一种泡面封箱机的制作方法

1.本实用新型涉及泡面封装技术领域，具体为一种泡面封箱机。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，批量生产的产品都采用流水线作业，在流水线各相应部位配置机械设备，从而降低工人的劳动强度，还能提高生产效率。流水线的最后端都设有封箱设备，用以将产品封箱打包，使其便于存放及运输。在纸箱装过物品后，就行要对纸箱的口进行密封，常见的纸箱封口都用封箱机利用胶带封口，由于需要封口的纸箱规格不同，封箱机头的高度需要根据纸箱的高度进行调整，常见的封箱机，为了使封箱机头能够上下移动，在封箱机头定向滑动柱上开有封箱机头滑动槽，滑动槽的存在，就增大了封箱过程中的安全隐患，而且常见的封箱机头上下移动过程中平衡性较差，容易发生抖动，这样就降低了封箱机的封口效率，缩短了封箱机的使用寿命。
3.因此，为了解决以上技术问题，我们提出一种泡面封箱机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种泡面封箱机，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡面封箱机，包括：
6.工作台，所述工作台用于提供主体支撑；
7.支撑组件，所述支撑组件安装在工作台底部用于支撑工作台；
8.传送机构，所述传送机构安装在工作台顶部；
9.上封箱组件，所述上封箱组件安装在工作台顶部，用于封装包装箱顶部；
10.下封箱机构，所述下封箱机构设置在工作台中部，且与上封箱组件对称设置，用于封装包装箱底部；
11.防护组件，所述防护组件对称设置在工作台组件两侧，用于封闭上封箱组件和封箱组件两侧。
12.优选的，所述支撑组件包括四个安装在工作台底部四个角的第一升降杆和安装在升降杆底部的底板。
13.优选的，所述传送机构包括对称设置工作台组件顶部左右两侧的轴辊传动机构和两个对称设置在工作台组件顶部中央的带式传送机。
14.优选的，所述传送机构还包括对称设置且与工作台转动连接的转动杆、与转动杆转动连接的限位杆和贯穿限位杆和转动杆并与之螺接的螺杆。
15.优选的，所述上封箱组件包括安装在工作台顶部的第二升降杆和安装在第二升降杆上的上封箱机构。
16.优选的，所述防护组件包括对称设置在工作台两侧的防护板、安装在防护板靠近工作台一侧的固定块和与固定块连接的丝杠机构，所述丝杠机构的固定端与工作台固定连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过防护组件的设置，可对上封箱机构和下封箱机构两侧阻挡，防止工人失误操作造成损伤；通过上封箱组件包括安装在工作台顶部的第二升降杆和安装在第二升降杆上的上封箱机构，通过升降杆升降可调节上封箱结构的工作高度，使得装置可以适应不同高度的箱子包装；通过防护组件的设置在机器工作的时候，丝杠机构驱动丝杠与固定块相对转动，从而将防护板升起，直至防护板支撑在上封箱机构和下封箱机构之间，起到保护的作用，当机器不工作的时候，丝杠机构驱动防护板下移，从而可以方便检修。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本实用新型的立体结构图；
20.图2为本实用新型的传送机构安装结构示意图；
21.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型的防护组件结构示意图。
23.图中：100、工作台，200、支撑组件，210、第一升降杆，220、底板，300、传送机构，310、轴辊传动机构，320、带式传送机，330、转动杆，340、限位杆，350、螺杆，400、上封箱组件，410、第二升降杆，420、上封箱机构，500、下封箱机构，600、防护组件，610、防护板，620、固定块，630、丝杠机构。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.图1-图4展示出的是本实用新型一种泡面封箱机实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种泡面封箱机，其主体部分包括工作台100、支撑组件200、传送机构300、上封箱组件400、下封箱机构500和防护组件600。
26.工作台100，所述工作台100用于提供主体支撑；
27.支撑组件200，所述支撑组件200安装在工作台100底部用于支撑工作台100；
28.传送机构300，所述传送机构300安装在工作台100顶部；
29.上封箱组件400，所述上封箱组件400安装在工作台100顶部，用于封装包装箱顶部；
30.下封箱机构500，所述下封箱机构500设置在工作台100中部，且与上封箱组件400对称设置，用于封装包装箱底部；
31.防护组件600，所述防护组件600对称设置在工作台100组件两侧，用于封闭上封箱组件400和封箱组件两侧；
32.通过防护组件600的设置，可对上封箱机构420和下封箱机构500两侧阻挡，防止工人失误操作造成损伤。
33.进一步的，所述支撑组件200包括四个安装在工作台100底部四个角的第一升降杆210和安装在升降杆底部的底板220，使用时，可通过第一升降杆210升降来调节工作台100
的高度，实现适应不同的工作环境。
34.进一步的，所述传送机构300包括对称设置工作台100组件顶部左右两侧的轴辊传动机构310和两个对称设置在工作台100组件顶部中央的带式传送机320，通过狗滚传动机构和带式传动机交替输送，有利于辅助装置进入。
35.进一步的，所述传送机构300还包括对称设置且与工作台100转动连接的转动杆330、与转动杆330转动连接的限位杆340和贯穿限位杆340和转动杆330并与之螺接的螺杆350，使用时，可将螺杆350拧松，使得限位杆340和转动杆330相对转动，进而起到调节两个限位杆340之间的间距，从而可以适应不同宽度的箱子包装。
36.进一步的，所述上封箱组件400包括安装在工作台100顶部的第二升降杆410和安装在第二升降杆410上的上封箱机构420，通过升降杆升降可调节上封箱结构的工作高度，使得装置可以适应不同高度的箱子包装。
37.进一步的，所述防护组件600包括对称设置在工作台100两侧的防护板610、安装在防护板610靠近工作台100一侧的固定块620和与固定块620连接的丝杠机构630，所述丝杠机构630的固定端与工作台100固定连接，使用时，在机器工作的时候，丝杠机构630驱动丝杠与固定块620相对转动，从而将防护板610升起，直至防护板610支撑在上封箱机构420和下封箱机构500之间，起到保护的作用，当机器不工作的时候，丝杠机构630驱动防护板610下移，从而可以方便检修。
38.工作原理：在一种泡面封箱机使用的时候，通过防护组件600的设置，可对上封箱机构420和下封箱机构500两侧阻挡，防止工人失误操作造成损伤；通过上封箱组件400包括安装在工作台100顶部的第二升降杆410和安装在第二升降杆410上的上封箱机构420，通过升降杆升降可调节上封箱结构的工作高度，使得装置可以适应不同高度的箱子包装；通过防护组件600的设置在机器工作的时候，丝杠机构630驱动丝杠与固定块620相对转动，从而将防护板610升起，直至防护板610支撑在上封箱机构420和下封箱机构500之间，起到保护的作用，当机器不工作的时候，丝杠机构630驱动防护板610下移，从而可以方便检修。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。