一种集成多组反应台的TEC半导体制冷片的制作方法

一种集成多组反应台的tec半导体制冷片
技术领域
1.本实用新型涉及一种集成多组反应台的tec半导体制冷片，属于半导体制冷片技术领域。


背景技术：

2.半导体制冷片，也叫热电制冷片，是一种热泵，它的优点是没有滑动部件，应用在一些空间受到限制，可靠性要求高，无制冷剂污染的场合；利用半导体材料的peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的，它是一种产生负热阻的制冷技术，其特点是无运动部件，可靠性也比较高，但是使用半导体制冷片的制冷设备在设计时注重设备内部的制冷效果，而对外侧的散热情况并未做高效散热处理，半导体制冷片产生的热量不能很好的散热到空气中。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种集成多组反应台的tec半导体制冷片，可以将多组半导体制冷片本体直接放入放置槽，并让金属冷却板封装在上面，在安装时更加方便、稳定，增加其实用性，同时也增加制冷效果，半导体制冷片本体被封装在安装台与冷却板之间，在使用时，向冷却通道内注入冷却液并且循环流动，从而将半导体制冷片发热端散发出的热量带走，提高其散热的效果，进一步提高半导体制冷片的制冷效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成多组反应台的tec半导体制冷片，包括固定座，所述固定座内腔开设有冷却通道，所述固定座顶部、顶部均固定设有安装台，所述安装台上开设有放置槽，所述放置槽内设有半导体制冷片本体，所述安装台顶部设有冷却板，所述冷却板之间通过螺纹杆固定连接。
5.进一步的，所述冷却通道内腔中间固定设有隔板，所述隔板上均匀开设有通孔，所述冷却通道内壁上均匀固定设有散热翅片，且散热翅片阵列分布于隔板两侧。
6.进一步的，所述固定座右端对称设有注液孔，且注液孔位于隔板两侧。
7.进一步的，所述冷却板底部固定设有按压凸块，且按压凸块底部与半导体制冷片本体顶部接触，所述半导体制冷片本体底部与放置槽接触处设有导热硅胶，且放置槽一侧均开设有线槽。
8.进一步的，所述冷却板两侧固定设有连接块，所述螺纹杆穿设与连接块上，且连接块上开设有安装孔，所述固定座两侧固定设有凸台，且凸台上开设有螺纹孔，所述螺纹杆分别贯穿螺纹孔。
9.进一步的，所述冷却板上固定设有导风机，所述导风机底部通过插杆与安装孔连接，且插杆底部固定设有弹性片。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、通过设置冷却通道，半导体制冷片本体被封装在安装台与冷却板之间，在使用时，向冷却通道内注入冷却液，从而对半导体制冷片底部进行散热，提高其散热的效果，进而有助于其制冷效果；
12.2、通过设置冷却板，将半导体制冷片本体直接放入放置槽，并让金属冷却板封装在上面，在安装时更加方便、稳定，增加其实用性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1是本实用新型一种集成多组反应台的tec半导体制冷片的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型一种集成多组反应台的tec半导体制冷片的固定座截面图；
16.图3是本实用新型一种集成多组反应台的tec半导体制冷片的冷却板截面示意图；
17.图4是本实用新型一种集成多组反应台的tec半导体制冷片的安装台俯视图；
18.图中标号：1、固定座；2、冷却通道；3、安装台；4、放置槽；5、半导体制冷片本体；6、冷却板；7、螺纹杆；8、隔板；9、通孔；10、散热翅片；11、注液孔；12、插杆；13、连接块；14、按压凸块；15、线槽；16、凸台；17、螺纹孔；18、安装孔；19、导风机。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种集成多组反应台的tec半导体制冷片，包括固定座1，所述固定座1内腔开设有冷却通道2，所述固定座1顶部、顶部均固定设有安装台3，所述安装台3上开设有放置槽4，所述放置槽4内设有半导体制冷片本体5，所述安装台3顶部设有冷却板6，所述冷却板6之间通过螺纹杆7固定连接。
22.具体的，如图2所示，所述冷却通道2内腔中间固定设有隔板8，所述隔板8上均匀开设有通孔9，所述冷却通道2内壁上均匀固定设有散热翅片10，且散热翅片10阵列分布于隔板8两侧，可以让冷却液在冷却通道2循环流动，增加其与散热翅片10的接触面积，提高散热效果，所述固定座1右端对称设有注液孔11，且注液孔11位于隔板8两侧。
23.具体的，如图3所示，所述冷却板6底部固定设有按压凸块14，且按压凸块14底部与半导体制冷片本体5顶部接触，所述半导体制冷片本体5底部与放置槽4接触处设有导热硅胶，且放置槽4一侧均开设有线槽15，方便半导体制冷片本体5的安装，并且将其热量触底出去。
24.具体的，如图1和图3所示，所述冷却板6两侧固定设有连接块13，所述螺纹杆7穿设与连接块13上，且连接块13上开设有安装孔18，所述固定座1两侧固定设有凸台16，且凸台
16上开设有螺纹孔17，所述螺纹杆7分别贯穿螺纹孔17，方便让两个冷却板6之间固定连接，保证其稳定性，防止出现，所述冷却板6上固定设有导风机19，所述导风机19底部通过插杆12与安装孔18连接，且插杆12底部固定设有弹性片，方便安装导风机19，可以向外吹出冷气，有效增加其实用性。
25.本实用新型工作原理：将半导体制冷片本体5直接放入放置槽4，并让金属冷却板6封装在上面，半导体制冷片本体5被封装在安装台3与冷却板6之间，在使用时，向冷却通道2内注入冷却液，从而对半导体制冷片底部进行散热，提高其散热的效果，进而有助于其制冷效果。
26.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种集成多组反应台的tec半导体制冷片，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）内腔开设有冷却通道（2），所述固定座（1）顶部、顶部均固定设有安装台（3），所述安装台（3）上开设有放置槽（4），所述放置槽（4）内设有半导体制冷片本体（5），所述安装台（3）顶部设有冷却板（6），所述冷却板（6）之间通过螺纹杆（7）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种集成多组反应台的tec半导体制冷片，其特征在于：所述冷却通道（2）内腔中间固定设有隔板（8），所述隔板（8）上均匀开设有通孔（9），所述冷却通道（2）内壁上均匀固定设有散热翅片（10），且散热翅片（10）阵列分布于隔板（8）两侧。3.根据权利要求2所述的一种集成多组反应台的tec半导体制冷片，其特征在于：所述固定座（1）右端对称设有注液孔（11），且注液孔（11）位于隔板（8）两侧。4.根据权利要求3所述的一种集成多组反应台的tec半导体制冷片，其特征在于：所述冷却板（6）底部固定设有按压凸块（14），且按压凸块（14）底部与半导体制冷片本体（5）顶部接触，所述半导体制冷片本体（5）底部与放置槽（4）接触处设有导热硅胶，且放置槽（4）一侧均开设有线槽（15）。5.根据权利要求4所述的一种集成多组反应台的tec半导体制冷片，其特征在于：所述冷却板（6）两侧固定设有连接块（13），所述螺纹杆（7）穿设与连接块（13）上，且连接块（13）上开设有安装孔（18），所述固定座（1）两侧固定设有凸台（16），且凸台（16）上开设有螺纹孔（17），所述螺纹杆（7）分别贯穿螺纹孔（17）。6.根据权利要求5所述的一种集成多组反应台的tec半导体制冷片，其特征在于：所述冷却板（6）上固定设有导风机（19），所述导风机（19）底部通过插杆（12）与安装孔（18）连接，且插杆（12）底部固定设有弹性片。

技术总结
本实用新型涉及一种集成多组反应台的TEC半导体制冷片，包括固定座，所述固定座内腔开设有冷却通道，所述固定座顶部、顶部均固定设有安装台，所述安装台上开设有放置槽，所述放置槽内设有半导体制冷片本体，所述安装台顶部设有冷却板，所述冷却板之间通过螺纹杆固定连接，可以将多组半导体制冷片本体直接放入放置槽，并让金属冷却板封装在上面，在安装时更加方便、稳定，增加其实用性，同时也增加制冷效果，半导体制冷片本体被封装在安装台与冷却板之间，在使用时，向冷却通道内注入冷却液并且循环流动，从而将半导体制冷片发热端散发出的热量带走，提高其散热的效果，进一步提高半导体制冷片的制冷效果。体制冷片的制冷效果。体制冷片的制冷效果。


技术研发人员：石保华
受保护的技术使用者：冠冷科技(深圳)有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/8/22