一种色母粒生产用防粘连装置的制作方法

1.本实用新型涉及色母粒制造设备技术领域，尤其涉及一种色母粒生产用防粘连装置。


背景技术：

2.色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
3.与现有技术相比较存在的问题：现有的色母粒生产装置在对其进行收集时往往会出现粘连的情况，现有的色母粒生产装置不具有的防粘连的结构，会导致成品率下降等问题，且对色母粒的收集不够便捷，为此，我们提出了一种色母粒生产用防粘连装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种色母粒生产用防粘连装置。
5.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括色母粒生产设备，所述色母粒生产设备的一侧设有传送机构，所述传送机构上设有降温板，所述降温板的底部固定设有安装板，所述安装板的底部固定设有电机支架，所述电机支架上套接设有传送电机，所述传送电机的一侧固定设有驱动轮，所述驱动轮上套接设有传动带，所述传动带的另一端套接设有传动转轴，所述传动转轴与降温板转动连接，所述传动转轴上套接设有传送带，所述传送机构的一侧设有冷却机构，所述冷却机构上设有储液箱，所述储液箱与安装板固定连接，所述储液箱的底部固定设有制冷板，所述制冷板的一侧设有压缩机，所述压缩机与安装板固定连接，所述储液箱的一侧固定设有循环冷却管，所述循环冷却管上套接设有水泵，所述冷却机构的一侧设有收集箱。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述色母粒生产设备的一侧固定设有出料口。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述降温板相远离的两侧固定设有散热风扇，所述散热风扇的一侧设有刮板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的一侧固定设有支撑脚。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述循环冷却管贯穿降温板，所述循环冷却管为u型结构。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱的底部固定设有多个万向轮。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置有传送机构可以对色母粒进行运输，增加收集的路径，
可以增加色母粒与空气接触的时间，有利于色母粒间接的散热。
13.2、本实用新型中，设置有冷却机构可以在色母粒运输的过程中对其进行散热，冷却机构采用循环液冷散热，可以达到较好的散热效果，可以防止色母粒在收集过程中的粘连，增加色母粒制备的成品率。
14.3、本实用新型中，设置有收集箱可以对色母粒进行收集，万向轮可以实现方便对其进行运输收集。
15.4、本实用新型中，通过设置有散热风扇可以对降温板进行侧面的散热，刮板可以将附着在传送带上的色母粒进行刮除。
附图说明
16.图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；
17.图2示出了根据本实用新型实施例提供的俯视剖视结构示意图；
18.图3示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图；
19.图4示出了根据本实用新型实施例提供的传送机构结构示意图；
20.图5示出了根据本实用新型实施例提供的冷却机构结构示意图。
21.图例说明：
22.100、色母粒生产设备；110、出料口；200、传送机构；210、降温板；211散热风扇；212、刮板；220、安装板；221、支撑脚；230、传送电机；231、电机支架；232、驱动轮；233、传动带；240、传动转轴；250、传送带；300、冷却机构；310、储液箱；320、制冷板；330、压缩机；340、循环冷却管；341、水泵；400、收集箱；410、万向轮。
具体实施方式
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括色母粒生产设备100，所述色母粒生产设备100的一侧设有传送机构200，所述传送机构200上设有降温板210，所述降温板210的底部固定设有安装板220，所述安装板220的底部固定设有电机支架231，所述电机支架231上套接设有传送电机230，所述传送电机230的一侧固定设有驱动轮232，所述驱动轮232上套接设有传动带233，所述传动带233的另一端套接设有传动转轴240，所述传动转轴240与降温板210转动连接，所述传动转轴240上套接设有传送带250，所述传送机构200的一侧设有冷却机构300，所述冷却机构300上设有储液箱310，所述储液箱310与安装板220固定连接，所述储液箱310的底部固定设有制冷板320，所述制冷板320的一侧设有压缩机330，所述压缩机330与安装板220固定连接，所述储液箱310的一侧固定设有循环冷却管340，所述循环冷却管340上套接设有水泵341，所述冷却机构300的一侧设有收集箱400；通过设置有传送机构200可以对色母粒进行运输，增加收集的路径，可以增加色母粒与空气接触的时间，有利于色母粒间接的散热，设置有冷却机构300可以在色母粒运输的过程中对其进行散热，冷却机构300采用循环液冷散热，可以达到较好的散热效果，可以防止色母粒在收集过程中的粘连，增加色母粒制备的成品率，设置有收集箱400可以对色母粒进行收集，万向轮410可以实现方便对其进行运输收集。
24.具体的，所述色母粒生产设备100的一侧固定设有出料口110；通过设置有出料口110用于将色母粒输送到传送带250上。
25.具体的，所述降温板210相远离的两侧固定设有散热风扇211，所述散热风扇211的一侧设有刮板212；通过设置有散热风扇211可以对降温板210进行侧面的散热，刮板212可以将附着在传送带250上的色母粒进行刮除。
26.具体的，所述安装板220的一侧固定设有支撑脚221；通过设置有支撑脚221可以支撑整个装置。
27.具体的，所述循环冷却管340贯穿降温板210，所述循环冷却管340为u型结构；通过设置有u型结构的循环冷却管340可以更好地对降温板210进行降温。
28.具体的，所述收集箱400的底部固定设有多个万向轮410；通过设置有万向轮410可以方便对收集箱400进行移动运输。
29.工作原理：使用时，启动装置，色母粒生产设备100将原料加工成色母粒，出料口110将色母粒输送到传送带250上，启动传送机构200，传送电机230转动带动驱动轮232转动，驱动轮232转动带动传动带233转动，传动带233转动带动传动转轴240转动，传动转轴240转动带动传送带250移动，可以对色母粒进行传送，启动冷却机构300，水泵341运行将储液箱310内部的冷却液泵入循环冷却管340内部，循环冷却管340在降温板210的内部为多个u型结构，循环冷却管340通过冷却液对降温板210进行降温，降温板210与传送带250紧密接触，降温板210降温会使传送带250上的温度降低，进一步会对传送带250上的色母粒进行降温，循环冷却管340与储液箱310配合构成了冷却循环系统，压缩机330运行为制冷板320制冷，制冷板320可以保证储液箱310内部的冷却液一直处于较低温度，增加降温的效果，更快的带走降温板210上的热量，散热风扇211可以对降温板210进行侧面的散热，刮板212可以将附着在传送带250上的色母粒进行刮除，最后收集箱400可以对色母粒进行收集，万向轮410可以方便对收集箱400进行移动运输。
30.本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。