用于建筑施工场地的排风装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备领域，尤其涉及用于建筑施工场地的排风装置。


背景技术：

2.现如今的建筑施工场地在施工过程中，会产生大量的灰尘和有害气体，不仅会对施工设备造成影响，从而降低施工效率，被人体吸入后还会对人体造成一定的损伤，因此为了保证建筑施工场地的环境良好，需要用到排风装置来改善建筑施工场地的环境。
3.但现有的排风装置在使用时有以下缺点：1、现有的排风装置在使用时，无法对空气中的灰尘进行过滤收集，导致无法彻底有效的改善建筑施工场地的环境，从而降低了施工效率和提高了施工环境的危险性。2、现有的排风装置在使用时，灰尘会进入到排风装置内部，难以清理，从而降低了排风装置的效率和清洁度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了至少解决现有技术中存在的缺点之一，而提出的用于建筑施工场地的排风装置。
5.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
6.用于建筑施工场地的排风装置，包括排风机，所述排风机一侧通过固定机构连接有定位框，所述定位框内设有过滤板，所述排风机主体开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有驱动轴，所述驱动轴外侧壁设有扇叶，所述驱动轴通过传动机构连接有两个差速器，两个所述差速器连接有同一个清理机构，所述驱动轴一端设有驱动机构，所述安装槽上端开设有通风口，所述通风口内设有过滤网，所述排风机底端设有收集箱，所述收集箱设置有收集装置，所述收集箱底端设有多个支撑柱，多个所述支撑柱底端均设有万向轮。
7.优选地，所述固定机构包括开设在定位框侧壁上的多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，所述排风机一侧开设有多个与固定螺栓相匹配的螺纹槽，多个所述固定螺栓端部均延伸至螺纹槽内，并与螺纹槽侧壁螺纹连接。
8.优选地，所述传动机构包括设置在驱动轴和两个差速器外侧壁上的固定轮，多个所述固定轮连接有同一个传动带，两个所述差速器均转动连接在安装槽侧壁上。
9.优选地，清理机构包括设置在安装槽内的清理框，所述清理框外侧壁抵在安装槽侧壁上，所述差速器端部设有定位轴，所述定位轴外侧壁通过往复机构连接有滑动套，两个所述滑动套均设置在清理框的内侧壁上。
10.优选地，所述往复机构包括开设在定位轴外侧壁上的螺旋往复槽，所述滑动套贯穿设有与定位轴相匹配的滑动孔，所述滑动孔侧壁设有与螺旋往复槽相匹配的固定销，所述固定销端部位于螺旋往复槽内，并与螺旋往复槽侧壁滑动连接。
11.优选地，所述驱动机构包括开设在安装槽一侧的驱动槽，所述驱动槽内设有限位板，所述限位板设有电机，所述驱动轴一端贯穿安装槽侧壁延伸至驱动槽内，并设置在电机的输出端上。
12.优选地，所述收集装置包括开设在收集箱侧壁上的收集槽，所述收集槽上端一侧开设有连通安装槽的落料口。
13.优选地，所述收集槽底端侧壁呈向中心倾斜式设置，所述收集箱底端设有排料管，所述排料管上端连通至收集槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、在本实用新型中，通过安装在排风扇进风口处的过滤板和通风口处的过滤网，以及排风机底端的收集箱，可有效的对建筑施工场地上的灰尘以及有害气体进行过滤收集，有效的提高了建筑施工场地的环境，对设备以及施工人员起到了良好的保护效果；
16.2、在本实用新型中，通过往复移动的清理框，以及可拆卸的过滤板，可便捷有效的对排风机上的灰尘进行清理，提高了排风机的使用效率和寿命，增加了设备的清洁度。
附图说明
17.图1为本实用新型的侧视剖面图；
18.图2为本实用新型的主视图；
19.图3为本实用新型的主视剖面图；
20.图4为本实用新型排风机的俯视剖面图；
21.图5为图1中a处的结构剖面图；
22.图6为图4中b处的结构放大图。
23.图中：排风机1、定位框2、过滤板3、驱动轴4、扇叶5、差速器6、过滤网7、收集箱8、支撑柱9、万向轮10、固定螺栓11、传动带12、清理框13、定位轴14、滑动套15、固定销16、电机17、排料管18。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例1：本实施例提供了用于建筑施工场地的排风装置，参见图1-6，具体的，包括排风机1，排风机1一侧通过固定机构连接有定位框2，进一步地，固定机构包括开设在定位框2侧壁上的多个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓11，排风机1一侧开设有多个与固定螺栓11相匹配的螺纹槽，多个固定螺栓11端部均延伸至螺纹槽内，并与螺纹槽侧壁螺纹连接，可方便对定位框2进行安装和拆卸。
26.在本实用新型中，定位框2内设有过滤板3，排风机1主体开设有安装槽，安装槽内转动连接有驱动轴4，转动连接是通过开设在安装槽上的孔配合驱动轴4连接，驱动轴4外侧壁设有扇叶5，驱动轴4通过传动机构连接有两个差速器6，差速器6可降低清理框13移动的速率，再进一步地，传动机构包括设置在驱动轴4和两个差速器6外侧壁上的固定轮，多个固定轮连接有同一个传动带12，两个差速器6均转动连接在安装槽侧壁上。
27.在本实用新型中，两个差速器6连接有同一个清理机构，再进一步地，清理机构包括设置在安装槽内的清理框13，清理框13外侧壁抵在安装槽侧壁上，差速器6端部设有定位轴14，定位轴14外侧壁通过往复机构连接有滑动套15，往复机构包括开设在定位轴14外侧
壁上的螺旋往复槽，滑动套15贯穿设有与定位轴14相匹配的滑动孔，滑动孔侧壁设有与螺旋往复槽相匹配的固定销16，固定销16端部位于螺旋往复槽内，并与螺旋往复槽侧壁滑动连接，定位轴14转动可通过螺旋往复槽带动固定销16进行往复式的移动；两个滑动套15均设置在清理框13的内侧壁上。
28.在本实用新型中，驱动轴4一端设有驱动机构，再进一步地，驱动机构包括开设在安装槽一侧的驱动槽，驱动槽内设有限位板，限位板设有电机17，电机17为现有常用电机，限位板可限制电机17的位置，驱动轴4一端贯穿安装槽侧壁延伸至驱动槽内，并设置在电机17的输出端上；安装槽上端开设有通风口，通风口内设有过滤网7，排风机1底端设有收集箱8，收集箱8设置有收集装置，收集箱8底端设有多个支撑柱9，多个支撑柱9底端均设有万向轮10。
29.实施例2：在实施例1中，还存在灰尘难以集中处理的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：在本实用新型中，收集装置包括开设在收集箱8侧壁上的收集槽，收集槽上端一侧开设有连通安装槽的落料口；收集槽底端侧壁呈向中心倾斜式设置，可使灰尘向收集槽中心滑动，收集箱8底端设有排料管18，排料管18上端连通至收集槽。
30.实施例3：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：
31.步骤一，首先通过多个固定螺栓11将定位框2安装在排风机1的一侧，接着打开电机17，电机17的输出端带动驱动轴4转动，驱动轴4带动外侧壁上的扇叶5转动，可将外界的空气吸入到排风机1内；
32.步骤二，空气依次穿过过滤板3和过滤网7，可将空气中的灰尘过滤下来，可拆卸的定位框2可方便对过滤板3以及内部的过滤网7进行清理，避免过滤板3和过滤网7在长时间的使用出现堵塞的情况；
33.步骤三，驱动轴4通过传动带12带动两侧的差速器6转动，差速器带动两个定位轴14转动，定位轴14转动通过螺旋往复槽带动固定销16进行往复式的移动，固定销16带动滑动套15移动，两个滑动套15带动清理板13移动，可对安装槽内的灰尘进行清理；
34.步骤四，安装槽内的灰尘会在清理板13的推动下进入到收集箱8内的收集槽中，最终向收集槽中心移动，通过排料管18排出。
35.本实用新型通过各个部件之间的相互配合，可有效的对建筑施工场所内的灰尘进行收集处理，改善了建筑施工场所的环境，提高了施工的效率，对设备和人体起到了有效的保护。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。