一种在位连续直测式光学法粉尘仪的制作方法

1.本实用新型属于粉尘监测技术领域，尤其涉及一种在位连续直测式光学法粉尘仪。


背景技术：

2.目前市场上采用的大部分粉尘监测仪都采用的是后散射式，监测仪在出厂时，仪器自身测量量程和测量光程设置都是固定的，在长期使用中，受环境等诸多因素影响，其测量量程和测量光程会产生飘逸现象，从而使仪器自身测量的数据不准确，当使用者需要调整仪器测量量程和测量光程时，都是通过手动在仪器光线入口端用不同滤光度的滤光片来执行仪器测量量程和测量光程的调整，由于需要人工调整，因此造成使用不便。
3.目前市面上的粉尘监测仪还存在以下问题：
4.1.激光器和检测器等光学器件受温度和湿度等外界因素影响，会导致粉尘仪零点和量程漂移严重；
5.2.需要定制的校准激光片对粉尘仪进行定期校准，校准器容易丢失，校准操作繁琐；
6.3.对安装要求比较高，容易受其他光干扰，造成测量不准确； 4.测量量程偏大，已经不适用于现在越来越低浓度的测量。


技术实现要素：

7.本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种在原有的激光后散射粉尘仪的基础上，改变了滤光片和激光器的安装位置和安装结构，使得其可自动调整测量量程和测量光层，提高了粉尘仪的测量准确性、稳定性、多功能性，并在整体结构上做了改进与优化，方便运维人员维护的在位连续直测式光学法粉尘仪。
8.本实用新型的技术方案：一种在位连续直测式光学法粉尘仪，包括粉尘仪主体、连接在粉尘仪主体一端的反吹底座、连接在粉尘仪主体另一端的激光器和连接在激光器上的电路板以及安装在粉尘仪主体上的标定装置，所述激光器通过一接收端光路基座安装在粉尘仪主体上，所述电路板和接收端光路基座之间设有滤光片，所述激光器安装在接收端光路基座的上侧，所述接收端光路基座和粉尘仪主体之间设有平凸透镜，所述粉尘仪主体上靠近平凸透镜端设有防止样气外泄的视窗玻璃。
9.本实用新型在原有的激光后散射粉尘仪的基础上，改变了滤光片和激光器的安装位置和安装结构，使得其可自动调整测量量程和测量光层，提高了粉尘仪的测量准确性、稳定性、多功能性，并在整体结构上做了改进与优化，方便运维人员维护。
10.优选地，所述滤光片为650nm滤光片，所述激光器为发射650nm 红外光的激光器。
11.优选地，所述电路板通过一电路板固定座固定在接收端光路基座的一端，所述滤光片安装在电路板和电路板固定座之间，所述电路板固定座上设有配合滤光片的第一透光孔和配合激光器线路的线槽。
12.该种结构方便电路板和滤光片的安装，确保电路板和滤光片的安装牢靠性，同时方便激光器线路的走线。
13.优选地，所述激光器通过一激光器固定座固定在接收端光路基座的上侧，所述平凸透镜通过一透镜固定座固定在粉尘仪主体和接收端光路基座之间，所述透镜固定座上设有配合激光器的第二透光孔。
14.该种结构方便激光器和平凸透镜的安装，确保激光器和平凸透镜的安装牢靠性。
15.优选地，所述滤光片的中心、接收端光路基座内的光路通道中心和平凸透镜的中心位于同一直线上。
16.该种结构进一步确保其光路稳定性，提高测量精确性。
17.优选地，所述反吹底座的底部设有连接压缩机的反吹进气口，反吹底座的后端设有用于安装在烟囱上的安装法兰。
18.该种结构方便对视窗玻璃的反吹，同时确保反吹底座安装在烟囱上的便捷性和牢靠性。
19.本实用新型在原有的激光后散射粉尘仪的基础上，改变了滤光片和激光器的安装位置和安装结构，使得其可自动调整测量量程和测量光层，提高了粉尘仪的测量准确性、稳定性、多功能性，并在整体结构上做了改进与优化，方便运维人员维护。
附图说明
20.图1为本实用新型的爆炸示意图；
21.图2为本实用新型的结构示意图；
22.图中1.尘仪主体，2.反吹底座，3.激光器，4.电路板，5.标定装置，6.接收端光路基座，7.滤光片，8.平凸透镜，9.视窗玻璃，10. 电路板固定座，11.第一透光孔，12.线槽，13.激光器固定座，14. 透镜固定座，15.第二透光孔，16反吹进气口，17.安装法兰。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
24.如图1和2所示，一种在位连续直测式光学法粉尘仪，包括粉尘仪主体1、连接在粉尘仪主体1一端的反吹底座2、连接在粉尘仪主体1另一端的激光器3和连接在激光器3上的电路板4以及安装在粉尘仪主体1上的标定装置5，激光器3通过一接收端光路基座6安装在粉尘仪主体1上，电路板4和接收端光路基座6之间设有滤光片7，激光器3安装在接收端光路基座6的上侧，接收端光路基座6和粉尘仪主体1之间设有平凸透镜8，粉尘仪主体1上靠近平凸透镜8端设有防止样气外泄的视窗玻璃9。滤光片为650nm滤光片，所述激光器为发射650nm红外光的激光器。电路板4通过一电路板固定座10固定在接收端光路基座6的一端，滤光片7安装在电路板4和电路板固定座10之间，电路板固定座10上设有配合滤光片7的第一透光孔 11和配合激光器3线路的线槽12。激光器3通过一激光器固定座13 固定在接收端光路基座6的上侧，平凸透镜8通过一透镜固定座14 固定在粉尘仪主体1和接收端光路基座6之间，透镜固定座14上设有配合激光器3的第二透光孔15。滤光片7的中心、接收端光路基座6内的光路通道中心和平凸透镜8的中心位于同一直线上。反吹底座2的底部设有连接压缩
机的反吹进气口16，反吹底座2的后端设有用于安装在烟囱上的安装法兰17。
25.本实用新型使用时，通过反吹底座上的安装法兰安装在带检测烟囱上，并在电路板这一端装上光接收端测量单元；激光器发射激光透过视窗玻璃后射入粉尘仪主体和烟囱中，当粉尘仪主体和烟囱内样气中含有粉尘时，就会产生辐射光依次透过视窗玻璃和平凸透镜后穿过接收端光路基座再通过滤光片滤光后到电路板的检测单元上进行检测。
26.本实用新型采用后散射激光技术，实现连续不间断的监测污染源的烟尘排放情况。目前已经广泛应用一下领域：固定污染源烟气排放连续监测系统(cems)中颗粒物浓度测试、工业制造过程中粉尘浓度的测量、工矿几页职业健康保护粉尘监测、生产车间、厂房的粉尘负荷监测等多种现场测试。设计行业包括水泥、火电、钢铁、冶金、炼油、铝业、石化、造纸、玻璃工业等。
27.本实用新型中各个部件的功能如下：
28.电路板：用于信号处理和光电转换；
29.滤光片：用于去除杂散光；
30.电路板固定座：用于固定电路板；
31.激光器：用于发射650nm红外光；
32.平凸透镜：用于将散射光进行汇聚；
33.视窗玻璃：用于将样气和测量单元隔离；
34.标定装置：用于对仪器进行调零及标定；
35.反吹底座：用于连接压缩空气，对视窗玻璃进行清理；
36.接收端光路基座：用于通过颗粒物反射光信号；
37.激光器固定座：用于固定激光器及调节激光器发射角度；
38.反吹进气口:用于反吹视窗镜片；
39.本实用新型的产品相对现有粉尘仪还有以下几个优点：
40.1.在后散射原理的光路基础通过设置滤光片，可有效的阻止650nm 波长以外的光对检测器的干扰，大大提高设备测量的准确性。
41.2.提高设备稳定性设计：通过一体式校准功能设计，解决了原来标定块容易丢失，校准数据容易漂移的问题，大大提高仪器的零点校准和量程校准的稳定性。
42.3.提高抗干扰能力设计：通过抗干扰结构设计，使仪器外部金属部分全部导通，并与电路板的接地端子连接，使粉尘仪形成一个完整的屏蔽罩，可有效的保护外界对仪器的电磁干扰。
43.4.便于维护设计：通过便于拆卸清洗结构设计，将反吹底座和粉尘仪主体分离，并通过合页连接，当镜片污染时，可直接通过卡扣设计打开，直接清洗收污染的镜片，使维护操作更便捷。
44.5.可以进行多串口输出设计：对外输出包括4-20ma和rs485两种输出方式，可根据客户需求选择使用，满足各地方的环保要求及不同客户的需求，灵活方便。