一种快速拆装注塑模具结构的注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种快速拆装注塑模具结构的注塑机。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机，注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料，利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
3.注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
4.在相关技术中，注塑机主要用于将热塑性塑料或热固性料，利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，使用的过程中需要根据不同的塑料制品对模具进行更换。然而，现有的部分注塑机在使用的过程中，不便于对模具进行快速更换，在更换的过程中需要花费大量的时间。以及不便于将完成注塑的产品进行取出，需要将手伸到注塑件的底部进行拿取，存在着一定的安全隐患。
5.因此，有必要提供一种快速拆装注塑模具结构的注塑机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种快速拆装注塑模具结构的注塑机，解决了在相关技术中，现有的部分注塑机使用过程中不便于对模具进行快速更换，以及不便于将完成注塑的模具进行取出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种快速拆装注塑模具结构的注塑机，包括：机体；
8.固定组件，所述固定组件的底部设置于机体的顶部，所述固定组件包括安装架，所述安装架的底部设置于机体的顶部，所述安装架的右侧转动连接有转动件，所述转动件的左侧贯穿安装架的右侧且延伸至安装架的内部，所述转动件的左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与安装架内壁的左侧转动连接，所述螺纹杆的中部转动连接有转动块，所述转动块的底部与安装架内壁的底部固定连接；
9.移动组件，所述移动组件的背面面固定连接于机体的正面；
10.模具组件，所述模具组件的底部设置于固定组件的顶部。
11.优选的，所述螺纹杆的周侧面螺纹连接有两个固定块，两个所述固定块的顶部贯穿安装架内壁的顶部且延伸至安装架的外部，两个所述固定块的前侧和后侧均固定连接有滑块，四个所述滑块的周侧面与安装架的内侧滑动连接。
12.优选的，所述移动组件包括支架，所述支架的背面固定连接于机体的正面，所述支架的正面转动连接有转动把手，所述转动把手的背面贯穿支架的正面且延伸至支架的背面。
13.优选的，所述转动把手的背面固定连接有移动螺杆，所述移动螺杆的背面与机体
的内侧转动连接，所述移动螺杆的周侧面螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部与安装架的底部固定连接。
14.优选的，所述模具组件包括下模，所述下模的底部设置于安装架的顶部，所述下模的顶部设置有上模，所述下模和上模的两侧均固定连接有连接板，所述上模右侧的连接板的顶部固定连接有安装套筒，所述安装套筒的内壁滑动连接有滑动环。
15.优选的，所述滑动环的内侧固定连接有插杆，所述插杆的周侧面且位于安装套筒的内壁套设有弹簧，所述插杆的顶端贯穿安装套筒内壁的顶部且延伸至安装套筒的外部，所述插杆的顶端固定连接有拉环，所述插杆的底端贯穿两个连接板的顶部且延伸至底部连接板的内部，所述插杆的周侧面与两个连接板的内侧滑动连接。
16.优选的，所述机体的顶部固定连接有四个滑动杆，四个所述滑动杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板顶部的左侧固定连接上料装置，所述顶板的内侧固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有注塑件，所述注塑件的内侧与四个滑动杆的周侧面滑动连接。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种快速拆装注塑模具结构的注塑机具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种快速拆装注塑模具结构的注塑机，通过螺纹杆的转动带动两个固定块向相离的一侧进行移动，同时使滑块在安装架的内侧向相离的一侧进行移动，通过固定块的移动取消对下模的固定，结构简单实用，十分便于对模具进行快速更换，通过移动螺杆的转动带动螺块向前进行移动，螺块的移动带动安装架向前进行移动，通过安装架的移动带动模具组件向前进行移动，十分便于拿取模具组件，有效的提高了装置的安全性。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种快速拆装注塑模具结构的注塑机的一种较佳实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示安装架剖视图的结构示意图；
21.图3为图1所示螺块的结构示意图；
22.图4为图1所示a处的结构放大示意图；
23.图5为图4所示安装套筒剖视图的结构示意图。
24.图中标号：1、机体；2、固定组件；21、安装架；22、转动件；23、螺纹杆；24、转动块；25、固定块；26、滑块；3、移动组件；31、支架；32、转动把手；33、移动螺杆；34、螺块；4、模具组件；41、下模；42、上模；43、连接板；44、安装套筒；45、滑动环；46、插杆；47、弹簧；48、拉环；5、滑动杆；6、顶板；7、上料装置；8、液压杆；9、注塑件。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的一种快速拆装注塑模具结构的注塑机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示安装架剖视图的结构示意图；图3为图1所示螺块的结构示意图；图4为图1所示a处的结构放大示意图；图5为图4所示安装套筒剖视图的结构示意图，一种快速拆装注塑模具结构的注塑机，包括：机体1；
27.固定组件2，固定组件2的底部设置于机体1的顶部，固定组件2包括安装架21，安装
架21的底部设置于机体1的顶部，安装架21的右侧转动连接有转动件22，转动件22的左侧贯穿安装架21的右侧且延伸至安装架21的内部，转动件22的左侧固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23的左端与安装架21内壁的左侧转动连接，螺纹杆23的中部转动连接有转动块24，转动块24的底部与安装架21内壁的底部固定连接；
28.移动组件3，移动组件3的背面面固定连接于机体1的正面；
29.模具组件4，模具组件4的底部设置于固定组件2的顶部。
30.螺纹杆23的周侧面螺纹连接有两个固定块25，两个固定块25的顶部贯穿安装架21内壁的顶部且延伸至安装架21的外部，两个固定块25的前侧和后侧均固定连接有滑块26，四个滑块26的周侧面与安装架21的内侧滑动连接，固定块25的内侧设置有与螺纹杆23配合使用的螺纹，通过螺纹杆23的转动可以带动两个固定块25向相对的一侧进行移动，安装架21的内侧开设有与固定块25和滑块26配合使用的槽。
31.移动组件3包括支架31，支架31的背面固定连接于机体1的正面，支架31的正面转动连接有转动把手32，转动把手32的背面贯穿支架31的正面且延伸至支架31的背面。
32.转动把手32的背面固定连接有移动螺杆33，移动螺杆33的背面与机体1的内侧转动连接，移动螺杆33的周侧面螺纹连接有螺块34，螺块34的顶部与安装架21的底部固定连接，螺块34的内侧设置有与移动螺杆33配合使用的螺纹。
33.模具组件4包括下模41，下模41的底部设置于安装架21的顶部，下模41的顶部设置有上模42，下模41和上模42的两侧均固定连接有连接板43，上模42右侧的连接板43的顶部固定连接有安装套筒44，安装套筒44的内壁滑动连接有滑动环45。
34.滑动环45的内侧固定连接有插杆46，插杆46的周侧面且位于安装套筒44的内壁套设有弹簧47，插杆46的顶端贯穿安装套筒44内壁的顶部且延伸至安装套筒44的外部，插杆46的顶端固定连接有拉环48，插杆46的底端贯穿两个连接板43的顶部且延伸至底部连接板43的内部，插杆46的周侧面与两个连接板43的内侧滑动连接，两个连接板43的内侧均开设有与插杆46配合使用的槽。
35.机体1的顶部固定连接有四个滑动杆5，四个滑动杆5的顶端固定连接有顶板6，顶板6顶部的左侧固定连接上料装置7，顶板6的内侧固定连接有液压杆8，液压杆8的底端固定连接有注塑件9，注塑件9的内侧与四个滑动杆5的周侧面滑动连接。
36.本实用新型提供的一种快速拆装注塑模具结构的注塑机的工作原理如下：
37.第一步：在使用时，转动转动件22，通过转动件22的转动带动螺纹杆23进行转动，螺纹杆23的转动带动两个固定块25向相离的一侧进行移动，同时使滑块26在安装架21的内侧向相离的一侧进行移动，通过固定块25的移动取消对下模41的固定；
38.第二步：转动转动把手32，通过转动把手32的转动带动移动螺杆33进行转动，移动螺杆33的转动带动螺块34向前进行移动，螺块34的移动带动安装架21向前进行移动，通过安装架21的移动带动模具组件4向前进行移动；
39.第三步：将拉环48向上进行拉动，通过拉环48的移动带动插杆46向上进行移动，插杆46的移动在滑动环45的作用下使弹簧47进行收缩，通过插杆46的移动取消两个连接板43之间的连接，进而可以将上模42取下。
40.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种快速拆装注塑模具结构的注塑机具有如下有益效果：
41.通过螺纹杆23的转动带动两个固定块25向相离的一侧进行移动，同时使滑块26在安装架21的内侧向相离的一侧进行移动，通过固定块25的移动取消对下模41的固定，结构简单实用，十分便于对模具进行快速更换，通过移动螺杆33的转动带动螺块34向前进行移动，螺块34的移动带动安装架21向前进行移动，通过安装架21的移动带动模具组件4向前进行移动，十分便于拿取模具组件4，有效的提高了装置的安全性。
42.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。