一种腿托电力推杆的制作方法

1.本实用新型涉及列车座椅辅助组件领域，具体涉及一种腿托电力推杆。


背景技术：

2.列车是当今人类社会最重要的机械交通工具之一，承担着非常重要的客运任务，具有运量大、运程远、速度快、舒适性好等诸多优点。特别是当前高速铁路飞速发展，旅客列车的速度进一步加快、乘车环境进一步改善，与其他交通工具相比，舒适、快速、廉价、便捷优的势更加突出，伴随着列车的不断改进，列车座椅也进行了改进，座垫的设计更加柔软，背靠的倾斜角度可以调整等，目前在高铁列车中的商务列车座椅设计中，列车座椅增加了腿托以便于人员躺卧休息，而腿托通常采用电动伸缩的方式进行设置，此过程中需要使用到电力推杆，但是目前的腿托电力推杆在设计时，其在腿托收拢复位时，仅能采用电动的方式进行，造成其使用的工作可靠性一般且响应速度较慢，同时电动推杆在安装时，通常采用加装螺钉的方式固定在安装位置，拆装起来很不方便，不便于对电动推杆拆下维修。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种腿托电力推杆，设置有拉线离合器，以此能够通过操作拉线离合器处于离合状态后使伸缩杆能够通过手动的方式收拢复位，继而能够使腿托通过回推或外拉的方式来快速复位或调节，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种腿托电力推杆，包括电动推杆本体和固定在座椅上的安装座，所述电动推杆本体沿横向设置，所述电动推杆本体的一侧设置有能够横向往复伸缩的伸缩杆，所述电动推杆本体的另一侧安装有能够使所述电动推杆本体在水平方向上翻折的铰接座本体；
6.所述铰接座本体的外侧固定有连接座，且所述连接座的外侧固定有快拆组件，所述安装座靠近所述电动推杆本体的侧端面与所述快拆组件的部分固定连接，且所述安装座与所述连接座通过所述快拆组件可拆卸连接在一起。
7.作为优选，所述安装座的顶面和底面均延伸固定有连接片，且所述连接片均沿横向开设有若干个通孔。
8.作为优选，所述电动推杆本体侧面在所述铰接座本体下方的位置沿横向安装有用以使所述伸缩杆能够手动伸缩回复的拉线离合器。
9.作为优选，所述安装座在所述快拆组件下部的位置沿横向开设有过线孔，且所述过线孔与所述拉线离合器横向对照。
10.作为优选，所述快拆组件包括插块和固定套，所述插块沿横向固定在所述连接座靠近所述安装座的侧端面，所述插块的中部沿竖向开设有限位孔，所述固定套固定在所述安装座靠近所述连接座的侧端面，所述固定套靠近所述连接座的端面沿横向开设有插槽，且所述插槽与所述插块横向滑动配合，所述固定套的顶部沿竖向开设有安装孔，且所述安
装孔与所述插槽垂直连通，所述安装孔沿竖向滑动配合有限位杆，所述限位杆的底端所述限位孔竖向滑动配合，所述限位杆伸出所述固定套顶部的顶端固定有手柄，所述限位杆位于所述手柄和所述固定套顶面之间的部分同轴间隙配合有弹簧，且所述弹簧两端分别与所述手柄和所述固定套顶面固定连接。
11.作为优选，所述插块为矩形块，所述插槽为矩形槽。
12.作为优选，所述插槽在横向上为盲槽，所述连接座与所述固定套彼此相近的侧端面贴合接触。
13.采用上述一种腿托电力推杆，初始时，所述插块与所述插槽横向滑动配合，同时所述限位杆与所述限位孔竖向滑动配合，则此时通过所述限位杆与所述限位孔的配合限制能够锁止所述插块无法横向脱出所述插槽，从而此时所述安装座与所述电动推杆本体被可拆卸的连接在一起，使用时，使所述伸缩杆前端与腿托后部铰接，后通过所述电动推杆本体工作的方式即可通过所述伸缩杆伸缩的方式带动腿托向外伸出或收回，同时由于设置有所述拉线离合器，以此能够通过操作所述拉线离合器处于离合状态后使所述伸缩杆能够通过手动的方式收拢复位，继而能够使腿托通过回推或外拉的方式来快速复位或调节，操作方便且响应及时，而需要拆下所述电动推杆本体送检维修时，先使所述腿托外伸到最外面，后使所述伸缩杆的端部与腿托分开后将所述伸缩杆回缩到最短，同时使所述拉线离合器的拉线分开，手持所述手柄竖向外拉所述限位杆并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆脱出所述限位孔，后保持所述限位杆的外拉即可使所述电动推杆本体远离所述安装座，以此使所述插块与所述插槽分开后使所述电动推杆本体离开所述安装座，便于将所述电动推杆本体送检维修，需要再次装上所述电动推杆本体时，将所述电动推杆本体的所述插块再次与所述插槽横向对照后滑入，同时再次手持所述手柄竖向提升所述限位杆使所述限位杆底端收入所述安装孔，当所述插块横向滑移至所述连接座与所述固定套彼此相近的侧端面贴合接触时则表示所述限位孔再次与所述限位杆竖向对照，此时松开所述手柄，所述弹簧随即释放拉伸状态而带动所述限位杆插入所述限位孔，以此来再次完成所述插块与所述插槽配合后的锁止，继而完成所述电动推杆本体与所述安装座的再次组合，所述电动推杆本体与所述安装座的拆分组合方式简单易操作，便于后期将所述电动推杆本体拆下维修。
14.有益效果在于：1、本实用新型设置有拉线离合器，以此能够通过操作拉线离合器处于离合状态后使伸缩杆能够通过手动的方式收拢复位，继而能够使腿托通过回推或外拉的方式来快速复位或调节，操作方便且响应及时；
15.2、通过插块与插槽横向滑动配合和限位杆与限位孔竖向滑动配合的方式使电动推杆本体与安装座可拆卸的连接在一起，仅需外拉限位杆脱出限位孔后便可使插块与插槽分开后将电动推杆本体拆下，电动推杆本体与安装座的拆分组合方式简单易操作，便于后期将电动推杆本体拆下维修。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的正视外部图；
18.图2是本实用新型图1的正视剖视图；
19.图3是本实用新型图1的右视剖视图；
20.图4是本实用新型图1的左视剖视图；
21.图5是本实用新型图1的俯视剖视图。
22.附图标记说明如下：
23.1、电动推杆本体；101、铰接座本体；102、拉线离合器；103、伸缩杆；104、连接座；2、安装座；201、连接片；202、通孔；203、过线孔；3、快拆组件；301、手柄；302、弹簧；303、限位杆；304、固定套；305、安装孔；306、插槽；307、插块；308、限位孔。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种腿托电力推杆，包括电动推杆本体1和固定在座椅上的安装座2，电动推杆本体1沿横向设置，电动推杆本体1的一侧设置有能够横向往复伸缩的伸缩杆103，电动推杆本体1的另一侧安装有能够使电动推杆本体1在水平方向上翻折的铰接座本体101。铰接座本体101的外侧固定有连接座104，且连接座104的外侧固定有快拆组件3，安装座2靠近电动推杆本体1的侧端面与快拆组件3的部分固定连接，且安装座2与连接座104通过快拆组件3可拆卸连接在一起。
26.作为本案优选的方案，安装座2的顶面和底面均延伸固定有连接片201，且连接片201均沿横向开设有若干个通孔202，如此设置，便于通过透过连接片201的通孔202加装螺钉的方式来将安装座2固定在安装位置，电动推杆本体1侧面在铰接座本体101下方的位置沿横向安装有用以使伸缩杆103能够手动伸缩回复的拉线离合器102，如此设置，便于能够通过操作拉线离合器102处于离合状态后使伸缩杆103能够通过手动的方式收拢复位，继而能够使腿托通过回推或外拉的方式来快速复位或调节。
27.安装座2在快拆组件3下部的位置沿横向开设有过线孔203，且过线孔203与拉线离合器102横向对照，如此设置，便于通过过线孔203的设置使拉线离合器102的拉线能够顺利通过安装座2，快拆组件3包括插块307和固定套304，插块307沿横向固定在连接座104靠近安装座2的侧端面，插块307的中部沿竖向开设有限位孔308，固定套304固定在安装座2靠近连接座104的侧端面，固定套304靠近连接座104的端面沿横向开设有插槽306，且插槽306与插块307横向滑动配合，固定套304的顶部沿竖向开设有安装孔305，且安装孔305与插槽306垂直连通，安装孔305沿竖向滑动配合有限位杆303，限位杆303的底端限位孔308竖向滑动配合，限位杆303伸出固定套304顶部的顶端固定有手柄301，限位杆303位于手柄301和固定套304顶面之间的部分同轴间隙配合有弹簧302，且弹簧302两端分别与手柄301和固定套304顶面固定连接，如此设置，便于通过限位杆303与限位孔308配合的方式来锁止插块307无法脱出插槽306，同时便于通过限位杆303脱出限位孔308的方式来解除对插块307无法脱出插槽306的锁止。
28.插块307为矩形块，插槽306为矩形槽，如此设置，便于插块307与插槽306滑动配合时具有良好的导向设计，插槽306在横向上为盲槽，连接座104与固定套304彼此相近的侧端面贴合接触，如此设置，便于当限位杆303与限位孔308竖向对照时，通过连接座104与固定套304彼此相近的侧端面贴合接触进行明显提示。
29.采用上述结构，初始时，插块307与插槽306横向滑动配合，同时限位杆303与限位孔308竖向滑动配合，则此时通过限位杆303与限位孔308的配合限制能够锁止插块307无法横向脱出插槽306，从而此时安装座2与电动推杆本体1被可拆卸的连接在一起，使用时，使伸缩杆103前端与腿托后部铰接，后通过电动推杆本体1工作的方式即可通过伸缩杆103伸缩的方式带动腿托向外伸出或收回，同时由于设置有拉线离合器102，以此能够通过操作拉线离合器102处于离合状态后使伸缩杆103能够通过手动的方式收拢复位，继而能够使腿托通过回推或外拉的方式来快速复位或调节，操作方便且响应及时，而需要拆下电动推杆本体1送检维修时，先使腿托外伸到最外面，后使伸缩杆103的端部与腿托分开后将伸缩杆103回缩到最短，同时使拉线离合器102的拉线分开，手持手柄301竖向外拉限位杆303并通过弹簧302被拉伸的方式使限位杆303脱出限位孔308，后保持限位杆303的外拉即可使电动推杆本体1远离安装座2，以此使插块307与插槽306分开后使电动推杆本体1离开安装座2，便于将电动推杆本体1送检维修，需要再次装上电动推杆本体1时，将电动推杆本体1的插块307再次与插槽306横向对照后滑入，同时再次手持手柄301竖向提升限位杆303使限位杆303底端收入安装孔305，当插块307横向滑移至连接座104与固定套304彼此相近的侧端面贴合接触时则表示限位孔308再次与限位杆303竖向对照，此时松开手柄301，弹簧302随即释放拉伸状态而带动限位杆303插入限位孔308，以此来再次完成插块307与插槽306配合后的锁止，继而完成电动推杆本体1与安装座2的再次组合，电动推杆本体1与安装座2的拆分组合方式简单易操作，便于后期将电动推杆本体1拆下维修。
30.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。