离心泵机封水系统的制作方法

1.本实用新型涉及工业生产过程控制技术领域，特别涉及一种离心泵机封水系统。


背景技术：

2.工业生产过程控制中，尤其流体过程控制中，会大量使用离心泵，而离心泵的使用必须配套有机封水系统。
3.现有的机封水系统通常是整体一条生产线配套一套，有着常运作、功率大、能耗高等一系列问题，而且一台泵的机封损坏可能会污染一条生产线的机封系统。机封水系统故障会导致整条生产线停机，造成较大的损失，因此需要一种离心泵配套的机封水系统对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种离心泵机封水系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种离心泵机封水系统，所述离心泵机封水系统包括机封水罐、机封水罐上盖、固定支架和控制系统；
6.所述机封水罐通过所述固定支架固定到离心泵上，所述机封水罐外侧壁上设置有机封水增压泵和机封水出水口，所述机封水增压泵与所述控制系统电连接，所述机封水出水口与所述离心泵的机封水进水口连通；
7.所述机封水罐上盖可拆卸地设置在所述机封水罐上，所述机封水罐上盖背离所述机封水罐的一侧设置有机封水补水口和机封水补水阀，以向所述机封水罐内补充机封水；其中，
8.所述控制系统，用于控制所述机封水增压泵先于所述离心泵启动、机封水系统运行，以及，控制所述机封水增压泵后于所述离心泵停止、机封水系统停止。
9.进一步地，所述机封水罐外侧壁还设置有机封水回水流量开关和机封水回水口，所述机封水回水流量开关与所述控制系统电连接，所述机封水回水口与所述离心泵的机封水回水连通；
10.所述机封水回水流量开关，用于检测所述机封水罐的实际机封水流量状态，并将所述实际机封水流量状态发送至所述控制系统；
11.所述控制系统，还用于在所述实际机封水流量状态异常时发出报警并停止所述离心泵。
12.进一步地，所述机封水增压泵和机封水出水口位于所述机封水罐底部，所述机封水回水流量开关和机封水回水口位于所述机封水罐顶部。
13.进一步地，所述机封水罐外侧壁还设置有机封水液位观察管。
14.进一步地，所述机封水液位观察管与所述机封水增压泵和机封水出水口相对设置。
15.进一步地，所述固定支架包括相对间隔设置的机封水罐上固定支架和机封水罐下固定支架。
16.进一步地，所述机封水罐上盖通过机封水罐上盖卡箍连接件可拆卸地设置在所述机封水罐上。
17.进一步地，所述离心泵机封水系统还包括机封水罐下封头；
18.所述机封水罐下封头设置在所述机封水罐背离所述机封水罐上盖的一侧，所述机封水罐下封头底部设置有机封水排污阀和机封水排污口。
19.进一步地，所述机封水罐下封头与所述机封水罐焊接。
20.进一步地，所述机封水为纯净水。
21.本实用新型的离心泵机封水系统，一台离心泵配套本实施例的一套独立的机封水系统，如果有离心泵机封损坏的情况不会污染其他的离心泵的机封及机封水系统，保证整个系统正常运行。此外，通过所设置的机封水增压泵与控制系统联动控制，离心泵启动前机封水增压泵先于离心泵启动、机封水系统运行，离心泵停止后机封水增压泵后于离心泵停止、机封水系统停止，在保护离心泵正常使用下启停灵活，从而避免了机封水常运作、功率大、能耗高等问题，很大程度上节能。最后，通过控制系统联动，更加智能化、减少了人为干预，使效率更加提高。
附图说明
22.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1为本实用新型一实施例的离心泵机封水系统的结构示意图；
24.图中：1-机封水罐上盖、2-机封水补水口、3-机封水补水阀、4-机封水罐上盖卡箍连接件、5-机封水回水流量开关、6-机封水回水口、7-机封水增压泵、8-机封水出水口、9-机封水液位观察管、10-机封水罐下封头、11-机封水排污阀、12-机封水排污口、13-机封水罐上固定支架、14-机封水罐、15-机封水罐下固定支架。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
26.如图1所示，本实施例涉及一种离心泵机封水系统，所述离心泵机封水系统包括机封水罐14、机封水罐上盖1、固定支架和控制系统。所述机封水罐14通过所述固定支架固定到离心泵(图中并未示出)上，所述机封水罐14外侧壁上设置有机封水增压泵7和机封水出水口8，所述机封水增压泵7与所述控制系统电连接，所述机封水出水口8与所述离心泵的机封水进水口连通。所述机封水罐上盖1可拆卸地设置在所述机封水罐14上，所述机封水罐上盖1背离所述机封水罐14的一侧设置有机封水补水口2和机封水补水阀3，以向所述机封水罐14内补充机封水，具体地，可以在机封水罐上盖1背离机封水罐14的一端焊接有丝头，用于安装机封水补水口2和机封水补水阀3，丝扣连接可以方便阀门的更换、给机封水罐14提供机封水。所述控制系统，用于控制所述机封水增压泵7先于所述离心泵启动、机封水系统运行，以及，控制所述机封水增压泵7后于所述离心泵停止、机封水系统停止。
27.本实施例的离心泵机封水系统，一台离心泵配套本实施例的一套独立的机封水系统，如果有离心泵机封损坏的情况不会污染其他的离心泵的机封及机封水系统，保证整个系统正常运行。此外，通过所设置的机封水增压泵与控制系统联动控制，离心泵启动前机封水增压泵先于离心泵启动、机封水系统运行，离心泵停止后机封水增压泵后于离心泵停止、机封水系统停止，在保护离心泵正常使用下启停灵活，从而避免了机封水常运作、功率大、能耗高等问题，很大程度上节能。最后，通过控制系统联动，更加智能化、减少了人为干预，使效率更加提高。
28.需要说明的是，上述控制系统可以采用dcs控制系统，当然，除此以外，本领域技术人员还可以根据实际需要选择其他的一些控制系统，本实施例对此并不限制。
29.进一步地，如图1所示，所述机封水罐14外侧壁还设置有机封水回水流量开关5和机封水回水口6，所述机封水回水流量开关5与所述控制系统电连接，所述机封水回水口6与所述离心泵的机封水回水连通，具体地，可以在机封水罐14外侧壁上焊接有丝头，用来安装机封水回水流量开关5和机封水回水口6，丝扣连接也方便更换仪表设备。所述机封水回水流量开关6，用于检测所述机封水罐14的实际机封水流量状态，并将所述实际机封水流量状态发送至所述控制系统。所述控制系统，还用于在所述实际机封水流量状态异常时发出报警并停止所述离心泵。
30.本实施例的离心泵机封水系统，通过所设置的机封水回水流量开关与控制系统联动控制，离心泵启动前不仅控制机封水增压泵先于离心泵启动，若机封水回水流量开关检测机封水异常会使控制系统报警并停止启动离心泵，可以保护离心泵机封不受损坏。
31.进一步地，如图1所示，所述机封水增压泵7和机封水出水口8位于所述机封水罐14底部，所述机封水回水流量开关5和机封水回水口6位于所述机封水罐14顶部。
32.进一步地，如图1所示，所述机封水罐14外侧壁还设置有机封水液位观察管9，该机封水液位观察管9可以通过丝扣安装快插由透明pu管连通，可以观察机封水的液位。
33.进一步地，如图1所示，所述机封水液位观察管9与所述机封水增压泵7和机封水出水口8相对设置，也就是说，如图1所示，机封水液位观察管9位于机封水罐14的右侧，机封水增压泵7和机封水出水口8位于机封水罐14的左侧。
34.进一步地，如图1所示，所述固定支架包括相对间隔设置的机封水罐上固定支架13和机封水罐下固定支架15。
35.进一步地，如图1所示，所述机封水罐上盖1通过机封水罐上盖卡箍连接件5可拆卸地设置在所述机封水罐14上，方便定期拆装清理机封水罐14。
36.进一步地，如图1所示，所述离心泵机封水系统还包括机封水罐下封头10。所述机封水罐下封头10设置在所述机封水罐14背离所述机封水罐上盖1的一侧，所述机封水罐下封头10底部设置有机封水排污阀11和机封水排污口12。具体地，所述机封水罐下封头10最低端可以通过丝扣连接机封水排污阀11和机封水排污口12，丝扣连接方便更换、排污阀用于罐内有污染或异物进行排污清理。
37.进一步地，如图1所示，所述机封水罐下封头10与所述机封水罐14焊接。机封水罐14的材质可以为sus304，所述机封水为纯净水。
38.本实用新型工作流程：从机封水补水口加入纯净水至机封水罐2/3处，离心泵启动前控制系统会发出信号使机封水系统的机封水增压泵先于离心泵启动、机封水系统运行，
离心泵停止后控制系统会发出信号使机封水系统的机封水增压泵后于离心泵停止、机封水系统停止，具体延时时间可根据降温冷却时间确定，流量开关负责向控制系统反馈数据，当流量开关反馈出异常数据时，控制系统将会发出报警，提示清理维护机封水系统，维护完成后系统将自动恢复进行运行。
39.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。