一种建筑工程用高处物料输送装置的制作方法

1.本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种建筑工程用高处物料输送装置。


背景技术：

2.在建筑工程中，为了便于高处的施工，通常需要将建筑材料输送至高处，在输送建筑材料时，需要用到输送材料的装置以加快材料输送效率。
3.现有的材料输送装置虽然能够将材料输送至高处，但是往往难以将材料推出，同时上料较为困难，故需要一种建筑工程用高处物料输送装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种建筑工程用高处物料输送装置，旨在解决以下问题：现有的物料输送装置难以将材料推出且上料较为困难。
5.本发明实施例是这样实现的，一种建筑工程用高处物料输送装置，包括：底座和万向轮，万向轮安装在底座上，便于对底座进行移动，所述底座上固定设置有支撑板；吊运机构，安装在支撑板上且与底座固定连接，吊运机构动力输出端可在其动力输入端的带动下向上或向下运动；载料板，与吊运机构动力输出端固定连接，用于装载待吊运的材料，载料板可在吊运机构的带动下向上或向上运动；推送机构，固定设置在底座上且滑动穿过载料板，推送机构动力输出端与载料板滑动连接，用于将载料板材料推向一侧以便于卸料；阻挡机构，与载料板材料导出一端固定连接，用于限制材料滑落，阻挡机构可向下转动以便于上料。
6.优选地，所述吊运机构包括：滑柱，一端和底座固定连接，滑柱另一端安装有用于改变传动反向的滑轮，滑轮可在滑柱上转动；滑块，其套设在滑柱上且可沿着滑柱的方向滑动，载料板与滑块固定连接，滑块和底座之间固定设置有用于为滑块移动提供缓冲的第一弹性件；驱动组件，安装在支撑板上，驱动组件动力输出端绕过滑轮与载料板固定连接，用于拉动载料板及滑块沿着滑柱滑动。
7.优选地，所述驱动组件包括：第一动力件，安装在支撑板上，第一动力件输出轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮可在第一动力件的带动下转动；转柱，一端转动设置在支撑板上且位于第一动力件一侧，转柱外围固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，从动齿轮可在跟随主动齿轮转动；丝杆，一端与转柱固定连接，另一端和支撑板转动连接，丝杆可跟随转柱转动，丝杆上螺纹套设有齿条，齿条可在丝杆的转动下移动；转筒，转动安装在支撑板上且位于齿条一侧，转筒同轴连接有与齿条啮合的收卷齿轮；拉动件，一端与转筒固定连接且收卷在转筒上，拉动件另一端绕过滑轮且与载料板固定连接，拉动件可带动载料板及滑块沿着滑柱滑动。
8.优选地，所述推动机构包括：导向柱，一端与底座固定连接，导向柱另一端滑动穿过载料板；滑套，一端与导向柱另一端铰接，滑套内设置有可沿着滑套方向滑动的延伸杆；第二弹性件，一端固定在滑套内壁上，另一端与延伸杆设置在滑套内的一端固定连接，用于
推动延伸杆向外延伸；推板，与载料板滑动连接，推板远离载料板的一端固定设置有配位板，配位板与延伸杆设置在滑套外的一端铰接。
9.优选地，所述阻挡机构包括：导板，与载料板材料导出端固定连接，导板一侧开设有长条槽；转杆，其滑动穿过导板，转杆设置在导板内的外围固定连接有转盘，转盘上开设有限位孔，限位孔设置有多个；限位组件，安装在导板内，限位机构控制端由长条槽延伸至导板外，动力输出端可进入限位孔内以限制转盘转动；上料板，与转杆两端固定连接且开设有空腔，上料板内安装有用于将材料输送至载料板上的输送组件。
10.优选地，所述限位组件包括：稳定杆，一端固定设置在导板内，稳定杆另一端固定连接有限位块；稳定块，其滑动套设在稳定杆上，稳定块与限位块之间固定连接有用于推动稳定块移动复位的第三弹性件；拉把，一端与稳定块固定连接，另一端穿过长条槽延伸至导板外；套杆，固定设置在导板侧壁上，套杆上滑动套设有可沿着其方向滑动的套筒，套筒上固定设置有可进入到限位孔内的限位柱；铰接杆，两端分别和稳定块及套筒铰接，用于推动限位柱脱离限位孔。
11.优选地，所述输送组件包括：转动柱，设置有多个且相互远离端和上料板所开设的空腔内壁转动连接，转动柱相互接近端固定设置有输送轮；第二动力件，固定设置在空腔内壁上且设置在转动柱一侧，第二动力件输出轴固定连接有第一齿轮，第一齿轮一侧啮合有固定设置在转动柱外围的第二齿轮；皮带轮，设置有多个且固定设置在转动柱外围，皮带轮与第二齿轮不同侧，相邻皮带轮之间设置有皮带。
12.本发明提供的建筑工程用高处物料输送装置不仅可以将材料输送至高处，而且能够将输送到高处的材料推出，同时方便进行上料，使用简单，实用性强。
附图说明
13.图1为建筑工程用高处物料输送装置结构示意图。
14.图2为建筑工程用高处物料输送装置的滑套、延伸杆示意图。
15.图3为建筑工程用高处物料输送装置的阻挡机构示意图。
16.图4为建筑工程用高处物料输送装置的阻挡机构俯视图。
17.图5为建筑工程用高处物料输送装置的转盘侧视图。
18.附图中：1-底座，2-万向轮，3-支撑板，4-吊运机构，5-载料板，6-推送机构，7-阻挡机构，41-滑柱，42-滑轮，43-滑块，44-第一弹性件，45-驱动组件，451-第一动力件，452-主动齿轮，453-转柱，454-从动齿轮，455-丝杆，456-齿条，457-转筒，458-收卷齿轮，459-拉动件，61-导向柱，62-滑套，63-延伸杆，64-第二弹性件，65-推板，66-配位板，71-导板，72-转杆，73-转盘，74-限位孔，75-限位组件，76-上料板，77-输送组件，751-稳定杆，752-限位块，753-稳定块，754-第三弹性件，755-拉把，756-套杆，757-套筒，758-限位柱，759-铰接杆，771-转动柱，772-输送轮，773-第二动力件，774-第一齿轮，775-第二齿轮，776-皮带轮，777-皮带。
具体实施方式
19.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并
不限定本发明。
20.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
21.请参阅图1，本发明实施例提供的一种建筑工程用高处物料输送装置，所述建筑工程用高处物料输送装置包括：底座1和万向轮2，万向轮2安装在底座1上，便于对底座1进行移动，所述底座1上固定设置有支撑板3；吊运机构4，安装在支撑板3上且与底座1固定连接，吊运机构4动力输出端可在其动力输入端的带动下向上或向下运动；载料板5，与吊运机构4动力输出端固定连接，用于装载待吊运的材料，载料板5可在吊运机构4的带动下向上或向上运动；推送机构6，固定设置在底座1上且滑动穿过载料板5，推送机构6动力输出端与载料板5滑动连接，用于将载料板5材料推向一侧以便于卸料；阻挡机构7，与载料板5材料导出一端固定连接，用于限制材料滑落，阻挡机构7可向下转动以便于上料。
22.在使用该装置进行建筑材料输送时，首先通过万向轮2将底座1移动到指定位置，随后将阻挡机构7放下并开启阻挡机构7，随后将材料移动到阻挡机构7处，在阻挡机构7的带动下，物料即可输送至载料板5上，随后通过阻挡机构7将载料板5封闭，开启吊运机构4，在吊运机构4的带动下，载料板5稳定的向上运动，载料板5带动物料向上运动的同时，推动机构6可在吊运机构4的带动下将材料推送到载料板5一侧，当材料输送至指定高度后，拉下阻挡机构7，即可进行卸料，推动机构6将材料推送到载料板5一侧，可加快卸料速率。
23.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述吊运机构4包括：滑柱41，一端和底座1固定连接，滑柱41另一端安装有用于改变传动反向的滑轮42，滑轮42可在滑柱41上转动；滑块43，其套设在滑柱41上且可沿着滑柱41的方向滑动，载料板5与滑块43固定连接，滑块43和底座1之间固定设置有用于为滑块43移动提供缓冲的第一弹性件44；驱动组件45，安装在支撑板3上，驱动组件45动力输出端绕过滑轮42与载料板5固定连接，用于拉动载料板5及滑块43沿着滑柱41滑动。
24.在进行材料输送时，开启驱动组件45，驱动组件45动力输出端拉动载料板5向上运动，载料板5向上运动带动滑块43沿着滑柱41向上运动并将第一弹性件44拉长，第一弹性件44具体为弹簧，可为载料板5的移动提供缓冲，减小载料板5的震动，保证了载料板5向上运动的稳定，载料板5移动到指定高度后，关闭驱动组件45，进行卸料即可。
25.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动组件45包括：第一动力件451，安装在支撑板3上，第一动力件451输出轴固定连接有主动齿轮452，主动齿轮452可在第一动力件451的带动下转动；转柱453，一端转动设置在支撑板3上且位于第一动力件451一侧，转柱453外围固定连接有与主动齿轮452啮合的从动齿轮454，从动齿轮454可在跟随主动齿轮452转动；丝杆455，一端与转柱453固定连接，另一端和支撑板3转动连接，丝杆455可跟随转柱453转动，丝杆455上螺纹套设有齿条456，齿条456可在丝杆455的转动下移动；转筒457，转动安装在支撑板3上且位于齿条456一侧，转筒457同轴连接有与齿条456啮合的收卷齿轮458；拉动件459，一端与转筒457固定连接且收卷在转筒457上，拉动件459另一端绕过滑轮42且与载料板5固定连接，拉动件459可带动载料板5及滑块43沿着滑柱41滑动。
26.开启第一动力件451，第一动力件451具体为电机，第一动力件451输出轴带动主动齿轮452转动，转动齿轮452转动带动从动齿轮454转动，从动齿轮454转动带动转柱453转动，转柱453转动可带动与其连接的丝杆455转动，丝杆455转动使得齿条齿条456沿着丝杆
455的方向向上运动，齿条456向上运动带动收卷齿轮458顺指针转动，收卷齿轮458顺指针转动即可带动转筒457转动并对拉动件459进行收卷，从而使得拉动件459拉动载料板5向上运动，实现对物料的输送。
27.如图1和图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述推动机构6包括：导向柱61，一端与底座1固定连接，导向柱61另一端滑动穿过载料板5；滑套62，一端与导向柱61另一端铰接，滑套62内设置有可沿着滑套62方向滑动的延伸杆63；第二弹性件64，一端固定在滑套62内壁上，另一端与延伸杆63设置在滑套62内的一端固定连接，用于推动延伸杆63向外延伸；推板65，与载料板5滑动连接，推板65远离载料板5的一端固定设置有配位板66，配位板66与延伸杆63设置在滑套62外的一端铰接。
28.载料板5在向上运动时，载料板5带动推板66及配位板66向上运动，配位板66向上运动带动滑套62及伸缩杆63向上转动，滑套62及伸缩杆63向上转动时，滑套62及伸缩杆63向右的分运动可推动推板65向右运动，推板65向右运动即可将材料推至载料板5一侧。
29.如图3、图4和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述阻挡机构7包括：导板71，与载料板5材料导出端固定连接，导板71一侧开设有长条槽；转杆72，其滑动穿过导板71，转杆72设置在导板71内的外围固定连接有转盘73，转盘73上开设有限位孔74，限位孔74设置有多个；限位组件75，安装在导板71内，限位机构75控制端由长条槽延伸至导板71外，动力输出端可进入限位孔74内以限制转盘73转动；上料板76，与转杆72两端固定连接且开设有空腔，上料板76内安装有用于将材料输送至载料板5上的输送组件77。
30.在上料时，向左推动限位机构5的控制端带动其动力输出端脱离转盘73所开设的限位孔74，此时可向下转动上料板76,使得上料板76与地面接触，开启输送组件77，输送组件77即可将材料导入到载料板5上，随后，将上料板76向上转动，放松限位机构75，限位机构75动力输出端即可在自身弹力作用下进入到转盘73所开设的限位孔74内，进而限制转杆72以及上料板76的转动。
31.如图3、图4和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述限位组件75包括：稳定杆751，一端固定设置在导板71内，稳定杆71另一端固定连接有限位块752；稳定块753，其滑动套设在稳定杆751上，稳定块753与限位块752之间固定连接有用于推动稳定块753移动复位的第三弹性件754；拉把755，一端与稳定块753固定连接，另一端穿过长条槽延伸至导板71外；套杆756，固定设置在导板71侧壁上，套杆756上滑动套设有可沿着其方向滑动的套筒757，套筒757上固定设置有可进入到限位孔74内的限位柱758；铰接杆759，两端分别和稳定块753及套筒757铰接，用于推动限位柱758脱离限位孔74。
32.若需要将转盘73放松，向左拉动拉把755，拉把755带动稳定块753沿着稳定杆751向右运动并将第三弹性件754压缩，稳定块753向右运动可使得铰接杆759向两侧推动套筒757，使得套筒757带动限位柱758沿着套杆756向两侧运动，进而限位柱758脱离限位孔74，此时，转盘73即可处于放松状态，放松拉把755后，在第三弹性件754的推动下，限位柱758可进入到限位孔74内复位。
33.如图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述输送组件77包括：转动柱771，设置有多个且相互远离端和上料板76所开设的空腔内壁转动连接，转动柱71相互接近端固定设置有输送轮772；第二动力件773，固定设置在空腔内壁上且设置在转动柱771一侧，第二动力件773输出轴固定连接有第一齿轮774，第一齿轮774一侧啮合有固定设置在转动柱771
外围的第二齿轮775；皮带轮776，设置有多个且固定设置在转动柱771外围，皮带轮776与第二齿轮775不同侧，相邻皮带轮776之间设置有皮带777。
34.在进行材料输送时，开启第二动力件773，地儿动力件773带动第一齿轮774转动，第一齿轮774转动带动第二齿轮775转动，第二齿轮775转动带动首个转动柱771及输送轮772转动，首个转动柱771及输送轮772转动即可通过皮带轮776及皮带777带动所有的输送轮772转动，进而可对其上的物料进行输送。
35.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。