一种盛装容器的制作方法

1.本实用新型属于盛装容器技术领域，特指一种盛装容器。


背景技术：

2.目前，现有的银杯往往都是在内层杯壁上，电镀一层极薄的银层；这样的设计一来使用电镀对环境污染严重，而且电镀所得的银层或者钛层含有较多杂质，反而影响健康；二来电镀所得的银层或者钛层往往都很薄，在日常使用的过程中，经过清洗以后就很容易破损，起不到预期的效果。但是如果全部采用银或全部采用钛来制作水杯或者制作茶壶价格又太昂贵，而且日常能用到的也仅仅是最内壁的内侧面，绝大部分贵金属都没有接触到水，并没有发挥出预期的作用，故浪费极大。
3.因此有人想到在保温杯或者茶壶内侧如果贴附上一层银或者钛层，这样厚度比电镀的要厚很多，会更直观一些；然后价格又比全部用银或者钛便宜很多。
4.如中国实用新型专利，申请号为cn2020100686524，其具体公开了一种具有钛制复合内胆的保温杯及其制造工艺。
5.但在该专利文中，通过焊接来实现连接金属钛首先难度极大，而且并没有给出具体的说最终如何实现钛金属层与不锈钢金属做贴合。
6.而且在实际制作的过程中，遇到一个问题在于，不锈钢是延展性较好的金属，但是银和钛两种金属的延展性较差，对加工异形容器时会遇到内层的银或者钛无法贴合不锈钢内胆的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种能够实现贵金属层与不锈钢内胆之间做紧密贴合的盛装容器。
8.本实用新型的目的是这样实现的：一种盛装容器，用于盛装液态饮品；其至少具有：
9.第一不锈钢内胆，其具有位于盛装容器外层的第一不锈钢内胆外层，和位于第一不锈钢内胆外层内侧的第一不锈钢内胆内层；以及
10.第一功能性金属层，其均匀贴附在所述第一不锈钢内胆内层的内侧，其具有第一侧壁区域和第一底部区域，第一侧壁区域和第一底部区域一体成型；
11.其中，所述第一不锈钢内胆外层和第一不锈钢内胆内层之间配置有第一真空层；
12.且，所述第一不锈钢内胆外层和第一不锈钢内胆内层分别具有第一外层底部区域和第一内层底部区域。
13.优选地，所述第一不锈钢内胆内层至少具有：
14.内层外表面，其与所述第一不锈钢内胆外层的内表面相对应；以及
15.内层内表面，其与所述第一功能性金属层的外表面相对应；
16.其中，所述内层内表面成型有若干朝所述内层外表面一侧凹陷的连接凹槽，第一
功能性金属层同时贴附在连接凹槽的表面。
17.优选地，所述第一功能性金属层的上端设置有下体上翻边，下体上翻边至少部分要位于第一不锈钢内胆外层的上端面的上侧。
18.优选地，所述盛装容器包括有：第一容器主体和第二容器主体；第二容器主体位于所述第一容器主体的上侧，并与所述第一容器主体固定连接；
19.其中，所述第一不锈钢内胆和第一功能性金属层均配置在第一容器主体上。
20.优选地，所述第二容器主体至少具有：
21.第二不锈钢内胆，其具有位于第二容器主体外层的第二不锈钢内胆外层，和位于第二不锈钢内胆外层内侧的第二不锈钢内胆内层；以及
22.第二功能性金属层，其均匀贴附在所述第二不锈钢内胆内层的内侧，所述第二不锈钢内胆外层和第二不锈钢内胆内层之间配置有第二真空层；
23.其中，第二功能性金属层其具有第二侧壁区域，第二侧壁区域的上端成型有杯口部。
24.优选地，所述第一容器主体的上端具有外螺纹部；
25.所述第二容器主体的下端具有内螺纹部，外螺纹部与内螺纹部适配；
26.其中，外螺纹部的下端部与内螺纹部的下端部之间配置有第一密封圈；以及
27.外螺纹部的上端部与内螺纹部的上端部之间配置有第二密封圈。
28.优选地，所述第一功能性金属层是银材料层或者是钛材料层或者是铜材料层；
29.且，第二功能性金属层是银材料层或者是钛材料层或者是铜材料层。
30.优选地，所述第二功能性金属层的下端设置了下沿外翻边，下沿外翻边位于在第二不锈钢内胆内层和第二密封圈之间。
31.优选地，所述第二功能性金属层的上端还具有杯口外翻边，杯口外翻边向外延伸至少部分覆盖第二不锈钢内胆的上端面。
32.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
33.1、本实用新型的盛装容器所用的银或者钛或者铜等功能性金属用量少，但是又能覆盖整个盛装容器的内壁，对上述贵金属的浪费少；从而使得产品价格实惠、健康和能真正发挥银、钛或者铜等贵金属的作用。同时本实用新型的盛装容器在回收阶段还可以将银等贵金属剥离下来回收利用，更加环保。
34.2、本实用新型的盛装容器制造过程中，通过将功能性金属层做软化处理，从而能够与不锈钢贴合紧密，同时也能过解决功能性金属层因延展性较低而无法贴合的问题。
35.3、本实用新型的制造工艺通过化学腐蚀增加功能性金属层与不锈钢之间贴合的紧密程度。使得即便是在日常高温浸泡下，功能性金属层也不会发生鼓包的现象。
附图说明
36.图1是本实用新型的实施例一的结构简图；
37.图2是图1的爆炸图；
38.图3是本实用新型的实施例二的结构简图；
39.图4是图3的爆炸图；
40.图5是本实用新型的实施例二的俯视图；
41.图6是图5中a-a方向的剖视图；
42.图7是图6中b处的局部放大图；
43.图8是图6中c处的局部放大图；
44.图9是图6中d处的局部放大图；
45.图10是第一不锈钢内胆内层与第一功能性金属层之间的装配示意图。
46.图中：100-第一容器主体；110-第一不锈钢内胆外层；111-第一外层底部区域；112-外螺纹部；120-第一不锈钢内胆内层；121-第一内层底部区域；122-内层外表面；123-内层内表面；124-连接凹槽；130-第一功能性金属层；131-第一侧壁区域；132-第一底部区域；133-下体上翻边；140-第一真空层；
47.200-第二容器主体；210-第二不锈钢内胆外层；220-第二不锈钢内胆内层；221-内螺纹部；230-第二功能性金属层；231-第二侧壁区域；232-杯口部；233-杯口外翻边；234-下沿外翻边；240-第二真空层；
48.300-第一密封圈；400-第二密封圈。
具体实施方式
49.下面以具体实施例对本实用新型做进一步描述。
50.为了克服背景技术中解决的技术问题，本实用新型设计了一种盛装容器的制造工艺，并通过该工艺制造了对应的盛装容器。接下来通过不同的盛装容器以及对应不同的制造工艺来具体说明本实用新型的技术内容。
51.需要说明的是，在本实施例中，所述的盛装容器是指内胆部分，而在日常使用中，除了内胆部分之外还会有一层装饰材料，所述的盛装容器位于这个装饰材料内侧。在实际使用中盛装容器与装饰材料的结合才得到一个完整的和能够面向普通消费者的一个保温杯、保温壶或者焖茶壶或者其他盛装容器。
52.当然在本实施例中，所述的装饰材料既可以是一层塑料壳体也可以是通过工艺镀上一层膜，具体材料的选择可以根据需求选择。
53.【实施例一】
54.在本实施例中，所采用的功能性金属层是银材料。接下来具体说明该盛装容器的结构，以及对应的制造工艺。
55.如图1所示，一种盛装容器，用于盛装液态饮品；至少包括有第一容器主体100，其至少具有：
56.第一不锈钢内胆，其具有位于盛装容器外层的第一不锈钢内胆外层110，和位于第一不锈钢内胆外层110内侧的第一不锈钢内胆内层120；这两层也就是形成了现有双层保温杯中的不锈钢内胆。
57.因此，如图6-图9所示，在本实施例中所述第一不锈钢内胆外层110和第一不锈钢内胆内层120之间配置有第一真空层140；且，所述第一不锈钢内胆外层110和第一不锈钢内胆内层120分别具有第一外层底部区域111和第一内层底部区域121。从而在本实施例中，第一不锈钢内胆是一个同时具有底部区域的和侧部区域的不锈钢内胆。
58.另外在本实施例中，如图2所示，盛装容器还包括有第一功能性金属层130，第一功能性金属层130在本实施例中以采用银材料作为例子具体做说明。
59.在本实施例中，第一功能性金属层130是一个银材料层，其均匀贴附在所述第一不锈钢内胆内层120的内侧。这样设计的好处在于既能够让银材料充分的发挥出对应杀菌消毒的功能，而且由于只需要一层银材料，所需要的银的用量又不多，所以价格要比全部采用银材料来制作要便宜很多，而且也减少了银材料的浪费。
60.在本实施例中，第一功能性金属层130具有第一侧壁区域131和第一底部区域，第一侧壁区域131和第一底部区域132一体成型；也就是说在本实施例中，所述的第一功能性金属层130他是由一块银材料片通过拉伸工艺加工形成的一整块料。因此不需要如现有技术中，将第一侧壁区域131和第一底部区域132通过焊接的方式进行连接，从而出现影响银材料质量和增加工艺步骤，降低了生产效率的问题。
61.因此在本实施例中，通过将银材料贴附在不锈钢内胆的内侧，从而可以得到有一个具有银质内胆的第一容器主体100。
62.这样在本实施例中，第一容器主体100就是一个可以盛装液态饮品的容器。该液态饮品既可以是茶水也可以是普通的纯净水。
63.进一步的如果将第一不锈钢内胆设置成柱状体，那么此时第一容器主体100则是一个具有银质内胆的保温杯的内胆，在此基础上再增加装饰材料即可对外销售。
64.但是在实际加工中，第一功能性金属层130也就是银材料层的尺寸一开始必然是要小于第一不锈钢内胆内层120的尺寸，这样才能将第一功能性金属层130放入第一不锈钢内胆内层120内，但是最终产品则需要将第一功能性金属层130与第一不锈钢内胆内层120做紧密的贴合。
65.因此需要让第一功能性金属层130做一次拉伸或者说要有一个胀开的过程，为了让胀开之后，第一功能性金属层130和第一不锈钢内胆内层120之间的连接更加紧密。
66.在本实施例中，所述第一不锈钢内胆内层120至少具有：
67.内层外表面122，其与所述第一不锈钢内胆外层110的内表面相对应，并形成第一真空层140；以及
68.内层内表面123，其与所述第一功能性金属层130的外表面相对应；
69.其中，所述内层内表面123成型有若干朝所述内层外表面122一侧凹陷的连接凹槽124，第一功能性金属层130同时至少部分伸入到连接凹槽124内。
70.也就是说，第一功能性金属层130也就是银材料层会被胀开并先抵靠在内层内表面123上；然后此时银材料层再进一步被胀开，此时银材料层就可以伸入到连接凹槽124内。
71.这样第一功能性金属层130和所述第一不锈钢内胆内层120之间就会被贴合的更加紧密。需要这样设计的原因是，在实际使用中，由于第一不锈钢内胆比较薄，在遇到高温时第一不锈钢内胆有可能会发生鼓包的现象，影响使用。
72.而且在本实施例中，所述的连接凹槽124还具有排气的功能。功能产生的原理是：第一功能性金属层130在被气胀胀开前，其和所述第一不锈钢内胆内层120之间必然存在部分空气，而所述连接凹槽124还可以成为这些空气排出的通道。因此在设计连接凹槽124时，需要将连接凹槽124设计成一端具有开口的结构，使得空气最终能从该开口被排出。
73.当然在实际生产制造过程中，可以设计成将化学腐蚀所得的连接凹槽124的深度要大于第一功能性金属层130被胀开的尺寸，这样第一功能性金属层130只是进入到连接凹槽124内，但是又保留了一部分的空间，用于在空气未排完时还能存一部分空气，使得从整
体上第一功能性金属层130能够贴合在所述第一不锈钢内胆内层120上。
74.接下来具体介绍实施例一所述的第一容器主体的制造工艺，其包括有如下几个步骤：
75.步骤一：准备第一不锈钢内胆外层、第一不锈钢内胆内层和第一功能性金属层；
76.其中，第一功能性金属层的外形与第一不锈钢内胆内层相适配；
77.步骤二：将第一功能性金属层配置在第一不锈钢内胆内层内；再将第一不锈钢内胆内层放入第一不锈钢内胆外层内侧；
78.步骤三：焊接第一不锈钢内胆内层和第一不锈钢内胆外层，并在第一不锈钢内胆内层和第一不锈钢内胆外层抽真空形成第一不锈钢内胆；
79.步骤四：加热并软化第一功能性金属层；
80.步骤五：在第一功能性金属层内充入高压气体，使得第一功能性金属层胀开并紧密贴附在第一不锈钢内胆内层上。
81.需要指出的是在本制造工艺中，所述第一不锈钢内胆内层的内表面预先成型若干个连接凹槽124；连接凹槽124用于在步骤五时，第一功能性金属层至少部分伸入到连接凹槽124内，同时贴附在第一不锈钢内胆内层的内侧面上。更进一步的说是在第一不锈钢内胆内层120在被卷成筒状的胚料前，也就是所述连接凹槽124是在第一不锈钢内胆内层的原材料阶段进行的化学腐蚀。
82.另外在步骤一中，具体的还包括首先要分别准备外层内胆不锈钢原料、内层内胆不锈钢原料和第一功能性金属层130原料；
83.然后将第一外层内胆不锈钢原料制成第一外层不锈钢内胆，第一外层不锈钢内胆的截面是呈u字形，并在底部要预留用于抽真空的第一孔位；
84.再是，将第一内层内胆不锈钢原料制成筒状的第一内层不锈钢内胆，并制作与第一内层不锈钢内胆对应的底座。
85.另外在步骤二中，将第一功能性金属层130配置在第一不锈钢内胆内层内之后，并焊接第一不锈钢内胆内层和对应的底座；然后再将第一功能性金属层130和第一内层不锈钢内胆放入第一外层不锈钢内胆内侧，并焊接第一内层不锈钢内胆和第一外层不锈钢内胆。
86.其中需要说明的是，在本实施例中第一功能性金属层130原料是银材料层，另外外层内胆不锈钢原料和内层内胆不锈钢原料可以是一样的，也可以是不一样的。为了方便描述，在本实施例中，外层内胆不锈钢原料和内层内胆不锈钢原料的一样的。
87.另外在步骤一中，制成第一外层不锈钢内胆和第一内层不锈钢内胆的过程中可以是通过制管机先卷曲成两头贯通的筒状体。而制成第一功能性金属层130的过程则是通过拉伸工艺来实现，而且在实际使用中，应该是通过多次拉伸完成具体的形状，当然拉伸的次数可以根据外形的复杂程度做调节。
88.另外在步骤四中，加热的实现原理是通过锅炉加热水分产生蒸汽，并从出气口喷向第一功能性金属层130内侧，从而实现加热。因此需要将所得到的第一容器主体100倒扣在出气口上。
89.对应在步骤五中，第一功能性金属层130被胀开的原因是需要在第一功能性金属层130内侧输入高压气体，而这个过程需要在第一功能性金属层130尚在处于比较软化的状
态下再对第一功能性金属层130施加高压，从而能够克服银材料或者钛金属材料延展性比较差，无法与第一内层不锈钢内胆做紧密贴合的问题。
90.本实施例所述的软化是指，第一功能性金属层130和下文所述的第二功能性金属层230因处于相较于高温状态下，从而使得延展性得到增加的状态。
91.这样的设计既能够解决银材料或者钛材料因延展性较差，无法让第一功能性金属层130贴合第一不锈钢内胆内层120的问题，同时又能够解决纯粹平面与平面的贴合，使得两者连接不够牢固的问题。
92.另外需要说明的是，虽然本实施例中以将第一容器主体100制成保温杯作为目的展开说明，但是在实际使用中，只要外形足够简单，第一功能性金属层130能够一次性被气胀开并贴附在第一不锈钢内胆内层120即可，并不局限于尺寸或者局限于保温杯这个产品。
93.【变形例一】
94.本变形例与实施例一基本一致，其不同点在于，在本变形例一中，所述第一功能性金属层130是钛材料层或者是铜材料层，使用钛材料层可以让盛装容器具有强度高、耐高温、抗腐蚀和性能稳定的效果。而使用铜材料层可以让保温杯的保温性能更好，还能补充微量元素，有益身体。当然也可以采用其他金属层，只要对应的金属层在与水的接触中能够给有好的效果即可。
95.另外在本变形例中，关于步骤六中，加热的实现原理是通过加热电阻棒，而电阻棒的熔点要高于钛金属的熔点。这样设计的原因是钛金属化学性能稳定，熔点比较高。常规的蒸汽无法软化钛金属。
96.而对应银材料质地比较软，熔点较低，用蒸汽刚好能够软化第一功能性金属层130，又不至于真的融化第一功能性金属层130。
97.【实施例二】
98.在实施例一中，第一容器主体是以保温杯作为参考物，由于保温杯整体是柱形，外形变化小，因此第一功能性金属层130只需要一个就可以实现，在气胀过程中，只要被胀开一次即可。
99.但是在实际的使用中，如图3所示，保温壶的截面形状是不规则的曲面，或者至少具有两段圆弧。
100.由于银材料或者钛材料的延展性较差，因此如果采用银材料或者钛材料不能通过一次输入高压气体，就能够让银材料或者钛材料完全的贴附在不锈钢内层内胆内。为了克服上述技术问题，在本实施例中，如图3所示通过在第一容器主体100之外再增加一个第二容器主体200，然后通过将第二容器主体200和第一容器主体100做连接，从而可以形成一个外形较复杂的保温壶或者焖茶茶壶。此时第一容器主体100更多的仅表示一个盛装液态饮品的容器并不指代保温杯。
101.接下来具体说明该种组合式的盛装容器的结构:
102.首先介绍第二容器主体200的结构，如图4所示，其至少具有：
103.第二不锈钢内胆，其具有位于第二容器主体200外层的第二不锈钢内胆外层210，和位于第二不锈钢内胆外层210内侧的第二不锈钢内胆内层220；在本实施例中，区别于所述第一不锈钢内胆外层110和第一不锈钢内胆内层120，第二不锈钢内胆外层210和第二不锈钢内胆内层220都是没有对应的底部区域，而只是在第二不锈钢内胆外层210和第二不锈
钢内胆内层220都还是处于一个两头通的筒状结构时，将第二不锈钢内胆外层210和第二不锈钢内胆内层220的下端部和上端部分别进行焊接。从而得到两头通的第二不锈钢内胆。
104.同时在所述第二不锈钢内胆外层210和第二不锈钢内胆内层220之间配置有第二真空层240，第二真空层240的存在用于实现保温。
105.除了第二不锈钢内胆之外，在本实施例中，所述第二容器主体200还具有第二功能性金属层230，其均匀贴附在所述第二不锈钢内胆内层220的内侧，其具有第二侧壁区域231，
106.且，第二侧壁区域231的上端通过成型有杯口部232，杯口部232用于供使用者饮水。
107.接下来具体介绍第一容器主体100和第二容器主体200之间的连接结构：
108.如图4-9所示，所述第一容器主体100的上端具有外螺纹部112，更进一步的说是在第一不锈钢内胆外层110的上端外侧面具有外螺纹部112。
109.所述第二容器主体200的下端具有内螺纹部221，更进一步的说是在第二不锈钢内胆内层220的下端内侧具有内螺纹部221。
110.且，在实施例中外螺纹部112与内螺纹部221适配；在实际使用中，通过第一容器主体100和第二容器主体200之间通过螺纹连接。同时为了连接之后的还能保持较好的密封性，在所述外螺纹部112的下端部与内螺纹部221的下端部之间配置有第一密封圈300；同时在外螺纹部112的上端部与内螺纹部221的上端部之间配置有第二密封圈400。
111.当然在第二容器主体200中，为了第二功能性金属层230能够更加紧密的贴在第二不锈钢内胆内层220上，第二不锈钢内胆内层220在表面上也通过化学腐蚀形成所述连接凹槽124，第二功能性金属层230也会在贴附在第二不锈钢内胆内层220的表面上的同时，也会贴附在连接凹槽124上。需要指出的是，在第二容器主体200中形成的连接凹槽124与第一容器主体100中形成的连接凹槽124既可以想用的纹路也可以是不同的纹路。如图10所示的连接凹槽124虽然是以第一容器主体100形成的结构为例，但是对应也可以应用在第二容器主体200中。
112.另外如图7和图9所示，在第一功能性金属层130的上端设置有下体上翻边133，下体上翻边133至少部分要位于第一不锈钢内胆外层110的上端面的上侧。
113.同理，特别如图6所示，在第二功能性金属层230的下端特别设置了下沿外翻边234，下沿外翻边234被夹在第二不锈钢内胆内层220和第二密封圈400之间。再看图9，在第二功能性金属层230的上端还具有杯口外翻边233，杯口外翻边233向外延伸至少部分覆盖第二不锈钢内胆的上端面。
114.通过以上设计能够让第一功能性金属层130和第二功能性金属层230分别能够最大程度的与对应的不锈钢部分做紧密的结合，提高盛装容器的稳定性和使用寿命。
115.接下来具体说明上述组合式盛装容器的制造工艺：
116.第一容器主体100的制造工艺如实施例一所述，这里不再多做赘述。接下来具体说明第二容器主体200的制造工艺。具体如下：
117.步骤六：将第二容器主体上的第二内层内胆不锈钢原料与第二功能性金属原料相对应的那一面做化学腐蚀，使得在第二内层内胆不锈钢原料对应表面成型若干个连接凹槽124；
118.步骤七：将第二外层内胆不锈钢原料、第二内层内胆不锈钢原料和第二功能性金属原料制成筒状第二不锈钢内胆外层、第二不锈钢内胆内层和第二功能性金属层；
119.步骤八：焊接第二不锈钢内胆外层和第二不锈钢内胆内层；并通过拉伸工艺成型第二功能性金属层拉伸；
120.并将已经成型的第二功能性金属层放置在第二不锈钢内胆内层内；
121.步骤九：加热并至少软化第二功能性金属层；
122.步骤十：在第二容器主体的第二功能性金属层内充入高压气体，使得第二功能性金属层进一步胀开并至少部分伸入到连接凹槽124内，同时贴附在第二内层不锈钢内胆的内侧面；
123.步骤十一：连接第一容器主体和第二容器主体。
124.需要指出的是在步骤十一中：将步骤七中所得的第一容器主体100的上端挤压成型外螺纹；
125.将步骤十四中所得的第二容器主体200的下端挤压成型内螺纹；
126.并将第一容器主体100旋入第二容器主体200内。对应在旋入的过程中，还要预先配置好第一密封圈300和第二密封圈400，这样能够增加连接的密封性和稳定性。
127.从而就能够得到一个保温壶的内胆或者一个焖茶壶的内胆。当然本实施例中的盛装容器用于采用了两段式再组合的方式，从而能够适应各种不同的异型的内胆的制作。
128.【变形例二】
129.在本变形例二中，所述第二功能性金属层230是钛材料层。使用钛材料层可以让盛装容器具有强度高、耐高温、抗腐蚀和性能稳定的效果。另外在本变形例中，与变形例一致，在步骤六中也要用高温软化钛材料层。当然也可以采用是铜材料层或者其他金属层，只要对应的金属层在与水的接触中能够给有好的效果即可。
130.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
131.本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
132.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
133.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
134.本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种
方位。设备可以以其他方式被定向旋转90度或其他朝向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
135.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
136.故上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。