一种核电站用中压电力电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体是一种核电站用中压电力电缆。


背景技术：

2.电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加，电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，包括1-500kv以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆。
3.具有以下问题：现有的中压电缆主要是靠电缆的最外层进行安全保护的，最外层与内部的电缆单体紧密接触，使得中压电缆的散热效果不好，这样，轻者容易导致电缆外层长期处于高温状态，容易老化，更严重者高温使得中压电缆容易起火，危及人身或财产安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种核电站用中压电力电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种核电站用中压电力电缆，包括有电缆本体，所述电缆本体由内向外依次由耐磨层、第一绝缘层、阻燃层、防水层、第一缓冲层、隔氧层、第二绝缘层、第二缓冲层和保护层，所述保护层的内部设有线芯，所述阻燃层和防水层之间设有第一空腔室，所述隔氧层和第二绝缘层之间设有第二空腔室，所述保护层的内部等间距开设有多个第一散热通道，每个所述第一散热通道的一端均依次贯穿第二缓冲层和第二绝缘层延伸至第二空腔室内，所述隔氧层的内部等间距开设有多个第二散热通道，每个所述第二散热通道的一端均依次贯穿第一缓冲层和防水层延伸至第二空腔室内，所述阻燃层的内部等间距开设有多个第三散热通道，每个所述第三散热通道的一端均依次贯穿第一绝缘层延伸至耐磨层表面。
6.进一步的，所述耐磨层由聚酰亚胺材质制成，所述第一绝缘层由橡皮材质制成，所述阻燃层由阻燃聚乙烯材质制成。
7.进一步的，所述防水层由pa尼龙材料材质制成，所述隔氧层由低烟无卤阻燃聚烯烃材质制成。
8.进一步的，所述第二绝缘层由交联聚乙烯材质制成，所述第一缓冲层和第二缓冲层均由橡胶材质制成，所述保护层由聚氯乙烯材质制成。
9.进一步的，所述第二空腔室的内部等间距固定连接有多个第一加强杆，所述耐磨层外表面设有多个凸点。
10.进一步的，所述第一空腔室的内部等间距固定连接有多个第二加强杆，每相邻两个第二加强杆之间均固定连接有弧形杆。
11.本实用新型通过改进在此提供一种核电站用中压电力电缆，与现有技术相比，具
有如下改进及优点：
12.其一：本实用新型通过耐磨层、第一绝缘层、阻燃层、防水层、第一缓冲层、隔氧层、第二绝缘层、第二缓冲层和保护层的作用，从而可以有效地提高电缆本体的耐磨、绝缘、阻燃、防水、缓冲和保护性能，通过多个第一散热通道、第二散热通道和第三散热通道的作用，从而可以有效的实现提高电缆本体的散热效果，避免电缆外层长期处于高温状态发生老化。
13.其二：本实用新型通过多个第一加强杆、第二加强杆和弧形杆的作用，从而可以有效地提高电缆本体的结构强度。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的电缆本体截面结构示意图；
17.图3是本实用新型图3的a处放大示意图；
18.图4是本实用新型的第二加强杆与弧形杆连接结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、电缆本体；2、耐磨层；3、第一绝缘层；4、阻燃层；5、防水层；6、第一缓冲层；7、隔氧层；8、第二绝缘层；9、第二缓冲层；10、保护层；11、第一散热通道；12、第二散热通道；13、第三散热通道；14、第二加强杆；15、弧形杆；16、第一加强杆。
具体实施方式
21.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型通过改进在此提供一种核电站用中压电力电缆，如图1-图4所示，一种核电站用中压电力电缆，包括有电缆本体1，所述电缆本体1由内向外依次由耐磨层2、第一绝缘层3、阻燃层4、防水层5、第一缓冲层6、隔氧层7、第二绝缘层8、第二缓冲层9和保护层10，所述保护层10的内部设有线芯，所述阻燃层4和防水层5之间设有第一空腔室，所述隔氧层7和第二绝缘层8之间设有第二空腔室，所述保护层10的内部等间距开设有多个第一散热通道11，每个所述第一散热通道11的一端均依次贯穿第二缓冲层9和第二绝缘层8延伸至第二空腔室内，所述隔氧层7的内部等间距开设有多个第二散热通道12，每个所述第二散热通道12的一端均依次贯穿第一缓冲层6和防水层5延伸至第二空腔室内，所述阻燃层4的内部等间距开设有多个第三散热通道13，每个所述第三散热通道13的一端均依次贯穿第一绝缘层3延伸至耐磨层2表面，通过耐磨层2、第一绝缘层3、阻燃层4、防水层5、第一缓冲层6、隔氧层7、第二绝缘层8、第二缓冲层9和保护层10的作用，从而可以有效地提高电缆本体1的耐磨、绝缘、阻燃、防水、缓冲和保护性能，通过多个第一散热通道11、第二散热通道12和第三散热通道13的作用，从而可以有效的实现提高电缆本体1的散热效果，避免电缆外层长期处于高温状态发生老化。
23.进一步的，在上述技术方案中，所述耐磨层2由聚酰亚胺材质制成，所述第一绝缘层3由橡皮材质制成，所述阻燃层4由阻燃聚乙烯材质制成。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述防水层5由pa尼龙材料材质制成，所述隔氧层7由低烟无卤阻燃聚烯烃材质制成。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述第二绝缘层8由交联聚乙烯材质制成，所述第一缓冲层6和第二缓冲层9均由橡胶材质制成，所述保护层10由聚氯乙烯材质制成。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述第二空腔室的内部等间距固定连接有多个第一加强杆16，所述耐磨层2外表面设有多个凸点，所述第一空腔室的内部等间距固定连接有多个第二加强杆14，每相邻两个第二加强杆14之间均固定连接有弧形杆15，通过多个第一加强杆16、第二加强杆14和弧形杆15的作用，从而可以有效地提高电缆本体1的结构强度。
27.工作原理：本实用新型通过由聚酰亚胺材质制成的耐磨层2、由橡皮材质制成的第一绝缘层3、由阻燃聚乙烯材质制成的阻燃层4、由pa尼龙材料材质制成的防水层5、由橡胶材质制成的第一缓冲层6、由低烟无卤阻燃聚烯烃材质制成的隔氧层7、由交联聚乙烯材质制成的第二绝缘层8、由橡胶材质制成的第二缓冲层9和由聚氯乙烯材质制成的保护层10的作用，从而可以有效地提高电缆本体1的耐磨、绝缘、阻燃、防水、缓冲和保护性能，通过多个第一散热通道11、第二散热通道12和第三散热通道13的作用，从而可以有效的实现提高电缆本体1的散热效果，避免电缆外层长期处于高温状态发生老化，通过多个第一加强杆16、第二加强杆14和弧形杆15的作用，从而可以有效地提高电缆本体1的结构强度。
28.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。