一种新型结晶硅微粉生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然石英石精加工设备技术领域，尤其涉及一种新型结晶硅微粉生产装置。


背景技术：

2.硅微粉是以天然石英石或熔融石英石为原料，通过研磨、气流分级等一系列工艺加工而成，产品外观为白色粉末，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物质，其主要成分是sio2，颜色为乳白色、无色半透明状，密度为2.65，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于koh溶液，熔点1730℃，无结团，无杂色颗粒，由于其介电性能优异，热膨胀系数低，导热系数高，悬浮性能好，物理、化学性能稳定，光学性质独特，粒度分布可控，因而是一种用途极为广泛的无机非金属材料。现有的硅微粉生产装置自动化程度较低，结构复杂，且没有颗粒分级处理，为了解决上述问题，我们提供了一种新型结晶硅微粉生产装置。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.解决现有的硅微粉生产装置自动化程度较低，结构复杂，且没有颗粒分级处理的问题，提供了一种新型结晶硅微粉生产装置。
5.(二)技术方案
6.一种新型结晶硅微粉生产装置，包括有气流分级机、钢磨球，气流分级机包括有除尘器、旋风分离器、分级机、引风机，除尘器、旋风分离器、分级机、钢磨球、引风机通过管道依次相互连通，钢磨球的一端安装有进料斗，旋风分离器、分级机的底部为出料口，出料口处安装有出料管，出料管的下方设置有收料机构，收料机构包括收料桶、收料盖，收料盖设置在收料桶上方且收料盖与收料桶通过锁紧机构固定连接，收料盖的顶部安装有伸缩管，伸缩管与出料管固定连接，且伸缩管、出料管、收料盖之间相互贯通，收料桶的底部安装有滚轮，收料桶的侧壁固定有拉手。
7.作为优选的技术方案，锁紧机构包括有底座，底座上竖直固定有螺杆、一对限位杆，螺杆设置在两个限位杆之间，螺杆上螺接有连接板，连接板插套在限位杆上，收料盖上固定有一对固定耳，每个固定耳与相对应的限位杆插套连接，底座顶部固定有电机，电机的输出轴竖直向下且输出轴端与螺杆固定连接，连接板的截面为“凵”字型，连接板的两端均设置有锁紧单元。
8.作为优选的技术方案，锁紧单元包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、锁扣，第二连杆的一端与第一连杆铰接，另一端与第三连杆铰接，第一连杆的另一端与连接板端头铰接，第三连杆的另一端与锁扣铰接，收料桶的侧壁固定有锁头，锁扣与锁头配合连接，第二连杆的截面为倾斜设置的“凵”字型，第二连杆的一处弯折角与收料盖侧壁铰接。
9.作为优选的技术方案，出料管上安装有滑轨，滑轨上嵌设有滑板，滑板水平插套在
出料管上。
10.作为优选的技术方案，出料管与伸缩管通过螺栓螺母固定连接。
11.(三)有益效果
12.本实用新型的有益效果是：将原料放入进料斗内部，原料进入钢磨球内，钢磨球将原料打磨碎，除尘器、旋风分离器、分级机、钢磨球、引风机通过管道依次相互连通，引风机启动，打磨碎的原料在引风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至出料管处排出，出料管的下方设置有收料机构，收料机构包括收料桶、收料盖，收料盖设置在收料桶上方且收料盖与收料桶通过锁紧机构固定连接，收料盖的顶部安装有伸缩管，伸缩管与出料管固定连接，当收料桶内的硅微粉集满时，关闭引风机，且将滑板水平插套在出料管上，防止继续有硅微粉下落，锁紧机构包括有底座，底座上竖直固定有螺杆、一对限位杆，螺杆设置在两个限位杆之间，螺杆上螺接有连接板，连接板插套在限位杆上，底座顶部固定有电机，电机的输出轴竖直向下且输出轴端与螺杆固定连接，连接板的截面为“凵”字型，启动电机，电机转动带动螺杆转动，螺杆转动配合一对限位杆从而带动连接板上升，连接板的两端均设置有锁紧单元，锁紧单元包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、锁扣，第二连杆的一端与第一连杆铰接，另一端与第三连杆铰接，第一连杆的另一端与连接板端头铰接，第三连杆的另一端与锁扣铰接，收料桶的侧壁固定有锁头，锁扣与锁头配合连接，第二连杆的截面为倾斜设置的“凵”字型，连接板上升带动第一连杆沿着第一连杆与连接板端头铰接处逆时针旋转，第一连杆逆时针旋转带动第二连杆沿着第二连杆与第一连杆端头铰接处顺时针旋转，由于第二连杆的一处弯折角与收料盖侧壁铰接，因此第二连逆时针旋转带动第三连杆顺时针旋转，第三连杆顺时针旋转将锁扣与锁头脱落，从而解锁，同时将收料盖抬起，然后工人拉动拉手将收料桶拉到指定位置倒出即可，该硅微粉生产装置解决了现有的硅微粉生产装置自动化程度较低，结构复杂，且没有颗粒分级处理的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型收料机构的结构示意图；
16.图3是图2中a部的局部放大图；
17.图4是图2中b部的局部放大图；
18.1-气流分级机；2-钢磨球；3-除尘器；4-旋风分离器；5-分级机；6-引风机；7-出料管；8-收料机构；9-收料桶；10-收料盖；11-锁紧机构；12-伸缩管；13-滚轮；14-拉手；15-底座；16-螺杆；17-限位杆；18-连接板；19
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电机；20-第一连杆；21-第二连杆；22-第三连杆；
23-锁扣；24-锁头；25
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滑轨；26-滑板；27-固定耳；28-进料斗；
具体实施方式
19.结合附图对本实用新型一种新型结晶硅微粉生产装置，做进一步说明。
20.一种新型结晶硅微粉生产装置，包括有气流分级机1、钢磨球2，气流分级机1包括有除尘器3、旋风分离器4、分级机5、引风机6，除尘器3、旋风分离器4、分级机5、钢磨球2、引风机6通过管道依次相互连通，钢磨球2 的一端安装有进料斗4，旋风分离器4、分级机5的底部为出料口，出料口处安装有出料管7，出料管7的下方设置有收料机构8，收料机构8包括收料桶 9、收料盖10，收料盖10设置在收料桶9上方且收料盖10与收料桶9通过锁紧机构11固定连接，收料盖10的顶部安装有伸缩管12，伸缩管12与出料管 7固定连接，且伸缩管12、出料管7、收料盖10之间相互贯通，收料桶9的底部安装有滚轮13，收料桶9的侧壁固定有拉手14。
21.进一步的，锁紧机构11包括有底座15，底座15上竖直固定有螺杆16、一对限位杆17，螺杆16设置在两个限位杆17之间，螺杆16上螺接有连接板 18，连接板18插套在限位杆17上，收料盖10上固定有一对固定耳27，每个固定耳18与相对应的限位杆17插套连接，底座15顶部固定有电机19，电机 19的输出轴竖直向下且输出轴端与螺杆16固定连接，连接板18的截面为“凵”字型，连接板18的两端均设置有锁紧单元。
22.进一步的，锁紧单元包括第一连杆20、第二连杆21、第三连杆22、锁扣 23，第二连杆21的一端与第一连杆20铰接，另一端与第三连杆22铰接，第一连杆20的另一端与连接板18端头铰接，第三连杆22的另一端与锁扣23 铰接，收料桶9的侧壁固定有锁头24，锁扣23与锁头24配合连接，第二连杆21的截面为倾斜设置的“凵”字型，第二连杆21的一处弯折角与收料盖 10侧壁铰接。
23.进一步的，出料管7上安装有滑轨25，滑轨25上嵌设有滑板26，滑板26水平插套在出料管7上。
24.进一步的，出料管7与伸缩管12通过螺栓螺母固定连接。
25.工作原理：将原料放入进料斗28内部，原料进入钢磨球2内，钢磨球2 将原料打磨碎，除尘器3、旋风分离器4、分级机5、钢磨球2、引风机6通过管道依次相互连通，引风机6启动，打磨碎的原料在引风机6抽力作用下由分级机5下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至出料管7处排出，出料管7的下方设置有收料机构8，收料机构8包括收料桶9、收料盖10，收料盖10设置在收料桶9上方且收料盖10与收料桶9通过锁紧机构11固定连接，收料盖10的顶部安装有伸缩管12，伸缩管12与出料管7固定连接，当收料桶9内的硅微粉集满时，关闭引风机6，且将滑板26水平插套在出料管 7上，防止继续有硅微粉下落，锁紧机构11包括有底座15，底座15上竖直固定有螺杆16、一对限位杆17，螺杆16设置在两个限位杆17之间，螺杆16 上螺接有连接板18，连接板18插套在限位杆17上，底座15顶部固定有电机 19，电机19的输出轴竖直向下且输出轴端与螺杆16固定连接，连接板18的截面为“凵”字型，启动电机19，电机19转动带动螺杆16转动，螺杆16转动配合一对限位
杆17从而带动连接板18上升，连接板18的两端均设置有锁紧单元，锁紧单元包括第一连杆20、第二连杆21、第三连杆22、锁扣23，第二连杆21的一端与第一连杆20铰接，另一端与第三连杆22铰接，第一连杆20的另一端与连接板18端头铰接，第三连杆22的另一端与锁扣23铰接，收料桶9的侧壁固定有锁头24，锁扣23与锁头24配合连接，第二连杆21的截面为倾斜设置的“凵”字型，连接板18上升带动第一连杆20沿着第一连杆20与连接板18端头铰接处逆时针旋转，第一连杆20逆时针旋转带动第二连杆21沿着第二连杆21与第一连杆20端头铰接处顺时针旋转，由于第二连杆21的一处弯折角与收料盖10侧壁铰接，因此第二连杆21逆时针旋转带动第三连杆22顺时针旋转，第三连杆22顺时针旋转将锁扣23与锁头24脱落，从而解锁，同时将收料盖10抬起，然后工人拉动拉手14将收料桶9拉到指定位置倒出即可，该硅微粉生产装置解决了现有的硅微粉生产装置自动化程度较低，结构复杂，且没有颗粒分级处理的问题。
26.上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。