一种防止集液罐满罐倒流的真空泵凝液回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及凝液回收技术领域，具体为一种防止集液罐满罐倒流的真空泵凝液回收装置。


背景技术：

2.凝液回收装置是利用真空泵抽取精馏塔中的不凝汽，主要包括泵入口管线、真空集液罐、入口切断阀、泵体、泵出口管线、泵出口集液罐，但是没有考虑真空凝液的导出，导致集液罐被凝液充满，造成放空管线充满凝液，憋停真空泵，因此我们需要对此进行种改进，防止凝液倒流。
3.目前市场上的真空泵凝液回收装置在使用时还存在：
4.1、真空泵凝液回收装置在使用时凝液容易倒流；
5.2、真空泵凝液回收装置上的安装组件不便进行高度的调节；
6.3、真空泵凝液回收装置上的真空集液罐不便进行限位安装；
7.因此要对现在的真空泵凝液回收装置进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种防止集液罐满罐倒流的真空泵凝液回收装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的真空泵凝液回收装置在使用时凝液容易倒流，真空泵凝液回收装置上的安装组件不便进行高度的调节和真空泵凝液回收装置上的真空集液罐不便进行限位安装的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止集液罐满罐倒流的真空泵凝液回收装置，包括：
10.真空泵体，所述真空泵体的一侧连接有入口接管，且入口接管的中部安装有切断阀，所述入口接管远离真空泵体的一侧与精馏塔进行对接，且真空泵体远离入口接管的一侧设置有出口接管；
11.放空管，连接在所述出口接管的一侧，且出口接管的顶部与真空集液罐进行对接，所述真空集液罐的底部设置有安装架，且放空管远离出口接管的一端与出口集液罐进行对接。
12.优选的，所述安装架关于真空集液罐的中心线呈对称分布，且出口接管与放空管之间呈螺纹连接，通过安装架的设置，便于对真空集液罐进行支撑。
13.优选的，所述安装架的两侧设置有滑动块，且安装架的底部套设有连接套，所述连接套的内壁两侧开设有与滑动块相连接的滑动槽，且螺纹槽开设在安装架的底部表面，所述螺纹槽的内部插设有与连接套对接的连接杆，且第一锥齿轮套设在连接杆的外侧，所述连接套的一侧贯穿有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有第二锥齿轮，所述连接杆的底部和靠近第一锥齿轮的上方均套设有轴承，通过滑动块和滑动槽的设置，便于安装架进行移动。
14.优选的，所述滑动块关于安装架的中心线呈对称分布，且滑动块与滑动槽之间呈滑动连接，所述连接杆与螺纹槽之间呈螺纹连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间呈啮合连接，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的设置，启动伺服电机，即可带动安装架进行上下移动。
15.优选的，所述真空集液罐的两侧设置有连接座，且托板设置在安装架的顶部，所述托板的两侧活动连接有限位板，且紧固销贯穿限位板与连接座进行对接，通过紧固销的设置，便于对限位板和连接座之间进行锁紧安装。
16.优选的，所述托板的截面形状为弧形，且限位板关于托板的轴心线呈对称分布，通过对称限位板的设置，便于对真空集液罐进行限位安装。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止集液罐满罐倒流的真空泵凝液回收装置，通过放空管的设置，将出口接管中的凝液引入到出口集液罐，防止凝液倒流，通过伺服电机带动安装架进行移动，便于根据实际情况对安装架进行高度的调节，通过可以翻转的限位板，便于对真空集液罐进行限位安装。
18.1、该防止集液罐满罐倒流的真空泵凝液回收装置，通过启动真空泵体抽取精馏塔中的不凝汽，真空集液罐通过真空泵体上的出口接管进行收集真空泵体抽取的液体，放空管用来将真空泵体上出口接管中的凝液引入到出口集液罐，防止凝液在出口接管中凝结，影响真空泵的正常使用，从而防止凝液倒流；
19.2、该防止集液罐满罐倒流的真空泵凝液回收装置，通过启动伺服电机，伺服电机的输出端带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮转动的同时带动与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮进行转动，即可带动连接杆上的安装架进行移动，从而便于根据实际情况对安装架进行高度的调节；
20.3、该防止集液罐满罐倒流的真空泵凝液回收装置，将真空集液罐放置在安装架顶部的托板上，然后将托板两侧的限位板向上进行翻转，再将紧固销贯穿限位板的两侧与真空集液罐上的连接座进行锁紧对接，从而便于对真空集液罐进行限位安装。
附图说明
21.图1为本实用新型主视结构示意图；
22.图2为本实用新型后视剖切结构示意图；
23.图3为本实用新型真空集液罐右视剖切结构示意图；
24.图4为本实用新型连接套主视剖切结构示意图。
25.图中：1、真空泵体；2、入口接管；3、切断阀；4、精馏塔；5、出口接管；6、放空管；7、真空集液罐；8、安装架；9、出口集液罐；10、滑动块；11、连接套；12、滑动槽；13、螺纹槽；14、连接杆；15、第一锥齿轮；16、伺服电机；17、第二锥齿轮；18、连接座；19、托板；20、限位板；21、紧固销；22、轴承。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止集液罐满罐倒流的真空泵凝液回收装置，包括：真空泵体1，真空泵体1的一侧连接有入口接管2，且入口接管2的中部安装有切断阀3，入口接管2远离真空泵体1的一侧与精馏塔4进行对接，且真空泵体1远离入口接管2的一侧设置有出口接管5，放空管6，连接在出口接管5的一侧，且出口接管5的顶部与真空集液罐7进行对接，真空集液罐7的底部设置有安装架8，且放空管6远离出口接管5的一端与出口集液罐9进行对接。
28.安装架8关于真空集液罐7的中心线呈对称分布，且出口接管5与放空管6之间呈螺纹连接。
29.通过启动真空泵体1抽取精馏塔4中的不凝汽，真空集液罐7通过真空泵体1上的出口接管5进行收集真空泵体1抽取的液体，放空管6用来将真空泵体1上出口接管5中的凝液引入到出口集液罐9，防止凝液在出口接管5中凝结，影响真空泵的正常使用，从而防止凝液倒流。
30.安装架8的两侧设置有滑动块10，且安装架8的底部套设有连接套11，连接套11的内壁两侧开设有与滑动块10相连接的滑动槽12，且螺纹槽13开设在安装架8的底部表面，螺纹槽13的内部插设有与连接套11对接的连接杆14，且第一锥齿轮15套设在连接杆14的外侧，连接套11的一侧贯穿有伺服电机16，且伺服电机16的输出端连接有第二锥齿轮17，连接杆14的底部和靠近第一锥齿轮15的上方均套设有轴承22；滑动块10关于安装架8的中心线呈对称分布，且滑动块10与滑动槽12之间呈滑动连接，连接杆14与螺纹槽13之间呈螺纹连接，第二锥齿轮17与第一锥齿轮15之间呈啮合连接。
31.通过启动伺服电机16，伺服电机16的输出端带动第二锥齿轮17进行转动，第二锥齿轮17转动的同时带动与第二锥齿轮17相啮合的第一锥齿轮15进行转动，即可带动连接杆14上的安装架8进行移动，从而便于根据实际情况对安装架8进行高度的调节。
32.真空集液罐7的两侧设置有连接座18，且托板19设置在安装架8的顶部，托板19的两侧活动连接有限位板20，且紧固销21贯穿限位板20与连接座18进行对接；托板19的截面形状为弧形，且限位板20关于托板19的轴心线呈对称分布。
33.将真空集液罐7放置在安装架8顶部的托板19上，然后将托板19两侧的限位板20向上进行翻转，再将紧固销21贯穿限位板20的两侧与真空集液罐7上的连接座18进行锁紧对接，从而便于对真空集液罐7进行限位安装。
34.综上所述，在使用该防止集液罐满罐倒流的真空泵凝液回收装置时，通过启动真空泵体1抽取精馏塔4中的不凝汽，真空集液罐7通过真空泵体1上的出口接管5进行收集真空泵体1抽取的液体，放空管6用来将真空泵体1上出口接管5中的凝液引入到出口集液罐9，防止凝液在出口接管5中凝结，影响真空泵的正常使用，从而防止凝液倒流，通过启动伺服电机16，伺服电机16的输出端带动第二锥齿轮17进行转动，第二锥齿轮17转动的同时带动与第二锥齿轮17相啮合的第一锥齿轮15进行转动，即可带动连接杆14上的安装架8进行移动，从而便于根据实际情况对安装架8进行高度的调节，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。