一种铜提纯用原料加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜提纯加热装置领域，具体是一种铜提纯用原料加热装置。


背景技术：

2.铜是一种金属元素，也是一种过渡元素，纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色，延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。
3.在生活中回收的铜会有杂质，在回收后需要进行提纯工作，提纯过程中需要用到加热装置来让铜有更好的反应状态，对提纯效率及效果都有更好的保障。
4.现有的铜提纯用原料加热装置在出料时需要让工作人员进行持续性手动操作，对工作人员的人力较为浪费，在出料过程中持续性让工作人员在旁边也有一定的安全隐患；
5.因此，针对上述问题提出一种铜提纯用原料加热装置。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决现有的铜提纯用原料加热装置在出料时需要让工作人员进行持续性手动操作，对工作人员的人力较为浪费，在出料过程中持续性让工作人员在旁边也有一定的安全隐患的问题，本实用新型提出一种铜提纯用原料加热装置。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种铜提纯用原料加热装置，包括加热筒，所述加热筒的顶部设置有原材筒，所述加热筒的外壁设置有限位杆。
8.且限位杆的一侧设置有固定螺丝，所述固定螺丝的外壁设置有固定架，所述加热筒的外壁设置有旋杆，所述旋杆的一端设置有摇把。
9.优选的，所述固定架的底部设置有升降装置，且升降装置的底部设置有安装螺丝，且升降装置的顶部设置有托盘，且托盘通过升降装置与固定架构成升降结构，通过升降结构可以更好的保障托盘对于加热筒的限位效果及稳定性。
10.优选的，所述固定架包括侧板、预留洞口、底板和贯口，且侧板的一侧开设预留洞口，且侧板的底部设置底板，且底板的另一侧板的一侧开设贯口，且侧板的中轴线与底板的中轴线垂直设置，通过中轴线重合设置让侧板的承重能力有更好的保障。
11.优选的，所述限位杆包括螺槽、套筒和卡合槽，且套筒的一侧开设螺槽，且套筒的外壁开设卡合槽，且加热筒通过限位杆和固定螺丝与固定架构成限位结构，通过限位结构可以更有效的来对加热筒的倾斜角度进行固定。
12.优选的，所述套筒的一端设置啮合筒，且限位杆通过啮合筒与加热筒构成啮合结构，通过啮合结构可以有效的保障角度固定的稳定性。
13.优选的，所述升降装置包括顶板、螺孔、电动推杆和固定板，且顶板的底部设置电动推杆，且电动推杆的底部设置固定板，且固定板的顶部开设螺孔，且顶板的中轴线与电动推杆的中轴线垂直设置，通过垂直设置中轴线可以更有效的保障升降垂直度。
14.优选的，所述预留洞口的内壁尺寸与旋杆的外壁尺寸相吻合，且贯口的内壁尺寸小于限位杆的外壁尺寸，通过贯口的内壁尺寸小于限位杆的外壁尺寸可以更有效的让限位杆于固定螺丝之间来夹持固定架，进行限位工作。
15.优选的，所述限位杆的水平线与旋杆的水平线重合设置，且加热筒通过旋杆与固定架构成旋转结构。
16.本实用新型的有益之处在于：
17.本实用新型通过原材筒、固定螺丝、限位杆、固定架、摇把、旋杆和加热筒之间的配合工作可以有效的保障设备在加热完毕后进行出料过程中稳定性更好，可以有效的进行出料角度固定，避免工作人员需要实时对设备的出料工作进行控制，在使用时安全性可以更好的提升，减少设备的运行安全隐患，在使用时将需要加热的原材放入原材筒中，放入后加热筒进行加热工作，加热到合适温度后需要进行出料工作，出料时将固定螺丝逆时针旋转三到四圈取消和固定架之间的限位效果，然后手持摇把来旋转旋杆，旋杆在旋转过程中带动加热筒进行旋转，从而带动原材筒进行倾斜出料工作，在倾斜角度确定后将固定螺丝顺时针旋转三到四圈恢复与固定架之间的限位效果来保持原材筒的倾斜角度，从而进行持续性出料工作，可以更有效的保障出料稳定性及效率，在使用时可以更好的避免工作人员持续性来对出料工作进行操作。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为本实用新型的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型的固定架结构示意图；
21.图3为本实用新型的限位杆结构示意图；
22.图4为本实用新型的升降装置结构示意图；
23.图5为本实用新型的图1中a处结构放大图。
24.图中：1、原材筒；2、固定螺丝；3、限位杆；301、螺槽；302、套筒；303、卡合槽；304、啮合筒；4、固定架；401、侧板；402、预留洞口；403、底板；404、贯口；5、托盘；6、升降装置；601、顶板；602、螺孔；603、电动推杆；604、固定板；7、摇把；8、旋杆；9、安装螺丝；10、加热筒。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5所示，一种铜提纯用原料加热装置，包括加热筒10，加热筒10的顶部设置有原材筒1，加热筒10的外壁设置有限位杆3。
27.且限位杆3的一侧设置有固定螺丝2，固定螺丝2的外壁设置有固定架4，加热筒10
的外壁设置有旋杆8，旋杆8的一端设置有摇把7。
28.本实施例，固定架4的底部设置有升降装置6，且升降装置6的底部设置有安装螺丝9，且升降装置6的顶部设置有托盘5，且托盘5通过升降装置6与固定架4构成升降结构；工作时，可以更有效的保障设备在加热过程中的稳定性，对设备的使用安全性有更好的保障。
29.本实施例，固定架4包括侧板401、预留洞口402、底板403和贯口404，且侧板401的一侧开设预留洞口402，且侧板401的底部设置底板403，且底板403的另一侧板401的一侧开设贯口404，且侧板401的中轴线与底板403的中轴线垂直设置；工作时，可以更有效的进行固定工作，在使用时固定架4也可以更好的进行承重工作。
30.本实施例，限位杆3包括螺槽301、套筒302和卡合槽303，且套筒302的一侧开设螺槽301，且套筒302的外壁开设卡合槽303，且加热筒10通过限位杆3和固定螺丝2与固定架4构成限位结构；工作时，可以更有效的与固定螺丝2进行连接固定，从而进行限位工作。
31.本实施例，套筒302的一端设置啮合筒304，且限位杆3通过啮合筒304与加热筒10构成啮合结构；工作时，可以更有效的保障限位杆3与加热筒10之间的固定稳定性及固定效率，在进行角度调节时稳定性有更好的保障。
32.本实施例，升降装置6包括顶板601、螺孔602、电动推杆603和固定板604，且顶板601的底部设置电动推杆603，且电动推杆603的底部设置固定板604，且固定板604的顶部开设螺孔602，且顶板601的中轴线与电动推杆603的中轴线垂直设置；工作时，可以更有效的保障托盘5的升降稳定性，对辅助限位工作有更好的提升。
33.本实施例，预留洞口402的内壁尺寸与旋杆8的外壁尺寸相吻合，且贯口404的内壁尺寸小于限位杆3的外壁尺寸；工作时，可以更有效的保障设备的固定贴合度，对运行稳定性有更好的保障，避免旋转过程中出现抖动现象。
34.本实施例，限位杆3的水平线与旋杆8的水平线重合设置，且加热筒10通过旋杆8与固定架4构成旋转结构；工作时，可以更有效的保障加热筒10的旋转稳定性。
35.工作原理，在使用时使用升降装置6将托盘5升起，贴合在加热筒10的底部进行辅助限位工作，然后将需要加热的原材放入原材筒1中，放入后加热筒10进行加热工作，加热到合适温度后需要进行出料工作，出料时首先将托盘5使用升降装置6降下，然后将固定螺丝2逆时针旋转三到四圈取消和固定架4之间的限位效果，然后手持摇把7来旋转旋杆8，旋杆8在旋转过程中带动加热筒10进行旋转，从而带动原材筒1进行倾斜出料工作，在倾斜角度确定后将固定螺丝2顺时针旋转三到四圈恢复与固定架4之间的限位效果来保持原材筒1的倾斜角度，从而进行持续性出料工作。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。