一种用于检测产品外形尺寸的装置的制作方法

1.本实用新型属于专用工艺装备领域，具体涉及一种用于检测产品外形尺寸的装置。


背景技术：

2.为提高飞机的安全性，防止飞机战伤或其他原因导致燃油箱着火爆炸而造成严重灾难；我司为燃油惰化系统配套研制了某产品，其具有从环控系统引入增压空气分离成富氮气体和富氧气体的功能，并将富氧气体排空，收集富氮气体经减压后进入油箱使油箱惰化。
3.如图2和图3所示，产品外形为纯机械类产品，无活动部件。产品包括筒体以及焊接在筒体上的供增压空气进入的空气入口管、排出富氧气出口管以及汇聚富氮气体出口管。空气进口管、富氧出口管和富氮出口管是采用柔性卡箍实现与机上导管接口的连接。产品外形接口尺寸和角度的不一致性不仅导致产品装机安装问题，也直接导致产品漏气故障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：为了满足外场产品装机要求提供一种检测产品外形尺寸的装置，实现产品管路和机上管路交联安装，满足性能要求，保证了产品质量。
5.本实用新型的技术方案：第一方面，提供了一种检测产品外形尺寸的装置，产品包括筒体以及焊接在筒体上的空气入口管、富氧出口管以及富氮出口管，所述检测产品外形尺寸的装置包括座1、第一v型块2、第二v型块3、第一角度尺4、第二角度尺5，其中，第一v形块2和第二v型块3固定在座1并且第一v形块2和第二v型块3之间距离等于产品筒体上两个端头的尺寸，第一v形块2和第二v型块3用于通过v型槽承载产品筒体端头，第一角度尺4和第二角度尺5均固定在座1上并且位置关系分别与产品的富氮出口管、空气入口管对应，第二v型块3的底端设置有与富氧出口管的位置以及倾斜角度对应富氧管检测槽，第一角度尺4和第二角度尺5均包括固定杆以及位于固定杆上端的头部，其中头部的侧边角度分别与产品富氧管朝下时富氮出口管、空气入口管的管壁的倾斜角度一致，固定杆与端头的连接面与水平方向呈固定角度，所述固定角度与固定杆的竖直面配合检测富氮出口管、空气入口管与筒体的角度关系。
6.进一步地，产品筒体上两个端头的卡槽正好放入第一v形块2和第二v型块3内的情况下，证明产品的长度合格；第二v型块3的底端检测槽与富氧出口管贴合证明富氧出口管角度合格；第一角度尺4、第二角度尺5的头部的侧边、固定杆与端头的连接面、固定杆的竖直面分别与富氮出口管或空气入口管以及管壁贴合证明富氮出口管、空气入口管角度合格。
7.进一步地，还包括圆柱销7，第一v形块2和第二v型块3分别通过4个圆柱销7定位。
8.进一步地，还包括：第一v形块2和第二v型块3分别通过螺钉固定在座1上。
9.进一步地，第一角度尺4和第二角度尺5均通过螺钉固定在座1上。
10.进一步地，所述螺钉为内六角螺钉6。
11.本实用新型的优点是：多维度、一体式检验装置实现了产品需要保证的多尺寸和多角度要求，一方面提高了产品性能的可靠性，另一方面提高了产品在外场的可安装性和可维护性。
附图说明
12.图1是根据本实用新型实施例的装置结构图；
13.图2是产品结构右视图；
14.图3是产品结构正视图；
15.图4是根据本实用新型实施例的装置用于产品检测时的示意图。
16.其中，座1、第一v型块2、第二v型块3、第一角度尺4、第二角度尺5、内六角螺钉6、圆柱销7。
具体实施方式
17.如图1和4，提供了一种用于检测产品外形尺寸的装置，产品筒体以及焊接在筒体上的空气入口管、富氧出口管以及富氮出口管，所述用于产品外形接口检测的装置包括座1、第一v型块2、第二v型块3、第一角度尺4、第二角度尺5、内六角螺钉6和圆柱销7，其中，第一v形块2和第二v型块3固定在座1并且第一v形块2和第二v型块3之间距离等于产品筒体上两个端头的尺寸，第一v形块2和第二v型块3用于通过v型槽承载产品筒体端头；第一角度尺4和第二角度尺5均固定在座1上并且位置关系分别与产品的富氮出口管、空气入口管对应，第二v型块3的底端设置有与富氧出口管的位置以及倾斜角度对应富氧管检测槽，第一角度尺4和第二角度尺5均包括固定杆以及位于固定杆上端的头部，其中头部的侧边角度分别与产品富氧管朝下时富氮出口管、空气入口管的管壁的倾斜角度一致，固定杆与端头的连接面与水平方向呈固定角度，所述固定角度与固定杆的竖直面配合检测富氮出口管、空气入口管与筒体的角度关系。
18.优选地，还包括圆柱销7，第一v形块2和第二v型块3分别通过4个圆柱销7定位。
19.优选地，还包括：第一v形块2和第二v型块3分别通过螺钉固定在座1上。
20.优选地，第一角度尺4和第二角度尺5均通过螺钉固定在座1上。
21.优选地，所述螺钉为内六角螺钉6。
22.如图4，检测时，产品筒体上两个端头的卡槽正好放入v形块2和第二v型块3内的情况下，证明产品的长度合格；第二v型块3的底端检测槽与富氧出口管贴合证明富氧出口管角度合格；第一角度尺4、第二角度尺5的头部的侧边、固定杆与端头的连接面、固定杆的竖直面分别与富氮出口管或空气入口管以及管壁贴合证明富氮出口管、空气入口管角度合格。


技术特征：
1.一种用于检测产品外形尺寸的装置，其特征在于，产品包括筒体以及焊接在筒体上的空气入口管、富氧出口管以及富氮出口管，所述检测产品外形尺寸的装置包括座(1)、第一v型块(2)、第二v型块(3)、第一角度尺(4)、第二角度尺(5)，其中，第一v型块(2)和第二v型块(3)固定在座(1)并且第一v型块(2)和第二v型块(3)之间距离等于产品筒体上两个端头的尺寸，第一v型块(2)和第二v型块(3)用于通过v型槽承载产品筒体端头，第一角度尺(4)和第二角度尺(5)均固定在座(1)上并且位置关系分别与产品的富氮出口管、空气入口管对应，第二v型块(3)的底端设置有与富氧出口管的位置以及倾斜角度对应富氧管检测槽，第一角度尺(4)和第二角度尺(5)均包括固定杆以及位于固定杆上端的头部，其中头部的侧边角度分别与产品富氧管朝下时富氮出口管、空气入口管的管壁的倾斜角度一致，固定杆与端头的连接面与水平方向呈固定角度，所述固定角度与固定杆的竖直面配合检测富氮出口管、空气入口管与筒体的角度关系。2.根据权利要求1所述的用于检测产品外形尺寸的装置，其特征在于，产品筒体上两个端头的卡槽正好放入第一v型块(2)和第二v型块(3)内的情况下，证明产品的长度合格；第二v型块(3)的底端检测槽与富氧出口管贴合证明富氧出口管角度合格；第一角度尺(4)、第二角度尺(5)的头部的侧边、固定杆与端头的连接面、固定杆的竖直面分别与富氮出口管或空气入口管以及管壁贴合证明富氮出口管、空气入口管角度合格。3.根据权利要求1所述的用于检测产品外形尺寸的装置，其特征在于，还包括圆柱销(7)，第一v型块(2)和第二v型块(3)分别通过4个圆柱销(7)定位。4.根据权利要求1所述的用于检测产品外形尺寸的装置，其特征在于，第一v型块(2)和第二v型块(3)分别通过螺钉固定在座(1)上。5.根据权利要求1所述的用于检测产品外形尺寸的装置，其特征在于，第一角度尺(4)和第二角度尺(5)均通过螺钉固定在座(1)上。6.根据权利要求4或5所述的用于检测产品外形尺寸的装置，其特征在于，所述螺钉为内六角螺钉(6)。

技术总结
本实用新型属于专用工艺装备领域，具体涉及一种用于检测产品外形尺寸的装置。包括座、第一V型块、第二V型块、第一角度尺、第二角度尺，其中，第一V形块和第二V型块固定在座并且第一V形块和第二V型块之间距离等于产品筒体上两个端头的尺寸，第一V形块和第二V型块用于通过V型槽承载产品筒体端头，第一角度尺和第二角度尺均固定在座上并且位置关系分别与产品的富氮出口管、空气入口管对应，第二V型块的底端设置有与富氧出口管的位置以及倾斜角度对应富氧管检测槽，第一角度尺和第二角度尺均包括固定杆以及位于固定杆上端的头部。提高了产品在外场的可安装性和可维护性。产品在外场的可安装性和可维护性。产品在外场的可安装性和可维护性。


技术研发人员：余慧燕 刘孝东 袁立刚 肖建波
受保护的技术使用者：合肥江航飞机装备股份有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/8/22