一种出风均匀的冷风箱的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种出风均匀的冷风箱。


背景技术：

2.冷风箱即冷风机，可分为家用和工业两种，其多用于纺织、陶瓷、学校等场所，目前在无纺布的生产加工过程中常会用到冷风箱，而此类冷风箱的出风管直径为固定式，在使用的过程中，由于出风管的直径无法调节，易导致风速发生起伏，使得设备的风力分布不均匀，对此需进行改进


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在出风管的直径无法调节，易导致风速发生起伏，使得设备的风力分布不均匀的缺点，而提出的一种出风均匀的冷风箱。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种出风均匀的冷风箱，包括机身、出风管和调节装置，所述出风管与机身的表面固定连接，所述机身的表面固定连接有进风管，所述机身位于进风管的一侧固定连接有散热网，所述调节装置设置在出风管的表面，所述调节装置包括支撑架，所述支撑架与出风管的表面固定连接，所述支撑架的表面固定连接有定位架，所述定位架的内壁固定连接有伺服电机。
5.优选的，所述伺服电机的驱动端固定连接有传动杆，所述出风管的表面开设有两个呈对称设置的定位孔，所述定位孔的内壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆的表面固定连接有齿轮，所述传动杆和驱动杆的表面均固定连接有挡板。设置伺服电机，通过伺服电机可驱动传动杆进行转动，并且可配合传动杆驱动齿轮。
6.优选的，所述定位架的数量为两个，两个所述定位架以伺服电机为对称轴的轴线呈对称设置。设置定位架，通过定位架可对伺服电机的位置进行限制，同时可降低伺服电机的晃动幅度。
7.优选的，所述传动杆与定位孔转动连接，所述传动杆的表面开设有啮合槽，所述齿轮与啮合槽传动连接，所述进风管的内壁开设有转槽，所述传动杆与驱动杆均与转槽的内壁转动连接，所述挡板与出风管的内壁相抵接。设置齿轮，通过齿轮与传动杆的配合可带动驱动杆进行转动。
8.优选的，所述机身的表面设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括套筒，所述套筒与机身的表面固定连接，所述套筒的内壁固定连接有缓冲弹簧，所述套筒的内壁滑动连接有连接柱。设置套筒，通过套筒可对连接柱进行限制，同时可对缓冲弹簧进行保护。
9.优选的，所述连接柱的表面开设有约束槽，所述约束槽的内壁转动连接有载力架，所述连接柱远离机身的一侧固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的表面固定连接有抵块。设置载力架，通过载力架可对抵块的位置进行限制。
10.优选的，所述套筒远离机身的一侧固定连接有限位块，所述连接柱的表面开设有通槽，所述限位块与通槽滑动连接，所述缓冲弹簧远离机身的一侧与连接柱固定连接，所述
载力架远离机身的一侧与抵块转动连接。设置缓冲弹簧，通过缓冲弹簧可对设备产生的作用力进行吸收。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.本实用新型中，通过设置调节装置，需对冷风箱的出风口进行调节时，启动伺服电机，伺服电机通电带动传动杆进行转动，传动杆在转动的过程中与齿轮进行啮合，随即齿轮带动驱动杆进行转动，在传动杆与驱动杆转动的过程中，两侧的挡板被带动进行转动，挡板在转动的过程中便会对出风管进行调整，通过设置调节装置，方便了风速的调节，继而降低了设备的不稳定性，提高了设备风力的均匀性，提高了设备的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种出风均匀的冷风箱的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种出风均匀的冷风箱的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种出风均匀的冷风箱的调节装置结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种出风均匀的冷风箱的图3中a处结构示意图；
17.图5为本实用新型提出一种出风均匀的冷风箱的缓冲装置结构示意图。
18.图例说明：
19.1、机身；2、出风管；3、进风管；4、散热网；5、调节装置；51、支撑架；52、定位架；53、伺服电机；54、传动杆；55、驱动杆；56、齿轮；57、挡板；6、缓冲装置；61、套筒；62、缓冲弹簧；63、连接柱；64、载力架；65、减震弹簧；66、抵块。
具体实施方式
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种出风均匀的冷风箱，包括机身1、出风管2和调节装置5，出风管2与机身1的表面固定连接，机身1的表面固定连接有进风管3，机身1位于进风管3的一侧固定连接有散热网4，调节装置5设置在出风管2的表面。
21.下面具体说一下其调节装置5和缓冲装置6的具体设置和作用。
22.本实施方案中：调节装置5包括支撑架51，支撑架51与出风管2的表面固定连接，支撑架51的表面固定连接有定位架52，定位架52的内壁固定连接有伺服电机53。
23.具体的，伺服电机53的驱动端固定连接有传动杆54，出风管2的表面开设有两个呈对称设置的定位孔，定位孔的内壁转动连接有驱动杆55，驱动杆55的表面固定连接有齿轮56，传动杆54和驱动杆55的表面均固定连接有挡板57。设置伺服电机53，通过伺服电机53可驱动传动杆54进行转动，并且可配合传动杆54驱动齿轮56。
24.具体的，定位架52的数量为两个，两个定位架52以伺服电机53为对称轴的轴线呈对称设置。
25.在本实施例中：设置定位架52，通过定位架52可对伺服电机53的位置进行限制，同时可降低伺服电机53的晃动幅度。
26.具体的，传动杆54与定位孔转动连接，传动杆54的表面开设有啮合槽，齿轮56与啮合槽传动连接，进风管3的内壁开设有转槽，传动杆54与驱动杆55均与转槽的内壁转动连接，挡板57与出风管2的内壁相抵接。设置齿轮56，通过齿轮56与传动杆54的配合可带动驱动杆55进行转动。
27.在本实施例中：机身1的表面设置有缓冲装置6，缓冲装置6包括套筒61，套筒61与机身1的表面固定连接，套筒61的内壁固定连接有缓冲弹簧62，套筒61的内壁滑动连接有连接柱63。
28.在本实施例中：设置套筒61，通过套筒61可对连接柱63进行限制，同时可对缓冲弹簧62进行保护。
29.具体的，连接柱63的表面开设有约束槽，约束槽的内壁转动连接有载力架64，连接柱63远离机身1的一侧固定连接有减震弹簧65，减震弹簧65的表面固定连接有抵块66。设置载力架64，通过载力架64可对抵块66的位置进行限制。
30.具体的，套筒61远离机身1的一侧固定连接有限位块，连接柱63的表面开设有通槽，限位块与通槽滑动连接，缓冲弹簧62远离机身1的一侧与连接柱63固定连接，载力架64远离机身1的一侧与抵块66转动连接。
31.在本实施例中：设置缓冲弹簧62，通过缓冲弹簧62可对设备产生的作用力进行吸收。
32.工作原理：需对冷风箱的出风口进行调节时，启动伺服电机53，伺服电机53通电带动传动杆54进行转动，传动杆54在转动的过程中与齿轮56进行啮合，随即齿轮56带动驱动杆55进行转动，在传动杆54与驱动杆55转动的过程中，两侧的挡板57被带动进行转动，挡板57在转动的过程中便会对出风管2进行调整，通过设置调节装置5，方便了风速的调节，继而降低了设备的不稳定性，提高了设备风力的均匀性，提高了设备的使用效果。
33.另外通过设置缓冲装置6，当设备在工作时，设备会对套筒61施加作用力，由于抵块66与地面接触被限制，套筒61受力的同时对缓冲弹簧62进行挤压，缓冲弹簧62在被挤压的过程发生形变，并对作用力进行吸收，同时套筒61所受到的部分作用力被引导至连接柱63，连接柱63在受力的同时对减震弹簧65进行挤压，减震弹簧65在被挤压的过程中发生形变，并对剩下的作用力进行吸收，通过设置缓冲装置6，增加了设备的缓冲性能，继而降低了设备的震动幅度，减少了设备的磨损，提高了设备的使用寿命。