彩屏显示温湿度传感器的制作方法

1.本实用新型涉及传感器技术领域，尤其涉及彩屏显示温湿度传感器。


背景技术：

2.温湿度传感器多以温湿度一体式的探头作为测温元件，将温度和湿度信号采集出来，经过恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度和湿度成线性关系的电流信号或电压信号输出，也可以直接通过主控芯片进行485或232等接口输出，温湿度传感器是一种装有湿敏和热敏元件，能够用来测量温度和湿度的传感器装置，有的带有现场显示，有的不带有现场显示，温湿度传感器由于体积小，性能稳定等特点，被广泛应用在生产生活的各个领域。
3.但是现有技术中，现有的温湿度传感器在进行安装过后，在长时间的使用下，如果出现故障后，想要将其从墙面上拆下进行维修较为困难，工作人员想要将传感器进行拆修，需要花费大量时间，而如果工作人员操作不当可能影响传感器的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过增加拆卸结构对传感器进行快速拆卸，同时在拆卸完毕后，可通过多部件同时协作达到快速固定安装的效果，尽量地解决了工作人员因拆卸与安装所产生的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：彩屏显示温湿度传感器，包括传感器本体，所述传感器本体的后表面开设有滑槽，且滑槽的内表面滑动连接有后盖板，所述后盖板的顶面固定连接有拆卸结构，所述拆卸结构包括与后盖板顶面固定连接的空心壳，所述空心壳的外表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的内表面滑动连接有移动杆，所述移动杆的外表面开设有适配孔，且适配孔的内表面滑动连接有插板，所述空心壳的内表面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离空心壳的一端固定连接有承接块，所述移动杆的底端固定连接有吸板。
6.作为一种优选的实施方式，所述插板的远离适配孔的一侧外表面与空心壳的外表面为卡合连接，所述承接块的外表面开设有与移动杆相适配的通孔。
7.作为一种优选的实施方式，所述移动杆的两端均延伸至空心壳的外部，所述后盖板的外表面开设有与吸板外表面相适配的通孔，且吸板的底面通过通孔与传感器本体的外表面相贴合。
8.作为一种优选的实施方式，所述后盖板的后表面开设有矩形槽，且矩形槽的内表面设置有第一磁铁，所述第一磁铁的外表面滑动连接有安装板，所述安装板的前表面开设有与第一磁铁外表面相适配的滑槽。
9.作为一种优选的实施方式，所述安装板的后表面固定安装有卡扣，所述安装板通过卡扣连接有第二磁铁。
10.作为一种优选的实施方式，所述第一磁铁与第二磁铁为异磁极相对。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，需要对传感器本体进行拆修维检时，首先将插板取下，随后插板不再对移动杆进行限位，此时向上拉动移动杆，随后移动杆在向上发生位移时，带动吸板逐渐远离传感器本体的顶面，在其位移途中同时也在对两侧外表面发力，承接块受力发生位移带动复位弹簧发生压缩，此时将移动杆抽离，即可取消固定，随后将打开卡扣并对第二磁铁进行翻转，翻转过后的第二磁铁对第一磁铁为同磁极相对并开始相斥，此时滑动后盖板，待后盖板完全离开安装板的外表面即可将传感器本体取下进行拆修维检。
13.2、本实用新型中，拆修维检后，需要将传感器本体装回固定时，首先将第二磁铁翻转至于第一磁铁异磁极相对，随后将后盖板对准传感器本体后表面的滑槽处，并逐渐下压，在下压过程中，后盖板带动第一磁铁与第二磁铁形成磁性吸附并进行有效固定，初步固定完毕后，向下推动移动杆，移动杆在向下发生位移时，同时对外表面两侧发力，承接块受力后发生位移并带动复位弹簧发生压缩，复位弹簧压缩完毕后带动承接块对移动杆的外表面进行夹持，此时移动杆已经将吸板带至传感器本体的顶面，吸板逐渐对传感器本体进行吸附固定，至此，传感器本体便固定完毕。
附图说明
14.图1为本实用新型提出彩屏显示温湿度传感器的前视立体图；
15.图2为本实用新型提出彩屏显示温湿度传感器的后视立体图；
16.图3为本实用新型提出彩屏显示温湿度传感器的拆卸结构立体图。
17.图例说明：
18.1、传感器本体；2、后盖板；3、拆卸结构；4、安装板；5、第一磁铁；6、第二磁铁；301、空心壳；302、移动杆；303、插板；304、复位弹簧；305、承接块；306、吸板；7、卡扣。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：彩屏显示温湿度传感器，包括传感器本体1，所述传感器本体1的后表面开设有滑槽，且滑槽的内表面滑动连接有后盖板2，所述后盖板2的顶面固定连接有拆卸结构3，所述拆卸结构3包括与后盖板2顶面固定连接的空心壳301，所述空心壳301的外表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的内表面滑动连接有移动杆302，所述移动杆302的外表面开设有适配孔，且适配孔的内表面滑动连接有插板303，所述空心壳301的内表面固定安装有复位弹簧304，所述复位弹簧304远离空心壳301的一端固定连接有承接块305，所述移动杆302的底端固定连接有吸板306，所述插板303的远离适配孔的一侧外表面与空心壳301的外表面为卡合连接，所述承接块305的外表面开设有与移动杆302相适配的通孔，所述移动杆302的两端均延伸至空心壳301的外部，所述后盖板2的外表面开设有与吸板306外表面相适配的通孔，且吸板306的底面通过通孔与传感器本体1的
外表面相贴合。
22.在本实施例中，需要对传感器本体1进行拆修维检时，首先将插板303取下，随后插板303不再对移动杆302进行限位，此时向上拉动移动杆302，随后移动杆302在向上发生位移时，带动吸板306逐渐远离传感器本体1的顶面，在其位移途中同时也在对两侧外表面发力，承接块305受力发生位移带动复位弹簧304发生压缩，此时将移动杆302抽离，即可取消固定，随后将打开卡扣7并对第二磁铁6进行翻转，翻转过后的第二磁铁6对第一磁铁5为同磁极相对并开始相斥，此时滑动后盖板2，待后盖板2完全离开安装板4的外表面即可将传感器本体1取下进行拆修维检。
23.实施例2
24.如图1-3所示，所述后盖板2的后表面开设有矩形槽，且矩形槽的内表面设置有第一磁铁5，所述第一磁铁5的外表面滑动连接有安装板4，所述安装板4的前表面开设有与第一磁铁5外表面相适配的滑槽，所述安装板4的后表面固定安装有卡扣7，所述安装板4通过卡扣7连接有第二磁铁6，所述第一磁铁5与第二磁铁6为异磁极相对。
25.在本实施例中，拆修维检后，需要将传感器本体1装回固定时，首先将第二磁铁6翻转至于第一磁铁5异磁极相对，随后将后盖板2对准传感器本体1后表面的滑槽处，并逐渐下压，在下压过程中，后盖板2带动第一磁铁5与第二磁铁6形成磁性吸附并进行有效固定，初步固定完毕后，向下推动移动杆302，移动杆302在向下发生位移时，同时对外表面两侧发力，承接块305受力后发生位移并带动复位弹簧304发生压缩，复位弹簧304压缩完毕后带动承接块305对移动杆302的外表面进行夹持，此时移动杆302已经将吸板306带至传感器本体1的顶面，吸板306逐渐对传感器本体1进行吸附固定，至此，传感器本体1便固定完毕。
26.本实施例的工作原理：
27.如图1-3所示，需要对传感器本体1进行拆修维检时，首先将插板303取下，随后插板303不再对移动杆302进行限位，此时向上拉动移动杆302，随后移动杆302在向上发生位移时，带动吸板306逐渐远离传感器本体1的顶面，在其位移途中同时也在对两侧外表面发力，承接块305受力发生位移带动复位弹簧304发生压缩，此时将移动杆302抽离，即可取消固定，随后将打开卡扣7并对第二磁铁6进行翻转，翻转过后的第二磁铁6对第一磁铁5为同磁极相对并开始相斥，此时滑动后盖板2，待后盖板2完全离开安装板4的外表面即可将传感器本体1取下进行拆修维检，拆修维检后，需要将传感器本体1装回固定时，首先将第二磁铁6翻转至于第一磁铁5异磁极相对，随后将后盖板2对准传感器本体1后表面的滑槽处，并逐渐下压，在下压过程中，后盖板2带动第一磁铁5与第二磁铁6形成磁性吸附并进行有效固定，初步固定完毕后，向下推动移动杆302，移动杆302在向下发生位移时，同时对外表面两侧发力，承接块305受力后发生位移并带动复位弹簧304发生压缩，复位弹簧304压缩完毕后带动承接块305对移动杆302的外表面进行夹持，此时移动杆302已经将吸板306带至传感器本体1的顶面，吸板306逐渐对传感器本体1进行吸附固定，至此，传感器本体1便固定完毕。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。