一种多功能的冲孔翻边机的制作方法

1.本实用新型涉及冲压设备的技术领域，特别是涉及一种多功能的冲孔翻边机。


背景技术：

2.冲孔翻边机是一种用于钢板冲孔翻边的辅助装置，其在冲压设备的领域中得到了广泛的使用；现有的冲孔翻边机包括基座、一号龙门支架、液压缸、升降板、冲孔翻边机构和冲压台，基座的顶端连接一号龙门支架的底端，一号龙门支架内壁的左右端均设置有一号滑槽，一号龙门支架的横梁底部连接液压缸的顶部固定端，液压缸的底部移动端连接升降板的顶端，升降板的左右端均设置有一号滑块，一号滑块分别在一号滑槽中滑动安装，升降板的底端设置有冲孔翻边机构，冲压台的底端连接基座的顶端，冲压台的顶端设置有冲压孔，冲压口在冲孔翻边机构的正下方；现有的冲孔翻边机使用时，将需要的钢板放在冲压台的顶端，然后操作液压缸使升降板带动冲孔翻边机构对钢板进行冲压；现有的一种多功能的冲孔翻边机使用中发现，当加工圆形钢板时，需要对圆形钢板均匀冲孔翻边，使多个孔呈圆形，单纯依靠工人进行手持固定，容易造成工人受伤，同时冲压的孔不均匀，达不到要求，容易出现废料，效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供减轻了工作量，提高了安全型，提高了加工的效率和精准性的一种多功能的冲孔翻边机。
4.本实用新型的一种多功能的冲孔翻边机，包括基座、一号龙门支架、液压缸、升降板、冲孔翻边机构、冲压台、定位装置、顶紧装置和驱动装置，基座的顶端连接一号龙门支架的底端，一号龙门支架内壁的左右端均设置有一号滑槽，一号龙门支架的横梁底部连接液压缸的顶部固定端，液压缸的底部移动端连接升降板的顶端，升降板的左右端均设置有一号滑块，一号滑块分别在一号滑槽中滑动安装，升降板的底端设置有冲孔翻边机构，冲压台的底端连接基座的顶端，冲压台的顶端设置有冲压孔，冲压口在冲孔翻边机构的正下方，定位装置安装在基座上，顶紧装置和驱动装置均安装在定位装置上。
5.本实用新型的一种多功能的冲孔翻边机，所述定位装置包括移动板、两个光杠、轴承、一号丝杠、伺服电机、圆盘、支撑板、工作台和电磁铁，基座的顶端设置有凹槽，凹槽的前后端分别连接两根光杠的前后端，移动板的前后端设置有两个滑行口，两个滑行口分别与两个光杠滑动安装，轴承的后端固定连接凹槽的后端，一号丝杠的后端从基座的前端螺装穿过并且贯穿移动板与轴承的前端转动安装，伺服电机的后端连接基座的前端，伺服电机的输出端连接一号丝杠的前端，移动板的顶端设置有一号圆形凹槽，一号圆形凹槽的内壁设置有一号环形滑槽，圆盘在圆形滑槽中，圆盘的外壁设置有一号环形滑块，一号环形滑块在一号环形滑槽中滑动安装，圆盘的顶端高于移动板的顶端，圆盘的顶端中心连接支撑板的底端，支撑板的顶端连接工作台的底端中心，工作台的顶端连接电磁铁的底端，电磁铁的顶端与冲压台的顶端齐平，移动板上设置有顶紧装置和驱动装置。
6.本实用新型的一种多功能的冲孔翻边机，所述顶紧装置包括二号把手、二号龙门支架、螺母、二号丝杠、固定块、环形滑块和顶紧板，二号龙门支架的底端连接移动板的顶端，二号龙门支架的顶端连接螺母的底端，二号丝杠与螺母螺纹连接，二号丝杠的顶端设置有二号把手，二号丝杠的底端从二号龙门支架的顶端螺装穿过，二号丝杠的底端连接固定块的顶端，固定块为圆形，固定块的外壁设置有环形滑块，顶紧板顶端设置有二号圆形凹槽，二号圆形凹槽的内壁设置有二号环形滑槽，环形滑块在二号环形滑槽中滑动安装；
7.所述驱动装置包括一号锥齿轮、二号伺服电机和二号锥齿轮，一号锥齿轮设置有圆形开口，一号锥齿轮套装在圆盘的外壁上部，二号伺服电机的底端连接移动板的顶端，二号伺服电机的输出端连接二号锥齿轮，二号锥齿轮与一号锥齿轮啮合。
8.本实用新型的一种多功能的冲孔翻边机，还包括轨道和多个滑轮，轨道设置在二号圆形凹槽的底端，多个滑轮的顶端均连接固定块的底端，多个滑轮均在轨道上滑动安装。
9.本实用新型的一种多功能的冲孔翻边机，还包括角度标识，移动板的顶端设置有角度标识。
10.本实用新型的一种多功能的冲孔翻边机，还包括四个万向轮，四个万向轮分别连接基座底端的四角。
11.本实用新型的一种多功能的冲孔翻边机，还包括四个刹车板，任意一个万向轮上均设置有一个刹车板。
12.本实用新型的一种多功能的冲孔翻边机，还包括把手，基座的顶端后部设置有把手。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将圆形钢板放在电磁铁上，使其同心轴，然后使电磁铁紧紧吸住圆形钢板，然后使顶紧装置从圆形钢板的顶端顶紧，然后操作伺服电机使一号丝杠转动，从而使移动板在两个光杠的配合下进行移动，当圆心钢板到达冲压口时，符合冲压要求，然后操作液压缸使升降板带动冲孔翻边机构对圆形钢板进行冲压，冲压后，通过驱动装置使圆盘均匀角度转动，然后继续冲压，减轻了工作量，提高了安全型，提高了加工的效率和精准性。
附图说明
14.图1是本实用新型的正视结构示意图；
15.图2是本实用新型的右视结构示意图；
16.图3是轨道与滑轮等连接的剖视结构示意图；
17.附图中标记：1、基座；2、一号龙门支架；3、液压缸；4、升降板；5、冲孔翻边机构；6、冲压台；7、移动板；8、光杠；9、轴承；10、一号丝杠；11、伺服电机；12、圆盘；13、支撑杆；14、工作台；15、电磁铁；16、二号把手；17、二号龙门支架；18、螺母；19、二号丝杠；20、固定块；21、环形滑块；22、顶紧板；23、一号锥齿轮；24、二号伺服电机；25、二号锥齿轮；26、轨道；27、滑轮；28、角度标识；29、万向轮；30、刹车板；31、把手。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型的一种多功能的冲孔翻边机，包括基座1、一号龙门支架2、液压缸3、升降板4、冲孔翻边机构5和冲压台6，基座1的顶端连接一号龙门支架2的底端，一号龙门支架2内壁的左右端均设置有一号滑槽，一号龙门支架2的横梁底部连接液压缸3的顶部固定端，液压缸3的底部移动端连接升降板4的顶端，升降板4的左右端均设置有一号滑块，一号滑块分别在一号滑槽中滑动安装，升降板4的底端设置有冲孔翻边机构5，冲压台6的底端连接基座1的顶端，冲压台6的顶端设置有冲压孔，冲压口在冲孔翻边机构5的正下方；还包括移动板7、两个光杠8、轴承9、一号丝杠10、伺服电机11、圆盘12、支撑板13、工作台14、电磁铁15、顶紧装置和驱动装置，基座1的顶端设置有凹槽，凹槽的前后端分别连接两根光杠8的前后端，移动板7的前后端设置有两个滑行口，两个滑行口分别与两个光杠8滑动安装，轴承9的后端固定连接凹槽的后端，一号丝杠10的后端从基座1的前端螺装穿过并且贯穿移动板7与轴承9的前端转动安装，伺服电机11的后端连接基座1的前端，伺服电机11的输出端连接一号丝杠10的前端，移动板7的顶端设置有一号圆形凹槽，一号圆形凹槽的内壁设置有一号环形滑槽，圆盘12在圆形滑槽中，圆盘12的外壁设置有一号环形滑块，一号环形滑块在一号环形滑槽中滑动安装，圆盘12的顶端高于移动板7的顶端，圆盘12的顶端中心连接支撑板13的底端，支撑板13的顶端连接工作台14的底端中心，工作台14的顶端连接电磁铁15的底端，电磁铁15的顶端与冲压台6的顶端齐平，移动板7上设置有顶紧装置和驱动装置；将圆形钢板放在电磁铁15上，使其同心轴，然后使电磁铁15紧紧吸住圆形钢板，然后使顶紧装置从圆形钢板的顶端顶紧，然后操作伺服电机11使一号丝杠10转动，从而使移动板7在两个光杠8的配合下进行移动，当圆心钢板到达冲压口时，符合冲压要求，然后操作液压缸3使升降板4带动冲孔翻边机构5对圆形钢板进行冲压，冲压后，通过驱动装置使圆盘12均匀角度转动，然后继续冲压，减轻了工作量，提高了安全型，提高了加工的效率和精准性。
20.本实用新型的一种多功能的冲孔翻边机，顶紧装置包括二号把手16、二号龙门支架17、螺母18、二号丝杠19、固定块20、环形滑块21和顶紧板22，二号龙门支架17的底端连接移动板7的顶端，二号龙门支架17的顶端连接螺母18的底端，二号丝杠19与螺母18螺纹连接，二号丝杠19的顶端设置有二号把手16，二号丝杠19的底端从二号龙门支架17的顶端螺装穿过，二号丝杠19的底端连接固定块20的顶端，固定块20为圆形，固定块20的外壁设置有环形滑块21，顶紧板22顶端设置有二号圆形凹槽，二号圆形凹槽的内壁设置有二号环形滑槽，环形滑块21在二号环形滑槽中滑动安装；电磁铁15紧紧吸住圆形钢板时，然后转动二号把手16使二号丝杠19在螺母18的配合下垂直向下移动，从而使固定块20带动顶紧板22向圆形钢板的顶端顶紧，提高了稳定性，提高了加工的精准性。
21.本实用新型的一种多功能的冲孔翻边机，还包括一号锥齿轮23、二号伺服电机24和二号锥齿轮25，一号锥齿轮23设置有圆形开口，一号锥齿轮23套装在圆盘12的外壁上部，二号伺服电机24的底端连接移动板7的顶端，二号伺服电机24的输出端连接二号锥齿轮25，二号锥齿轮25与一号锥齿轮23啮合；当需要对圆形钢板进行转动时，打开二号伺服电机24使二号锥齿轮25带动一号锥齿轮23转动，从而使圆盘12带动支撑板13、工作台14和电磁铁15转动，然后圆形钢板进行转动，提高了加工的精准性。
22.本实用新型的一种多功能的冲孔翻边机，还包括轨道26和多个滑轮27，轨道26设置在二号圆形凹槽的底端，多个滑轮27的顶端均连接固定块20的底端，多个滑轮27均在轨道26上滑动安装；通过轨道26和多个滑轮27使顶紧装置在顶紧的同时，进行转动时更加的
便捷，提高了灵敏性。
23.本实用新型的一种多功能的冲孔翻边机，还包括角度标识28，移动板7的顶端设置有角度标识28；通过角度标识28的配合，从而控制二号锥齿轮25转动，从而使转动的角度更加的准确，提高了准确性。
24.本实用新型的一种多功能的冲孔翻边机，还包括四个万向轮29，四个万向轮29分别连接基座1底端的四角；装置通过四个万向轮29可以进行位置的移动，提高了灵活性。
25.本实用新型的一种多功能的冲孔翻边机，还包括四个刹车板30，任意一个万向轮29上均设置有一个刹车板30；当装置移动到合适位置后，打开四个刹车板30，使装置固定，提高了稳定性。
26.本实用新型的一种多功能的冲孔翻边机，还包括把手31，基座1的顶端后部设置有把手31；操作人员通过把手31可以使装置进行便捷的移动，提高了便捷性。
27.本实用新型的一种多功能的冲孔翻边机，其在工作时，操作人员握住把手31使装置通过四个万向轮29进行移动，到达合适位置后，打开四个刹车板30，使装置固定，将圆形钢板放在电磁铁15上，使其同心轴，然后使电磁铁15紧紧吸住圆形钢板，然后转动二号把手16使二号丝杠19在螺母18的配合下垂直向下移动，从而使固定块20带动顶紧板22向圆形钢板的顶端顶紧，之后操作伺服电机11使一号丝杠10转动，从而使移动板7在两个光杠8的配合下进行移动，当圆心钢板到达冲压口时，符合冲压要求，然后操作液压缸3使升降板4带动冲孔翻边机构5对圆形钢板进行冲压，打开二号伺服电机24使二号锥齿轮25带动一号锥齿轮23转动，同时结合角度标识28，从而使圆盘12带动支撑板13、工作台14和电磁铁15转动，使圆形钢板进行均匀角度转动，然后继续冲压。
28.本实用新型的一种多功能的冲孔翻边机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种多功能的冲孔翻边机的伺服电机11和二号伺服电机24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。