一种便于卸料的干粉混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及干粉混合领域，具体为一种便于卸料的干粉混合搅拌装置。


背景技术：

2.干粉是采用全硅化工艺，流动性能好，使用寿命长，适用于石油化工企业、工矿企业、宾馆、酒店学校等各种场所，干粉搅拌机是一种高效混合设备，可对干粉进行混合。
3.根据专利号为cn210145869u的中国专利公开了一种便于卸料的干粉搅拌机，其通过在搅拌箱的下端通过合页连接托板，需要卸料时，转动收卷轮放出牵引绳，使托板通过合页转动，与搅拌箱形成一个坡面，搅拌箱内部的物料会通过托板形成的坡面滑出搅拌箱，搅拌箱中的物料搅拌完成后会堆积在托板上，随着托板打开，物料会全部下滑出搅拌箱，但是在干粉在混合过程中，会弥漫于搅拌箱四周，因此干粉易粘附于搅拌箱内壁，使得在打开托板后，粘附与搅拌箱内壁的干粉依旧滞留，不便清出，使得卸料不够全面，同时随着在搅拌箱内对干粉搅拌混合，也会有部分干粉沉积于搅拌箱底部，使得混合不够均匀。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种便于卸料的干粉混合搅拌装置，以解决干粉卸料不够彻底和干粉混合不够均匀的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于卸料的干粉混合搅拌装置，包括支架和搅拌箱，所述支架的顶部固定有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部贯穿有进料口，所述进料口的外表面安装有阀门，所述搅拌箱的一侧设置有清料组件，所述支架的顶部安装有气泵，所述气泵的出气端连接有输风管，所述输风管的一端设置有通风组件。
6.进一步地，所述支架的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至搅拌箱内部的空心转轴，所述空心转轴的四周均固定有搅拌叶。
7.通过采用上述技术方案，通过电机运行，空心转轴可带动搅拌叶转动对干粉进行搅拌混合。
8.进一步地，所述清料组件包括有螺纹连接于搅拌箱一侧的螺纹盖，所述螺纹盖的一侧中间安装有轴承座，所述轴承座的四周均通过连接杆连接有推料环，所述螺纹盖的另一侧固定有转柄。
9.通过采用上述技术方案，在干粉卸料时，使用者可将螺纹盖取出，从而可通过连接杆拉动推料环向外移动，使得推料环可推动干粉排出，且推料环可将搅拌箱内壁滞留的干粉刮出，使得卸料更加全面。
10.进一步地，所述推料环位于搅拌箱的内部一侧，所述推料环的四周与搅拌箱的内壁相贴合。
11.通过采用上述技术方案，以便推料环将搅拌箱内壁滞留的干粉清出。
12.进一步地，所述通风组件包括有套接于空心转轴外表面一侧的转接框和开设于空心转轴外表面四周的通风孔，所述转接框的内壁开设有输气孔。
13.通过采用上述技术方案，在干粉混合过程中，气泵持续运行，输风管将风力输送至转接框，并且风力通过输气孔及通风孔进入至空心转轴中，之后风力再通过多个通风孔喷出，风力产生的气流可沿着搅拌叶向搅拌箱内部四周扩散，从而可将沉积的干粉吹起，以便对干粉进行均匀的混合。
14.进一步地，所述转接框的内壁与空心转轴外表面转动连接，所述输气孔的孔径大于通风孔的孔径。
15.通过采用上述技术方案，以便风力可顺利通过输气孔进入通风孔中。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置有清料组件，在干粉卸料时，使用者可将螺纹盖取出，从而可通过连接杆拉动推料环向外移动，使得推料环可推动干粉排出，且推料环可将搅拌箱内壁滞留的干粉刮出，使得卸料更加全面，避免了干粉卸料不够彻底的情况；
18.2、本实用新型通过设置有通风组件，在干粉混合过程中，气泵持续运行，输风管将风力输送至转接框，并且风力通过输气孔及通风孔进入至空心转轴中，之后风力再通过多个通风孔喷出，风力产生的气流可沿着搅拌叶向搅拌箱内部四周扩散，从而可将沉积的干粉吹起，以便对干粉进行均匀的混合，避免了干粉混合不够均匀的情况。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型搅拌箱的剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型清料组件的结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中a处放大图。
23.图中：1、支架；2、搅拌箱；3、进料口；4、阀门；5、清料组件；501、螺纹盖；502、连接杆；503、推料环；504、轴承座；505、转柄；6、电机；7、空心转轴；8、搅拌叶；9、气泵；10、输风管； 11、通风组件；1101、转接框；1102、输气孔；1103、通风孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对齐实施例进行说明。
26.一种便于卸料的干粉混合搅拌装置，如图1-4所示，包括支架1 和搅拌箱2，支架1的顶部固定有搅拌箱2，搅拌箱2的顶部贯穿有进料口3，进料口3的外表面安装有阀门4，搅拌箱2的一侧设置有清料组件5，清料组件5包括有螺纹连接于搅拌箱2一侧的螺纹盖 501，螺纹盖501的一侧中间安装有轴承座504，轴承座504的四周均通过连接杆502连接有推料环503，螺纹盖501的另一侧固定有转柄505，支架1的一侧安装有电机6，电机6的输出端连接有贯穿至搅拌箱2内部的空心转轴7，空心转轴7的四周均固定有搅拌叶8，通过电机6运行，空心转轴7可带动搅拌叶8转动对干粉进行搅拌混合，支架1的顶部安装有气泵9，气泵9的出气端连接有输风管10，输风管10的一端设置有通风组件11，通风组件11包括有套接于空心转轴7外表面一侧的转接框1101和开设于空心转轴7外表面四周的通风孔1103，转接框1101的
内壁开设有输气孔1102。
27.参阅图1-3，清料组件5包括有螺纹连接于搅拌箱2一侧的螺纹盖501，螺纹盖501的一侧中间安装有轴承座504，轴承座504的四周均通过连接杆502连接有推料环503，推料环503位于搅拌箱2的内部一侧，推料环503的四周与搅拌箱2的内壁相贴合，以便推料环 503将搅拌箱2内壁滞留的干粉清出，螺纹盖501的另一侧固定有转柄505，在干粉卸料时，使用者可将螺纹盖501取出，从而可通过连接杆502拉动推料环503向外移动，使得推料环503可推动干粉排出，且推料环503可将搅拌箱2内壁滞留的干粉刮出，使得卸料更加全面。
28.参阅图1、2和4，通风组件11包括有套接于空心转轴7外表面一侧的转接框1101和开设于空心转轴7外表面四周的通风孔1103，转接框1101的内壁与空心转轴7外表面转动连接，输气孔1102的孔径大于通风孔1103的孔径，以便风力可顺利通过输气孔1102进入通风孔1103中，转接框1101的内壁开设有输气孔1102，在干粉混合过程中，气泵9持续运行，输风管10将风力输送至转接框1101，并且风力通过输气孔1102及通风孔1103进入至空心转轴7中，之后风力再通过多个通风孔1103喷出，风力产生的气流可沿着搅拌叶8向搅拌箱2内部四周扩散，从而可将沉积的干粉吹起，以便对干粉进行均匀的混合。
29.本实施例的实施原理为：首先，使用者通过打开阀门4将干粉通过进料口3投入搅拌箱2中，之后通过电机6运行，空心转轴7可带动搅拌叶8转动对干粉进行搅拌混合，且在干粉混合过程中，气泵9 持续运行，输风管10将风力输送至转接框1101，并且风力通过输气孔1102及通风孔1103进入至空心转轴7中，之后风力再通过多个通风孔1103喷出，风力产生的气流可沿着搅拌叶8向搅拌箱2内部四周扩散，从而可将沉积的干粉吹起，以便对干粉进行均匀的混合，之后当需要进行干粉卸料时，使用者可将螺纹盖501取出，从而可通过连接杆502拉动推料环503向外移动，使得推料环503可推动干粉排出，且推料环503可将搅拌箱2内壁滞留的干粉刮出，使得卸料更加全面。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。