一种热镀锌钢板风冷装置的制作方法

1.本实用新型属于热镀锌钢板技术领域，具体是一种热镀锌钢板风冷装置。


背景技术：

2.热镀锌钢板是以热轧钢带或冷轧钢带为基板，而基于基板的不同，因此热镀锌钢板可分为热轧镀锌板和冷轧热镀锌板，主要是通过将除锈后的钢件经过连续热浸在500℃左右融化的锌液中而生产出来的，具有耐腐蚀强等特点，且表面质量好、利于深加工、经济实用等，而热镀锌工艺流程：成品酸洗－水洗－加助镀液－烘干－挂镀－冷却－药化－清洗－打磨－热镀锌完工。
3.而热镀锌钢板在完工之后，由于其是在高温的锌液中进行处理的，由于热量的传递，从而导致钢板也会存在着极高的温度，因此需要对其进行降温处理，从而防止操作者被烫伤，但是，在进行冷却的时候，钢板的表面的锌液会存在着过的情况，从而导致会滴在冷却设备的内部，从而不仅造成了不易清理，且造成了浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种热镀锌钢板风冷装置，具有快速冷却和减少锌液的浪费的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌钢板风冷装置，包括锌池和钢板，所述锌池的右侧设置有水箱，所述水箱顶部的两侧固定安装有侧板，所述锌池右侧的顶部固定安装有导流槽，所述侧板的内侧自左向右依次对称设置有两个去除结构和两个冷却装置，所述钢板设置在两个冷却装置之间，两个所述去除装置均设置在钢板的上方。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述去除结构包括有定位斜板、弹簧、斜块和去除辊，所述侧板的内侧对称铰接有去除辊，所述去除辊的表面固定安装有斜块，所述去除辊的左右两侧均设置有定位斜板，所述斜块和定位斜板之间阵列设置有弹簧，而当浸泡完成后，将钢板向右移动，而当移动到去除结构的位置的时候，去除辊当碰到其他结构的时候，由于铰接的设置，会向一侧进行偏移，并使得两侧的弹簧发生形变，而当去除辊不受到挤压的时候，由于弹簧的作用，使得去除辊恢复原来的角度，从而对钢板上多余的锌液进行去除，从而避免了锌液对装置的污染，并减少了浪费。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述冷却装置均包括有出风口、导热杆、抽风泵和通风管，所述水箱内部的两侧均设置有通风管，所述通风管的底部均设置有抽风泵，所述通风管的顶部均设置有出风口，所述通风管的内部阵列设置有导热杆，两个所述冷却装置的出风口相向设置，当使用的时候，通过启动两个冷却装置的抽风泵，从而将外界的空气吸入，然后经过蛇形的通风管，然后从将高温的钢板进行快速降温，而通过水箱从而使得空气的温度进一步降温，而通过通风管和导热杆的作用，从而使得空气可以更好地进行降温，从而减少了对空气冷却的消耗，从而起到了节省能源的作用。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的内部固定安装有滑块，所述滑块和滑轨之间设置有第一传动机构，所述滑块的中间设置有升降装置，所述升降装置的底部传动连接有升降板，所述升降板的底部设置有第三传动机构，所述升降板的顶部设置有第二传动机构，所述第二传动机构的输出端与第三传动机构的中部啮合连接，所述第三传动机构的两侧均设置有固定板，所述固定板的顶部阵列设置有夹持件，所述钢板放置在夹持件的上方，当进行使用的时候，通过启动第一传动机构(单向螺杆传动)，使得滑块沿着滑轨做左右移动，而通过启动升降装置，控制升降板的升降，而通过启动第二传动机构(主动齿轮)，使得与之啮合传动的第三传动机构(双向螺杆传动)启动，从而调整了固定板之间的距离，从而使得夹持件将钢板夹持得更加牢固。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降装置包括有限制杆和液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定安装有所述升降板，所述液压伸缩杆的周围阵列设置有四个限制杆，通过设置液压伸缩杆从而方便升降板的升降，而通过在液压伸缩杆的周围阵列设置有四个限制杆，从而避免下降位置过大，从而导致升降板也被浸泡，从而造成浪费。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述去除结构均设置在导流槽中间的上方，两个所述去除结构与钢板的表面相贴设置，通过使两个去除结构均设置在导流槽中间的上方，从而使得多余的锌液会准确掉落到导流槽上，然后流回原来的地方，而通过将两个去除结构与钢板的表面相贴设置，从而使得去除效果更好。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过冷却装置和水箱等结构的配合，当移动到冷却装置的位置的时候，启动冷却装置从而实现了钢板快速冷却的目的，且由于水箱里的水的作用，不必特意对空气进行降温，水的温度会通过冷却装置的结构从而与空气进行热交换，进而对空气起到了降温的作用，减少了能源浪费；
13.本实用新型通过去除结构和导流槽等结构的配合，而当浸泡完成后，将钢板移动到去除结构的位置的时候，去除辊会先碰到右侧的夹持件，从而使得去除辊向右倾斜，并使得两侧的弹簧发生形变，而当去除辊不受到挤压的时候，由于弹簧的作用，使得去除辊恢复原来的角度，从而对钢板上多余的锌液进行去除，然后通过导流槽流回锌池的内部，从而避免了锌液对装置的污染，并减少了浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
15.图2为本实用新型左视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型主视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型俯视剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型图4的a部分放大结构示意图。
19.图中：1、锌池；2、升降板；3、滑块；4、导流槽；5、第一传动机构；6、升降装置；61、限制杆；62、液压伸缩杆；7、去除结构；71、定位斜板；72、弹簧；73、斜块；74、去除辊；8、钢板；9、冷却装置；91、出风口；92、导热杆；93、抽风泵；94、通风管；10、第三传动机构；11、水箱；12、夹持件；13、固定板；14、第二传动机构；15、侧板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型提供一种热镀锌钢板风冷装置，包括锌池1和钢板8，锌池1的右侧设置有水箱11，水箱11顶部的两侧固定安装有侧板15，锌池1右侧的顶部固定安装有导流槽4，侧板15的内侧自左向右依次对称设置有两个去除结构7和两个冷却装置9，钢板8设置在两个冷却装置9之间，两个去除装置均设置在钢板8的上方。
22.其中，两个去除结构7包括有定位斜板71、弹簧72、斜块73和去除辊74，侧板15的内侧对称铰接有去除辊74，去除辊74的表面固定安装有斜块73，去除辊74的左右两侧均设置有定位斜板71，斜块73和定位斜板71之间阵列设置有弹簧72，而当浸泡完成后，将钢板8向右移动，而当移动到去除结构7的位置的时候，去除辊74当碰到其他结构的时候，由于铰接的设置，会向一侧进行偏移，并使得两侧的弹簧72发生形变，而当去除辊74不受到挤压的时候，由于弹簧72的作用，使得去除辊74恢复原来的角度，从而对钢板8上多余的锌液进行去除，从而避免了锌液对装置的污染，并减少了浪费。
23.其中，两个冷却装置9均包括有出风口91、导热杆92、抽风泵93和通风管94，水箱11内部的两侧均设置有通风管94，通风管94的底部均设置有抽风泵93，通风管94的顶部均设置有出风口91，通风管94的内部阵列设置有导热杆92，两个冷却装置9的出风口91相向设置，当使用的时候，通过启动两个冷却装置9的抽风泵93，从而将外界的空气吸入，然后经过蛇形的通风管94，然后从将高温的钢板进行快速降温，而通过水箱11从而使得空气的温度进一步降温，而通过通风管94和导热杆92的作用，从而使得空气可以更好地进行降温，从而减少了对空气冷却的消耗，从而起到了节省能源的作用。
24.其中，侧板15的顶部固定安装有滑轨，滑轨的内部固定安装有滑块3，滑块3和滑轨之间设置有第一传动机构5，滑块3的中间设置有升降装置6，升降装置6的底部传动连接有升降板2，升降板2的底部设置有第三传动机构10，升降板2的顶部设置有第二传动机构14，第二传动机构14的输出端与第三传动机构10的中部啮合连接，第三传动机构10的两侧均设置有固定板13，固定板13的顶部阵列设置有夹持件12，钢板8放置在夹持件12的上方，当进行使用的时候，通过启动第一传动机构5(单向螺杆传动)，使得滑块3沿着滑轨做左右移动，而通过启动升降装置6，控制升降板2的升降，而通过启动第二传动机构14(主动齿轮)，使得与之啮合传动的第三传动机构10(双向螺杆传动)启动，从而调整了固定板13之间的距离，从而使得夹持件12将钢板8夹持得更加牢固。
25.其中，升降装置6包括有限制杆61和液压伸缩杆62，液压伸缩杆62的底部固定安装有升降板2，液压伸缩杆62的周围阵列设置有四个限制杆61，通过设置液压伸缩杆62从而方便升降板2的升降，而通过在液压伸缩杆62的周围阵列设置有四个限制杆61，从而避免下降位置过大，从而导致升降板2也被浸泡，从而造成浪费。
26.其中，两个去除结构7均设置在导流槽4中间的上方，两个去除结构7与钢板8的表面相贴设置，通过使两个去除结构7均设置在导流槽4中间的上方，从而使得多余的锌液会准确掉落到导流槽4上，然后流回原来的地方，而通过将两个去除结构7与钢板8的表面相贴
设置，从而使得去除效果更好。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.当进行使用的时候，通过控制升降装置6的液压伸缩杆62，从而使得升降板2下降，并使得第三传动机构10启动，使得第二传动机构14的双向螺杆转动，从而使得固定板13沿着双向螺杆向内侧进行移动，从而使得夹持件12将钢板8夹持住，然后一起下降，而且由于夹持件12阵列设置在左右两侧，并与钢板8的接触面积不大，从而减少了对钢板8浸泡效果的影响，钢板8浸泡在锌池1的内部后，表面覆盖一层锌液；
29.而当浸泡完成后，将钢板8上升到指定的高度，然后启动第一传动机构5使得滑块3向右移动，而当移动到去除结构7的位置的时候，去除辊74会先碰到右侧的夹持件12，从而使得去除辊74向右倾斜，并使得两侧的弹簧72发生形变，而当去除辊74不受到挤压的时候，由于弹簧72的作用，使得去除辊74恢复原来的角度，从而对钢板8上多余的锌液进行去除，然后通过导流槽4流回锌池1的内部，从而避免了锌液对装置的污染，并减少了浪费；
30.而当移动到冷却装置9的出风口91的时候，启动抽风泵93将外界的空气吸进通风管94中，然后由于水箱11中的水和导热杆92的作用，从而使得空气中的热量会有部分通过通风管94和导热杆92进行交换，从而使得空气实现了降温，然后从出风口91喷出，从而实现了钢板快速冷却的目的，且由于水的存在及作用，不必特意对空气进行降温，从而减少了能源浪费。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。