一种收缩式运输容器的制作方法

1.本实用新型涉及化工容器技术领域，具体为一种收缩式运输容器。


背景技术：

2.化学品在运输时，需要将化学品灌装于容器内，目前的容器均为塑料或者金属罐体，这些罐体体积较大，而且较为笨重，这样不便于储存以及搬运，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种收缩式运输容器，以解决上述背景技术中提出的罐体体积较大，而且较为笨重，这样不便于储存以及搬运，实用性不强的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种收缩式运输容器，包括容器外层、容器内层和底板，所述容器外层内设置有容器内层，且容器外层底部和顶部分别固定于底板和横杆上，所述容器内层底端固定粘接于底板表面，且容器内层的顶端套有与其固定粘接的固定管口，所述固定管口上套有与其螺纹密封连接的密封盖，且固定管口的内壁固定粘接有浮力环，所述固定管口的外壁套有与其螺栓固定的套环，且套环的外圆壁上螺栓连接有横杆，所述横杆与伸缩杆顶端螺栓固定连接，且伸缩杆底端与底板表面螺栓固定连接，所述底板外圆壁水平向内延伸形成有第一凹槽，且第一凹槽的槽壁水平向内延伸形成有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第一固定块，且第二凹槽和第一凹槽内插入有提拉杆，所述第一固定块面向提拉杆一侧焊接连接有第二固定块，且第二固定块与提拉杆一端铰接连接。
5.进一步的，所述容器外层为牛皮纸材质，且容器外层与底板的贴合部以及与横杆的贴合部均开设有通孔，所述通孔内固定粘接有金属环，且容器外层通过金属环与底板和横杆螺栓固定连接。
6.进一步的，所述容器内层为双层结构，外层为网格布，内层为金属膜，且网格布和金属膜固定粘接为一体。
7.进一步的，所述浮力环为橡胶材质，且浮力环呈中空的圆环状结构，并且浮力环与固定管口共轴心线。
8.进一步的，所述伸缩杆包括有中空的第一杆体、中空的第二杆体和第三杆体，第二杆体插入至第一杆体内，第三杆体插入至第二杆体内，所述第一杆体和第二杆体的顶端内壁内嵌有第一磁铁，第二杆体和第三杆体的底端外壁内嵌有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁相对的一面为异名磁极。
9.进一步的，所述第一凹槽和第一固定块断面形状大小一致，且第一固定块长度大于第一凹槽长度。
10.进一步的，所述第二凹槽和第二固定块断面形状大小一致，且第二固定块的断面
尺寸大于第一固定块的断面尺寸。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该收缩式运输容器由容器外层和容器内层构成，且容器外层和容器内层均为柔性材质，这样在不使用时，可以将容器外层和容器内层收缩起来，进而可以降低整体的尺寸，便于进行存储，而且整体重量轻，便于进行移动和灌装作业；
12.容器内层的开口处设置有浮力环，当进行灌装化学品时，浮力环会受到化学品向上的托力，即形成了浮力，进而在浮力作用下，浮力环逐渐向上移动，并将收缩后的容器外层和容器内层向上拉伸开，这样整个容器在灌装时，可以自由展开，便于操作，使用效果好；
13.容器外层为牛皮纸材质，强度大，可以有效保护容器内层，同时为环保型用纸，更换后可以回收再利用，有利于环保。
附图说明
14.图1是本实用新型正视纵剖结构示意图；
15.图2是本实用新型底板俯视横剖结构示意图；
16.图3是本实用新型底板和第一凹槽正视剖视结构示意图；
17.图4是本实用新型套环和横杆立体结构示意图；
18.图5是本实用新型图1中a点放大结构示意图；
19.图6是本实用新型容器外层俯视结构示意图；
20.图7是本实用新型伸展开后结构示意图。
21.图中：1、容器外层；2、容器内层；3、底板；4、固定管口；5、密封盖；6、套环；7、横杆；8、伸缩杆；9、浮力环；10、第一凹槽；11、第二凹槽；12、第一固定块；13、第二固定块；14、提拉杆；15、金属环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种收缩式运输容器，包括容器外层1、容器内层2和底板3，容器外层1内设置有容器内层2，且容器外层1底部和顶部分别固定于底板3和横杆7上，容器内层2底端固定粘接于底板3表面，且容器内层2的顶端套有与其固定粘接的固定管口4，固定管口4上套有与其螺纹密封连接的密封盖5，且固定管口4的内壁固定粘接有浮力环9，固定管口4的外壁套有与其螺栓固定的套环6，且套环6的外圆壁上螺栓连接有横杆7，横杆7与伸缩杆8顶端螺栓固定连接，且伸缩杆8底端与底板3表面螺栓固定连接，在灌装时，将化学品通过固定管口4灌入至容器内层2内，当化学品与浮力环9接触后，在浮力作用下，浮力环9会随着化学品液面的上升而同步向上移动，这样浮力环9会带动固定管口4移动，固定管口4会将容器内层2拉伸开，同时固定管口4通过套环6带动横杆7上升，横杆7可以将容器外层1拉伸开，这样容器外层1和容器内层2可以有收缩状态变为展开状，可以灌装更多的化学品，灌装结束后，在固定管口4上固定密封盖5即可，固定管口4、套环6
和横杆7均为塑料材质，这样整体重量轻，可以在浮力作用下，快速向上移动，横杆7在移动时，会将伸缩杆8拉伸开，这样伸缩杆8、固定管口4、横杆7、套环6以及底板3可以组合成支架，可以将容器外层1和容器内层2支撑固定住，避免容器外层1和容器内层2发生晃动和倾倒，结构合理
24.底板3外圆壁水平向内延伸形成有第一凹槽10，且第一凹槽10的槽壁水平向内延伸形成有第二凹槽11，第二凹槽11内设置有第一固定块12，且第二凹槽11和第一凹槽10内插入有提拉杆14，第一固定块12面向提拉杆14一侧焊接连接有第二固定块13，且第二固定块13与提拉杆14一端铰接连接，第一凹槽10和第一固定块12断面形状大小一致，且第一固定块12长度大于第一凹槽10长度，第二凹槽11和第二固定块13断面形状大小一致，且第二固定块13的断面尺寸大于第一固定块12的断面尺寸，当罐装结束后，可以在第二凹槽11和第一凹槽10内抽出提拉杆14，提拉杆14在抽出时，可以带动第一固定块12和第二固定块13移动，由于第一固定块12尺寸较大，其被限制在第二凹槽11内，而第二固定块13会从第一凹槽10伸出，此时在第二固定块13上转动提拉杆14，使得提拉杆14呈竖直状，这样通过提拉杆14向上提拉底板3，就可以将容器外层1和容器内层2提起并进行装载运输作业。
25.进一步的，容器外层1为牛皮纸材质，且容器外层1与底板3的贴合部以及与横杆7的贴合部均开设有通孔，通孔内固定粘接有金属环15，且容器外层1通过金属环15与底板3和横杆7螺栓固定连接，容器外层1材质设计，使得其强度大，不易破损，这样可以很好的保护容器内层2，且为可回收材质，有利于环保，同时容器内层2与底板3和横杆7之间为可拆卸结构，这样便于将容器外层1卸下进行更换。
26.进一步的，容器内层2为双层结构，外层为网格布，内层为金属膜，且网格布和金属膜固定粘接为一体，金属膜具有防腐蚀特性，这样避免被化学品腐蚀损坏，网格布可以提高金属膜的强度，避免在运输过程中的晃动，造成金属膜破裂。
27.进一步的，浮力环9为橡胶材质，且浮力环9呈中空的圆环状结构，并且浮力环9与固定管口4共轴心线，浮力环9的材质设计，使得其可以漂浮在化学品表面，这样其可以随着化学品的液面上升而同步向上移动。
28.进一步的，伸缩杆8包括有中空的第一杆体、中空的第二杆体和第三杆体，第二杆体插入至第一杆体内，第三杆体插入至第二杆体内，第一杆体和第二杆体的顶端内壁内嵌有第一磁铁，第二杆体和第三杆体的底端外壁内嵌有第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁相对的一面为异名磁极，伸缩杆8为三段式结构，整体的伸缩范围大，当伸缩杆8伸缩时，第二杆体会在第一杆体内移动，第三杆体会在第二杆体内移动，当移动至最大位置时，第二杆体底部的第二磁铁与第一杆体顶端内壁处的第一磁铁吸附贴合，第三杆体底部的第二磁铁与第二杆体顶端内壁处的第一磁铁吸附贴合，这样通过磁力作用，可以使得第一杆体、第二杆体和第三杆体保持固定状态，不易在外力作用下而收缩，从而容器外层1和容器内层2伸展开后，伸缩杆8可以使得容器外层1和容器内层2保持固定状态，提高了整体的存储效果。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。