一种霉菌培养箱的制作方法

1.本技术涉及霉菌培养技术的领域，尤其是涉及一种霉菌培养箱。


背景技术：

2.霉菌培养是在密闭的空间内以一定的温度和湿度，使霉菌在4-6小时左右长出来，作为人工加快繁殖霉菌之用，是科研院所和社会中相关行业的研究部门中进行霉菌培养、检测等工作时必需的侧试设备。
3.霉菌培养箱通常包括箱体和密封箱门，密封箱门与箱体紧密贴合，以使箱体内形成相对密封的空间。当密封箱门打开时，箱体内的压强出现瞬时变化，从而使箱体内外侧之间的形成急速流动的气流，气流的产生易对霉菌产生损害，影响后续的霉菌检测。


技术实现要素：

4.为了解决霉菌培养箱的密封箱门打开过程中出现急速流动的气流损害霉菌的问题，本技术提供一种霉菌培养箱。
5.本技术提供的一种霉菌培养箱采用如下的技术方案：
6.一种霉菌培养箱，包括箱体和密封箱门，所述密封箱门与所述箱体之间设有隔门，所述隔门与所述箱体之间连接有旋转开合件。
7.通过采用上述技术方案，密封箱门关起时对箱体具有密封作用；隔门通过旋转开合件与箱体连接闭合，以分隔密封箱门和箱体。当密封箱门打开时，密封箱门对箱体的密封作用瞬时解除，使密封箱门带起急速流动的气流，通过使隔门分隔密封箱门和箱体，可以减少气流对箱体内的霉菌的损害。
8.可选的，所述隔门为透明隔门。
9.通过采用上述技术方案，隔门设为透明隔门，便于工作人员通过隔门直接观察箱体内侧的霉菌的生长情况，以减少打开隔门的次数，从而有利于尽可能减少箱体内侧环境与箱体外侧环境连通时对霉菌的生长状况的影响。
10.可选的，所述旋转开合件包括旋钮，所述旋钮位于所述隔门的外侧，所述旋钮与所述隔门转动连接，所述旋钮的旋转中心线与所述隔门垂直，所述旋钮固设有插接片，所述插接片与所述隔门平行，所述箱体的内侧壁开设有供所述插接片旋转插入的插槽。
11.通过采用上述技术方案，通过旋转旋钮使插接片插入或离开插槽，可实现隔门的启闭，操作简便快捷。
12.可选的，所述箱体的门口朝水平方向设置，所述箱体内设有多个用于分隔所述箱体上下空间的隔板，所述箱体沿竖向的两相对内侧壁分别设有多个承托条，位于所述箱体沿竖向的两相对内侧壁的所述承托条之间一一对应设置，所述承托条设有多个用于吸附所述箱体内侧壁的吸盘，所述隔板相对的两侧分别与两个相互对应设置的所述承托条搭接。
13.通过采用上述技术方案，承托条通过吸盘与箱体的内侧壁吸合，实现承托条与箱体内壁之间的可拆卸连接，隔板通过与承托条搭接实现与箱体的连接，箱体在隔板的分隔
作用下形成不同的上下层空间；当需要调整上下隔板之间的距离，以调节不同隔层的高度时，只需施力将承托条取下后调整承托条的位置后重新使承托条与箱体的内壁吸合即可，较为方便。
14.可选的，所述承托条的吸盘所在的一侧设有避让槽，所述吸盘位于所述避让槽的内侧；当所述吸盘位于待吸附状态时，所述吸盘部分露出所述避让槽的槽口。
15.通过采用上述技术方案，通过设置避让槽，使吸盘部分位于避让槽的内侧，当吸盘与箱体的内侧壁吸合时，可以减小承托条的吸盘所在侧与箱体的内侧壁之间的缝隙的宽度，从而有利于减少承托条出现上下摆动的情况。
16.可选的，所述吸盘与所述避让槽的槽底连成一体，所述避让槽的槽深等于所述吸盘靠近所述避让槽槽底一侧的厚度。
17.通过采用上述技术方案，当吸盘与箱体的内侧壁吸合，并使吸盘与箱体内侧壁之间的空气排空时，吸盘的内表面与箱体完全贴合，并且因为吸盘靠近避让槽槽底一侧的厚度等于避让槽的槽深，使承托条的吸盘所在侧与箱体的内侧壁贴合，从而有利于进一步提高承托条与箱体连接的稳定性。
18.可选的，所述承托条靠近所述密封箱门的一端设有限位凸起，所述限位凸起位于所述承托条的上表面，所述限位凸起相对所述隔板靠近所述密封箱门。
19.通过采用上述技术方案，当隔板相对的两侧搭接在相对应的两个承托条上时，承托条的限位凸起对隔板具有限位作用，可以减少隔板向箱体的门口侧滑移的情况。
20.可选的，所述箱体沿竖向的两相对内侧壁分别设有供所述承托条对齐的刻度标尺。
21.通过采用上述技术方案，承托条在调整其相对箱体的高度位置时，可以通过刻度标尺进行对齐，刻度标尺可使承托条的高度位置较为直观，从而较为易于调整两个对应的承托条的高度，使两个对应的承托条较为易于沿高度方向对齐，进而使隔板安装时易于保持平整、稳定。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.当密封箱门打开时，密封箱门对箱体的密封作用瞬时解除，使密封箱门带起急速流动的气流，通过使隔门分隔密封箱门和箱体，可以减少气流对箱体内的霉菌的损害；
24.2.承托条通过吸盘与箱体的内侧壁吸合，隔板通过与承托条搭接实现与箱体的连接；当需要调整上下隔板之间的距离，以调节不同隔层的高度时，只需施力将承托条取下后调整承托条的位置后重新使承托条与箱体的内壁吸合即可，较为方便。
附图说明
25.图1是本实施例的整体结构示意图。
26.图2是本实施例用于体现插接片与插槽插接状态的示意图。
27.图3是本实施例的承托条的结构示意图。
28.附图标记说明：1、箱体；11、插槽；2、密封箱门；3、隔门；4、旋转开合件；41、旋钮；42、转轴；43、插接片；5、隔板；6、磁性密封条；7、承托条；71、吸盘；72、避让槽；73、限位凸起；8、刻度标尺。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种霉菌培养箱。参照图1，霉菌培养箱包括箱体1和密封箱门2，密封箱门2与箱体1之间设有隔门3，隔门3与箱体1之间连接有旋转开合件4；箱体1内设有多个水平设置的隔板5，隔板5分隔箱体1内的上下层空间。
31.密封箱门2对箱体1具有密封作用，当密封箱门2打开时，密封箱门2对箱体1的密封作用急速解除，易产生急速流动的气流，通过设置隔门3可减少急速流动的气流对霉菌的伤害。
32.参照图1，箱体1整体为长方体立式箱体1，箱体1由钢铁材料制成，箱体1的门口朝向水平方向。
33.参照图1，密封箱门2靠近箱体1的一侧设有环形结构的磁性密封条6，磁性密封条6环绕箱体1的门口，磁性密封条6与箱体1之间通过磁吸力吸合；隔门3与箱体1的侧壁铰接，当隔门3和密封箱门2同时闭合时，隔门3位于磁性密封条6的内侧。
34.隔门3为透明隔门3，隔门3由玻璃或亚克力板等透明材料制成，透过透明隔门3工作人员可以直接观察箱体1内的霉菌的生长状况，以尽量减少箱体1内外侧环境连通的情况，从而有利于使霉菌的生长环境尽量保持稳定。
35.参照图1和图2，旋转开合件4包括旋钮41，旋钮41位于隔门3的外侧，且位于隔门3远离铰接侧的一侧，旋钮41靠近箱门的一侧凸设有转轴42，转轴42垂直穿过隔门3且与隔门3转动连接；转轴42远离旋钮41的一端固设有插接片43，插接片43与隔门3平行，箱体1的内侧壁开设有供插接片43旋转插入的插槽11，当插接片43与插槽11插接时，插接片43的下边缘抵接插槽11下侧的槽壁；透过透明隔门3，工作人员较为易于将插接片43旋转插入插槽11内。
36.参照图1和图3，箱体1沿竖向的两相对内侧壁分别设有多个承托条7，承托条7的长度方向朝水平方向设置，位于箱体1沿竖向的两相对内侧壁的承托条7之间一一对应设置，承托条7一体设置设有多个吸盘71，各吸盘71沿承托条7的长度方向等距设置，承托条7通过吸盘71吸附箱体1的内侧壁；隔板5相对的两侧分别与两个相互对应设置的承托条7搭接。
37.隔板5通过承托条7与箱体1连接，承托条7通过吸盘71吸附箱体1的内侧壁；当需要调节箱体1内上下层的空间大小时，可以调节承托条7相对箱体1的高度调节隔板5的安装高度，从而实现对箱体1内上下层空间的大小的调节。
38.参照图3，承托条7的吸盘71所在的一侧设有避让槽72，避让槽72的槽口方向与吸盘71朝向相同，吸盘71位于避让槽72的内侧，吸盘71靠近避让槽72的槽底一侧的厚度等于避让槽72的槽深。
39.吸盘71在未吸附状态时，吸盘71的部分露出避让槽72的槽口，当吸盘71吸附箱体1的内侧壁时，吸盘71与箱体1内侧壁之间的空气完全排空，同时承托条7的吸盘71所在侧抵接箱体1的内侧壁，有利于减少承托条7出现上下摆动的情况。
40.参照图1和图3，承托条7靠近密封箱门2的一端的上表面凸设有限位凸起73，限位凸起73相对隔板5靠近密封箱门2；在限位凸起73的限位作用下，隔板5不易向靠近箱体1的门口的方向移动，实现对隔板5的限位作用。
41.参照图1，箱体1沿竖向的两相对内侧壁分别设有两道刻度标尺8，位于箱体1同一
内侧壁的两道刻度标尺8沿水平方向错位设置，以供承托条7的两端进行分别对齐；承托条7通过与刻度标尺8对齐，较为易于控制承托条7的高度位置，从而较为易于使相对应的两个承托条7沿高度方向对齐，进而有利于使隔板5安装时较为平整、稳定。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。