动时，通过滑动块与限位开关接触，让电机停止转动，进而对密封门垂直移动进行限位，让密封门正对炉口，便于进行卡接密封。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型后视立体结构示意图；
21.图4为本实用新型整体爆炸结构示意图。
22.图中：1、框体；2、底板；3、卡位孔；4、滑动块；5、转动杆；6、密封门；7、回形槽；8、耐火砖；9、固定板；10、安装板；11、液压杆；12、电机；13、转动轴；14、绕线轮；15、钢索；16、安装槽；17、限位开关；18、卡销。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.实施例一：一种光亮退火炉的密闭装置，包括框体1和密封门6，框体1上活动连接有两个滑动块4，两个滑动块4之间固定连接有转动杆5，密封门6的底端贯穿连接转动杆5，密封门6的密封端设置有回形槽7，密封门6内螺栓连接有两个固定板9，密封门6的内部填充有耐火砖8，耐火砖8通过两个固定板9固定，框体1上活动连接有安装板10，安装板10的一侧活动连接有两个液压杆11，液压杆11的伸缩端活动连接在密封门6一侧，框体1的上端固定连接有电机12，电机12的输出端连接有转动轴13，转动轴13活动连接在框体1上端，转动轴13上连接有两个绕线轮14，绕线轮14上连接有钢索15，钢索15的一端连接在安装板10上端，两个滑动块4设置在同一水平面上，转动杆5设置在两个滑动块4的中心位置，转动杆5为不锈钢材料制作，转动杆5内部为中空设置，回形槽7为回字形，回形槽7与密封门6卡接端同心设置，两个钢索15对称设置在安装板10的两侧，两个钢索15设置在同一水平面上。
26.本实施例中，在框体1上活动连接两个滑动块4，通过两个滑动块4进行转动杆5的连接，转动杆5进行密封门6底端的活动支撑连接，在密封门6的一侧设置有回形的回形槽7，通过回形槽7与炉口进行抵触卡接密封，密封面积大，保证密封效果，保证炉口温度的恒定，密封门6的内部填充有耐火砖8，通过耐火砖8进行隔热，隔热效果好，在安装板10的一端通
过两个液压杆11活动连接密封门6，密封门6下移时，密封门6处于倾斜状态，在密封门6正对炉口时，通过两个液压杆11抵触密封门6，让密封门6与炉口紧密接触，保证密封效果，在框体1上连接转动轴13，电机12带动转动轴13带动两个绕线轮14，两个绕线轮14对钢索15进行卷绕，对安装板10进行垂直移动，进而带动密封门6的垂直移动，便于炉口的开启闭合，使用便捷。
27.实施例二:本实施例与实施例一的区别在于，其中，框体1的底部固定连接有底板2，底板2上设置两个卡位孔3，密封门6的底部固定连接有两个卡销18，卡销18的卡接端为弧形，卡位孔3的深度大于卡销18的高度，框体1的一侧设置有安装槽16，安装槽16的内部安装有限位开关17，限位开关17的高度大于安装槽16的深度。
28.本实施例中，在底板2上设置有两个卡位孔3，通过卡位孔3配合卡销18进行一端限位，让一侧的液压杆11进行稳定压紧，卡销18上的弧形端便于卡入卡位孔3内，在框体1的一侧通过安装槽16进行限位开关17的安装，滑动块4在垂直移动时，通过滑动块4与限位开关17接触，让电机12停止转动，进而对密封门6垂直移动进行限位，让密封门6正对炉口，便于进行卡接密封，使用效果好。
29.工作时，将装置的用电设备连接外部电源，在框体1上活动连接两个滑动块4，通过两个滑动块4进行转动杆5的连接，转动杆5进行密封门6底端的活动支撑连接，在密封门6的一侧设置有回形的回形槽7，通过回形槽7与炉口进行抵触卡接密封，密封面积大，保证密封效果，保证炉口温度的恒定，密封门6的内部填充有耐火砖8，通过耐火砖8进行隔热，隔热效果好，在安装板10的一端通过两个液压杆11活动连接密封门6，密封门6下移时，密封门6处于倾斜状态，在密封门6正对炉口时，通过两个液压杆11抵触密封门6，让密封门6与炉口紧密接触，保证密封效果，在框体1上连接转动轴13，电机12带动转动轴13带动两个绕线轮14，两个绕线轮14对钢索15进行卷绕，对安装板10进行垂直移动，进而带动密封门6的垂直移动，便于炉口的开启闭合，在底板2上设置有两个卡位孔3，通过卡位孔3配合卡销18进行一端限位，让一侧的液压杆11进行稳定压紧，卡销18上的弧形端便于卡入卡位孔3内，在框体1的一侧通过安装槽16进行限位开关17的安装，滑动块4在垂直移动时，通过滑动块4与限位开关17接触，让电机12停止转动，进而对密封门6垂直移动进行限位，让密封门6正对炉口，便于进行卡接密封，使用效果好。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。