一种卫浴产品烘干废气的可分流处理装置的制作方法

1.本实用新型涉卫浴生产及技术领域，具体为一种卫浴产品烘干废气的可分流处理装置。


背景技术：

2.现在卫浴产品生产时，经烘干工序将会产生大量的废气，废气容易对工人的身体造成危害，以及污染周围环境，故此，需要一种可处理卫浴产品烘干废气设备，但现有的卫浴产品烘干废气的处理装置在使用时无法对气体进行分流处理，导致处理效果较差的问题。为此，提出一种卫浴产品烘干废气的可分流处理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种卫浴产品烘干废气的可分流处理装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卫浴产品烘干废气的可分流处理装置，包括主处理罐体和辅助抽气风机、与主处理罐体连通的连通管、与连通管连通的分离管，以及若干连通在分离管上的净化罐，每个所述净化罐上设有对应的抽气处理泵，所述主处理罐体内设有进气罩、气液分离板和初步过滤板，所述辅助抽气风机通过螺栓固定在主处理罐体上，所述辅助抽气风机开口的一端与主处理罐体连通，另一端与连通管连通，所述进气罩上设有进气阀门。
5.优选的，所述主处理罐体上还设有安装盖，所述主处理罐体与安装盖配合开设有安装卡槽，以及与安装卡槽配合的安装卡块，所述安装卡块一体式固定在安装盖上，所述安装盖通过锁紧螺栓固定在主处理罐体上。
6.优选的，还包括辅助过滤机构，所述辅助过滤机构包括流出罩体与设置在流出罩体上的若干个安装滑块，以及与安装滑块一一对应并开设在主处理罐体上的安装滑槽。
7.优选的，每个所述净化罐内均设有若干个活性炭净化板。
8.优选的，所述主处理罐体通过连通管和分离管与净化罐连通，且分离管上设有与分离管相对应的阀门。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、通过能够进行卡合安装的安装盖，可根据需要对装置进行拆卸，从而方便对装置内部的零器件进行安拆，从而方便对装置内部的零器件进行更换维修的目的；通过设置的安装滑块和安装滑槽能够对装置内部的零器件进行滑动安装，从而方便对零件进行安装，方便零件的使用；
11.2、通过设置的锁紧螺栓对水汽进行收集，从而方便对水的收集和整理，方便对水的二次利用；通过多组设置的净化罐根据需要进行分流作用，从而达到良好的处理效果；
12.3、通过设置的活性炭净化板对气体进一步进行净化，从而达到良好的气体净化效果，方便对气体的处理；通过设置的辅助抽气风机进行辅助抽吸，从而达到良好的过滤效
果。
附图说明
13.附图1是本实用新型的结构示意图；
14.附图2是本实用新型的内部结构示意图；
15.附图3是本实用新型的俯视结构示意图；
16.附图4是本实用新型中图2的a处局部放大结构示意图。
17.图例说明：1、主处理罐体；2、安装盖；3、安装卡块；4、安装卡槽；5、流出罩体；6、安装滑块；7、安装滑槽；8、辅助抽气风机；9、初步过滤板；10、气液分离板；11、进气罩；12、进气阀门；13、锁紧螺栓；14、连通管；15、分离管；16、净化罐；17、活性炭净化板；18、抽气处理泵。
具体实施方式
18.下面我们结合附图对本实用新型的一种卫浴产品烘干废气的可分流处理装置做进一步的说明。
19.参阅图1-图3中所示，本实施例的：一种卫浴产品烘干废气的可分流处理装置，包括主处理罐体1和辅助抽气风机8、与主处理罐体1连通的连通管14、与连通管14连通的分离管15，以及若干连通在分离管15上的净化罐16，每个净化罐16上设有对应的抽气处理泵18，主处理罐体1内设有进气罩11、气液分离板10和初步过滤板9，辅助抽气风机8通过螺栓固定在主处理罐体1上，辅助抽气风机8开口的一端与主处理罐体1连通，另一端与连通管14连通，进气罩11上设有进气阀门12；通过设置的辅助抽气风机8进行辅助抽吸，从而达到良好的过滤效果；
20.进一步，主处理罐体1通过连通管14和分离管15与净化罐16连通，且分离管15上设有与分离管15相对应的阀门；通过多组分离管15让连通管14内气体分别流向不同的管道，实现分流；通过多组设置的净化罐16根据需要进行分流作用，从而达到良好的处理效果。
21.进一步，参阅图2和图4中所示，还包括辅助过滤机构，辅助过滤机构包括流出罩体5与设置在流出罩体5上的若干个安装滑块6，以及与安装滑块6一一对应并开设在主处理罐体1上的安装滑槽7；通过移动的流出罩体5带动安装滑块6进行相应移动，让安装滑块6与安装滑槽7进行配合限位，安装滑块6的外壁与安装滑槽7的内壁相互摩擦达到滑动目的；通过设置的安装滑块6和安装滑槽7对装置内部的零器件进行滑动安装，从而方便对零件进行安装，方便零件的使用；
22.进一步，主处理罐体1上还设有安装盖2，主处理罐体1与安装盖2配合开设有安装卡槽4，以及与安装卡槽4配合的安装卡块3，安装卡块3一体式固定在安装盖2上，安装盖2通过锁紧螺栓13固定在主处理罐体1上；通过移动安装盖2带动安装卡块3进行相应移动，让安装卡块3与主处理罐体1上的安装卡槽4进行定位配合达到方便安装的目的，契合后通过锁紧螺栓锁紧螺栓13锁紧螺栓进行锁紧，通过卡合安装的安装盖2，可以根据需要对装置进行拆卸，从而方便对装置内部的零器件进行安拆，从而方便对装置内部的零器件进行更换维修的目的；
23.进一步，每个净化罐16内均设有若干个活性炭净化板17；在净化罐16内部均匀设置三个活性炭净化板17，放置完成后可通过螺栓与净化罐16进行锁紧；通过设置的活性炭
净化板17对气体进一步进行净化，从而达到良好的气体净化效果，方便对气体的处理。
24.本实用新型的废气处理过程：参阅图1-4中所示：首先对初步过滤板9进行安装，将初步过滤板9放置到主处理罐体1内部，此时与初步过滤板9两侧固定连接的滑块与安装滑槽7进行滑动，当滑动到预定位置后通过螺栓将初步过滤板9进行锁紧，接着对流出罩体5进行安装，对流出罩体5施加作用力，流出罩体5与安装滑块6固定连接，安装滑块6产生作用力，在该力作用下安装滑块6通过安装滑槽7在进行滑动安装，然后通过螺栓进行锁紧，接着对安装盖2进行安装，对安装盖2施加作用力，安装盖2进行移动，移动的安装盖2，带动与安装盖2连接的安装卡块3对准安装卡槽4完成卡合，接着通过锁紧螺栓13进行锁紧，然后将废气接入主处理罐体1上并打开进气阀门12，启动抽气处理泵18，废气通过进气罩11进入气液分离板10进行冷却，冷却的蒸汽分离形成流动的液态水，在重力作用下流到主处理罐体1底部，处理时启动辅助抽气风机8，分离后气体通过初步过滤板9和流出罩体5进入连通管14当中，此时可根据需要对净化罐16进行开启多个或一个，分离管15与连通管14连通，气体进入分离管15，分离管15与净化罐16连通，气体进入净化罐16，接着气体通过净化罐16内部的活性炭净化板17进行过滤。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。