一种自动进样器的下针机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动进样器，特别涉及一种自动进样器的下针机构。


背景技术：

2.进样器主要用于色谱实验分析，其能够定量的把样品送入色谱柱的装置。进样器分为人工手动进样器和自动进样器了两种，自动进样器就是一种智能化、自动化的进样仪器，只需设置好进样参数、放入待检测样品，即可完成自动进样过程。
3.随着色谱行业的发展，自动进样的方式已经越来越普遍，自动进样器的使用频率也随之有所提高。随着各个厂家的相继推出，自动进样器的竞争也越来越激烈，进样器的性能也逐步提升，无论从进样精度、进样重复性、交叉污染等方面都有很明显的提高。
4.进样器的技术日益成熟，客户的使用频率越来越高，对进样器的稳定性要求也越来越高。但是，对于偶尔客户出现操作失误，例如样品盘没有放置到位、样品瓶放倒了等问题，会导致自动进样器下针动作出现损坏进样针，而进样针一旦损坏，就需要专业人员上门更换进样针，重新调试，严重耽误了时间。


技术实现要素：

5.为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动进样器的下针机构，该下针机构能够有效的保护进样针，防止进样针出现损坏的现象。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种自动进样器的下针机构，包括连接座、驱动单元以及设于所述连接座上的进样针单元，所述进样针单元与所述驱动单元传动连接，所述驱动单元与自动进样器的上位机通讯连接，使得进样针单元通过驱动单元的驱动做出下针动作或提针动作或停针动作；
7.所述进样针单元上设有检测器，所述驱动单元上设有与所述检测器适配的被检元件，所述检测器与自动进样器的上位机通讯连接，使得自动进样器的上位机获取检测器检测被检元件时产生的检测数据。
8.可选的，所述进样针单元包括针座以及固定在针座上的进样针，所述检测器设于针座上；
9.所述驱动单元包括丝杆副以及连接在丝杆副中的螺纹套，所述针座的侧部设有与所述螺纹套连接的连接槽，所述丝杆副自上而下贯穿所述连接槽，所述被检元件固定在所述螺纹套上。
10.可选的，所述连接槽的底部与所述螺纹套之间连接有弹簧，所述弹簧处于压缩状态，并且所述螺纹套的顶部具有与所述弹簧适配的挡板。
11.可选的，所述检测器是光电检测器，所述被检元件是遮光板。
12.可选的，所述连接座上还设有与所述针座适配的导杆，所述针座与导杆滑动连接。
13.采用上述技术方案，本实用新型的进样针在下针动作时，通过检测器与被检元件的配合，当进样针扎到硬物时，检测器能够检向上位机反馈检测信号，上位机根据反馈的信
号，能够使驱动单元进入提针动作，从而使进样针向上提升，避免继续下针导致进样针损坏的后果。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的螺纹套与连接槽的位置关系示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
18.如图1所示，本实用新型公开了一种自动进样器的下针机构，包括连接座1、驱动单元2以及设于连接座1上的进样针单元3，进样针单元3与驱动单元2之间传动连接，驱动单元2与自动进样器的上位机通讯连接，进样针单元3在驱动单元2与上位机的控制下，做出下针动作或提针动作或停针动作。
19.具体而言，如图1所示，本实用新型的驱动单元2包括电机(图中未示出)、同步带轮201、丝杆副202以及连接在丝杆副202中的螺纹套203，其中，电机是通过自动进样器的上位机进行控制，而同步带轮201与电机传动连接，以使同步带轮通过电机的控制实现正转、停止与反转三个状态，丝杆副202则与同步带轮201的轴心连接，使丝杆副202通过同步带轮202的驱动而实现正转、停止与反转三个状态，由于螺纹套203是套接在丝杆副202中，因而，当丝杆副202正转时，螺纹套203向下移动；当丝杆副202反转时，螺纹套203向上移动；当丝杆副202停止时，螺纹套203保持静止状态。
20.如图1所示，本实用新型的进样针单元3包括针座301以及固定在针座301上的进样针302，其中，针座301与螺纹套203连接，使针座301随螺纹套203的动作而动作，也就是说，在螺纹套203向下移动时，针座301随之下移，进样针302进行下针动作，在螺纹套203向上移动时，针座301随之上移，进样针302进行提针动作，而在螺纹套203保持静止状态时，针座301随之静止，进样针302保持停针状态。
21.在本实用新型中，为了防止进样针302在遇到硬物时，进样针302会持续下针，可在进样针单元3上设有检测器303，同时，在驱动单元2上设有与检测器303适配的被检元件204，检测器303与自动进样器的上位机通讯连接，使得自动进样器的上位机获取检测器303检测被检元件204时产生的检测数据。具体而言，可将检测器303固定在针座301上，被检元件204则固定在螺纹套203上。在本实用新型的一个实施例中，检测器303可采用光电检测器，其具有光发射端以及光接收端，而被检元件204可采用遮光板，当遮光板位于光发射端与光接收端之间时，光接收端无法接收到光信号，此时，上位机根据检测器303的状态驱动同步带轮201反转，进而实现提针动作。
22.在本实用新型中，如图1和2所示，针座301的侧部设有与螺纹套203连接的连接槽304，丝杆副202自上而下贯穿连接槽304。此外，在连接槽304的底部与螺纹套203之间连接
有弹簧4，弹簧4处于压缩状态，并且螺纹套203的顶部具有与弹簧4适配的挡板5，螺纹套203设置于连接槽304内的丝杆副202段，弹簧4的底部则与连接槽304的内底抵接，顶部与挡板5抵接，挡板5一方面可以防止螺纹套203的顶部穿出连接槽304，另一方面就是能够对弹簧4的顶部形成支撑，以便于弹簧4施力。通过该结构，在正常下针动作下，即进样针302未扎到硬物时，进样针302的下方没有阻挡物，丝杆副202驱动螺纹套203持续下降，螺纹套203则通过弹簧4来压迫连接槽304，使连接槽304带动针座301向下移动；当进样针302在扎到硬物时，针座301则停止继续向下移动，然而螺纹套203在丝杆副202的作用下会克服弹簧4的弹力而持续下降，进而驱动遮光板继续下降，当遮光板下降到遮挡光电检测器时，上位机则驱动电机反转，进而实现进样针302的提针动作。
23.在本实用新型中，在连接座1上还设有与针座301适配的导杆6，导杆6用于对针座301进行导向，保证针座301上下移动的线性。其中，针座301与导杆6之间滑动连接。
24.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
25.除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。