用于化合物纯化的干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于化合物干燥技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于化合物纯化的干燥装置。


背景技术：

2.纯化是一个很综合的概念，包括所有能把所有混合物分离提纯的过程，比如蒸馏，萃取，结晶等。由有机反应或由天然物提取得到的固体有机化合物往往是不纯的，最常用的纯化方法是重结晶或蒸馏冷却法，在对化合物进行纯化后，需要对部分固体化合物进行干燥，因此需要使用到专用的干燥装置。
3.如专利号：201721048428.9提供了一种固态化合物用带式干燥装置，属于化合物干燥技术领域，该装置可通过进气风机和排湿风机的配合，对干燥固体化合物产生的潮湿气体进行二次干燥，保证器内干燥度，还可通过蒸汽加热器，可对固体化合物进行均匀循环式地加热，但该干燥装置通过将化合物放置在输送带上的形式进行干燥，在干燥的过程中不能对化合物进行搅拌，底部的化合物无法进行干燥，导致对化合物的干燥不够充分均匀。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于化合物纯化的干燥装置，以解决现有技术中，普通的干燥装置在干燥化合物时不能对化合物进行搅拌，导致对化合物的干燥不够充分均匀的技术问题。
5.本实用新型的一种用于化合物纯化的干燥装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种用于化合物纯化的干燥装置，包括有安装壳，所述安装壳内设置有干燥组件，所述安装壳内设置有通过升降组件进行连接的升降板，所述升降板上开设有三组安装孔和多组通风槽，所述安装孔内设置有安装轮，所述安装轮底部设置有链轮，三组所述链轮通过链条进行连接，其中一组所述安装轮上设置有传动马达，所述链条底部设置有通过安装柱进行安装的滑块，所述升降板底部设置有滑动连接的活动架，所述滑块卡设在所述活动架上的连接框内，所述活动架底部设置有可拆卸的安装板，所述安装板底部设置有多组搅拌柱。
7.上述技术方案进一步包括，所述干燥组件包括有固定设置在所述安装壳内的安装架，所述安装架内设置有两组排风扇，所述安装壳的内壁两侧均设置有烤灯。
8.上述技术方案进一步包括，所述升降组件包括有两组固定设置在所述安装壳内的安装轴，两组所述安装轴上均套设有蜗轮，所述蜗轮上设置有传动臂，所述传动臂的一端设置有连接杆，所述安装壳内穿设有双向螺杆，所述双向螺杆上的两组螺纹相反且分别与两组所述蜗轮啮合，所述双向螺杆的一端设置有摇轮，所述升降板上设置有两组滑框，两组所述连接杆分别卡设在两组所述滑框内。
9.上述技术方案进一步包括，所述安装壳内壁两侧均设置有两组定位筒，所述升降
板上设置有四组定位柱，所述升降板通过四组所述定位柱分别穿设在四组所述定位筒内与所述安装壳连接。
10.上述技术方案进一步包括，所述活动架上设置有两组t型块，所述升降板底部设置有两组t型滑轨，所述活动架通过两组所述t型块分别卡设在两组所述t型滑轨内与所述升降板滑动连接。
11.上述技术方案进一步包括，所述活动架底部设置有四组卡扣，其中每两组所述卡扣与另外两组所述卡扣相对设置，所述安装板卡设在四组所述卡扣之间。
12.上述技术方案进一步包括，所述安装壳底部开设有放置槽，所述放置槽内设置有存放壳，所述存放壳的一侧设置有把手，所述安装壳上设置有可拆卸的防护盖，所述防护盖上设置有排气管道。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.该干燥装置在使用时将待干燥的纯化后的化合物放置在存放壳内，再控制烤灯对安装壳内加热，使化合物中的水分蒸发，通过排风扇将安装壳内的水蒸气排出，避免冷凝水再次掉落至化合物内，传动马达通过三组链轮带动链条运动，链条在运动的过程中通过其底部的滑块与连接框的配合带动活动架沿t型滑轨往复运动，进而通过搅拌柱对存放壳内的化合物进行缓慢搅拌，使化合物干燥更加充分均匀。
15.2.将存放壳放入安装壳后，通过转动摇轮带动双向螺杆转动，进而控制两组蜗轮在安装轴上做方向相反的转动，带动两组传动臂向下摆动，传动臂在摆动的过程中通过连接杆在滑框内的运动推动升降板下移并移动至存放壳内，进而通过活动的搅拌柱对化合物进行搅拌，且在搅拌的过程中升降板对存放壳进行固定，避免在干燥过程中存放壳在安装壳内运动，提高该装置对纯化后的化合物干燥时的稳定性。
附图说明
16.图1是本实用新型组装后的结构示意图。
17.图2是本实用新型拆分后的结构示意图。
18.图3是本实用新型中安装壳的结构示意图。
19.图4是本实用新型中升降板的结构示意图。
20.图5是本实用新型中活动架的结构示意图。
21.图6是图2中a区域的放大示意图。
22.图7是图2中b区域的放大示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.101、安装壳；102、放置槽；103、存放壳；104、把手；105、安装轴；106、定位筒；107、烤灯；201、安装架；202、排风扇；203、防护盖；204、排气管道；301、升降板；302、定位柱；303、t型滑轨；304、安装孔；305、通风槽；306、滑框；401、活动架；402、连接框；403、t型块；404、卡扣；405、安装板；406、搅拌柱；501、链条；502、安装柱；503、滑块；504、链轮；505、安装轮；506、传动马达；601、蜗轮；602、传动臂；603、连接杆；604、双向螺杆；605、摇轮。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本实用新型的技术方案，但不能用来限制本实用新型的保护范围。
26.术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图7所示：
29.本实用新型提供了一种用于化合物纯化的干燥装置，包括有安装壳101，安装壳101底部开设有放置槽102，放置槽102内设置有存放壳103，存放壳103的一侧设置有把手104，安装壳101上设置有可拆卸的防护盖203，防护盖203上设置有排气管道204，安装壳101内设置有干燥组件，使用时将纯化后的化合物放置在存放壳103内，将存放壳103放置在放置槽102内，通过干燥组件可对存放壳103内的化合物进行干燥，并将干燥时产生的水蒸气通过排气管道204排出，避免冷凝水掉落至存放壳103内时化合物再次湿润，
30.安装壳101内设置有通过升降组件进行连接的升降板301，升降板301上开设有三组安装孔304和多组通风槽305，安装孔304内设置有安装轮505，安装轮505底部设置有链轮504，三组链轮504通过链条501进行连接，其中一组安装轮505上设置有传动马达506，链条501底部设置有通过安装柱502进行安装的滑块503，升降板301底部设置有滑动连接的活动架401，滑块503卡设在活动架401上的连接框402内，活动架401底部设置有可拆卸的安装板405，安装板405底部设置有多组搅拌柱406。
31.在干燥过程中通过升降组件带动升降板301向下运动至存放壳103内，传动马达506带动其中一组链轮504转动，通过三组链轮504的配合带动链条501运动，滑块503可在链条501底部的安装柱502上转动，链条501在运动的过程中带动滑块503在连接框402内滑动，进而控制活动架401在升降板301底部来回滑动，并通过搅拌柱406对存放壳103内的化合物进行搅拌，使化合物干燥更加充分均匀。
32.如图2所示，在一些实施例中，干燥组件包括有固定设置在安装壳101内的安装架201，安装架201内设置有两组排风扇202，安装壳101的内壁两侧均设置有烤灯107。在对化合物进行干燥的过程中烤灯107对化合物进行加热，从而使化合物内的水分蒸发，并通过控制排风扇202转动将安装壳101内的水蒸气排出，防止水蒸气再次凝结，提高干燥效果。
33.如图2、3、4、6所示，在本实施例中，升降组件包括有两组固定设置在安装壳101内的安装轴105，两组安装轴105上均套设有蜗轮601，蜗轮601上设置有传动臂602，传动臂602的一端设置有连接杆603，安装壳101内穿设有双向螺杆604，双向螺杆604上的两组螺纹相反且分别与两组蜗轮601啮合，双向螺杆604的一端设置有摇轮605，升降板301上设置有两组滑框306，两组连接杆603分别卡设在两组滑框306内。
34.摇轮605设置在安装壳101的外侧，通过摇动摇轮605可带动双向螺杆604转动，进而控制两组蜗轮601做方向相反的转动并对两组蜗轮601的转动进行自锁，两组蜗轮601底部传动臂602上的连接杆603通过滑框306对升降板301进行承重，当两组蜗轮601转动时，通过传动臂602的运动带动连接杆603摆动，并带动连接杆603在滑框306内滑动，以控制升降板301的升降，进而将搅拌柱406移动至存放壳103内对化合物进行搅拌。
35.在另一些实施例中，可将升降组件替换为液压升降杆，使液压升降杆的两端分别
与安装架201和升降板301固定连接，通过液压升降杆的伸缩控制升降板301进行升降，该种控制方式相对本实施例操作更加方便省力，但增加了该干燥装置的制造成本，可在大型规格中的该干燥装置中选择性使用。
36.如图3、4所示，安装壳101内壁两侧均设置有两组定位筒106，升降板301上设置有四组定位柱302，升降板301通过四组定位柱302分别穿设在四组定位筒106内与安装壳101连接。设置定位筒106对升降板301的运动轨迹进行定位，防止升降板301在升降的过程中发生偏移，提高了该干燥装置的稳定性。
37.如图4、5所示，活动架401上设置有两组t型块403，升降板301底部设置有两组t型滑轨303，活动架401通过两组t型块403分别卡设在两组t型滑轨303内与升降板301滑动连接。设置t型滑轨303对活动架401的运动轨迹进行定位，使活动架401只能沿t型滑轨303往复运动，防止同时防止活动架401脱落。
38.如图所示，活动架401底部设置有四组卡扣404，其中每两组卡扣404与另外两组卡扣404相对设置，安装板405卡设在四组卡扣404之间。安装板405通过卡扣404与活动架401连接，可通过四组卡扣404对安装板405进行拆卸，方便对安装板405和其底部的搅拌柱406进行清洁，避免在对不同的化合物干燥时对化合物造成污染，提高了该干燥装置的实用性。
39.本实施例的具体使用方式与作用：
40.该干燥装置在使用时将待干燥的纯化后的化合物放置在存放壳103内，再控制烤灯107对安装壳101内加热，使化合物中的水分蒸发，通过排风扇202将安装壳101内的水蒸气排出，避免冷凝水再次掉落至化合物内，传动马达506通过三组链轮504带动链条501运动，链条501在运动的过程中通过其底部的滑块503与连接框402的配合带动活动架401沿t型滑轨303往复运动，进而通过搅拌柱406对存放壳103内的化合物进行缓慢搅拌，使化合物干燥更加充分均匀。
41.将存放壳103放入安装壳101后，通过转动摇轮605带动双向螺杆604转动，进而控制两组蜗轮601在安装轴105上做方向相反的转动，带动两组传动臂602向下摆动，传动臂602在摆动的过程中通过连接杆603在滑框306内的运动推动升降板301下移并移动至存放壳103内，进而通过活动的搅拌柱406对化合物进行搅拌，且在搅拌的过程中升降板301对存放壳103进行固定，避免在干燥过程中存放壳103在安装壳101内运动，提高该装置对纯化后的化合物干燥时的稳定性。
42.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。