一种对顶柜落料罩的制作方法

1.本实用新型属于烟草生产技术领域，具体涉及一种对顶柜落料罩。


背景技术：

2.对顶柜是烟草制丝过程中常见的设备，其主要用途是暂存待加工的物料、储存成品的物料，随后根据生产需要，进行物料出柜。对顶柜由a、b两个半柜组成，物料进柜时，在分配行车与布料车的作用下，物料均匀铺设在a、b柜中。物料出柜时，由于对顶柜的出料口在柜体中间位置，所以对顶柜的底带变频电机启动后，拉动物料，a、b柜中的底带相向运动。在物料快要到达出料口时，经由拨料棍，将物料进行松散，使之均匀落入落料口。落料口与出柜振动输送机之间，即落料罩，环绕包围落料口，以满足物料能均匀下落到出柜振动输送机上，完成物料出柜。
3.但是，在物料出柜过程中，由于设备故障原因(如拨料辊、底带出现故障)或人为原因(如底带电机的频率调整不当、出料过多)，极易造成物料堆积、堵塞在落料罩内，无法正常落入出柜振动输送机上。若发现及时，可进行疏通后，恢复正常生产；若发现不及时，落料罩内物料将大量堆积、堵塞，将拨料辊卡塞出现故障，造成设备故障停机、断料，影响批次产品质量，后续清理、疏通落料罩内物料，会耗费大量人力物力，导致疏通作业的劳动强度较大，这是因为在落料罩被严重堵塞而造成设备故障停车时，为尽快疏通堵塞物料，经常需要操作人员钻入落料罩与出柜振动输送机周边的空间内进行疏通，由于该空间狭窄，使得操作人员的作业环境受限、疏通工作效率低，清理极为不便。因此，如何及时发现落料罩内出现堵塞，避免造成设备故障停机，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种对顶柜落料罩，以解决现有技术中的上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种对顶柜落料罩，其包括壳体、对射光电开关、第一驱动件、控制器、报警器，所述壳体包括依次相连的左挡板、前挡板、右挡板、后挡板，所述壳体为中空结构；所述壳体的上端口位于对顶柜的出料口的正下方，所述壳体的下端口位于出柜振动输送机的正上方，所述上端口的横截面积大于所述下端口的横截面积；所述前挡板的下部与所述前挡板的上部铰接连接，所述第一驱动件设置在所述右挡板的外壁上，所述第一驱动件与所述前挡板的下部相连，所述第一驱动件用于驱动所述前挡板的下部贴紧或远离所述右挡板；所述对射光电开关的发射器和接收器相对设置在所述壳体的上部内壁上，所述报警器设置在所述壳体的外壁上，所述对射光电开关、所述第一驱动件、所述报警器分别与所述控制器电连接。
7.优选地，所述前挡板的下部设置有与其延伸方向相同的连接片；所述第一驱动件为气缸，所述气缸的气缸杆与所述连接片相连。
8.优选地，所述左挡板的上部与所述右挡板的上部相对设置有透明的钢化玻璃观察窗。
9.优选地，所述发射器设置在所述左挡板的上部的内壁上，所述接收器设置在所述右挡板的上部的内壁上。
10.优选地，其还包括第二驱动件，所述后挡板的下部与所述后挡板的上部铰接连接，所述第二驱动件设置在所述右挡板的外壁上，所述第二驱动件与所述后挡板的下部相连，所述第二驱动件用于驱动所述后挡板的下部贴紧或远离所述右挡板；所述第二驱动件与所述控制器电连接。
11.优选地，所述后挡板的下部与所述后挡板的上部通过合页相连。
12.优选地，所述右挡板的下部垂直设置有安装板，所述第一驱动件和所述第二驱动件相对设置在所述安装板的两侧。
13.优选地，所述报警器为声光报警器。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.本实用新型的对顶柜落料罩，其在使用时，当对射光电开关检测到落料罩内出现堵塞时，将发送信号给控制器，使控制器控制报警器开始报警，从而使得操作人员能够较为及时地发现落料罩出现堵塞；同时，控制器控制第一驱动件开始工作，利用第一驱动件驱动前挡板的下部远离右挡板，使得堵塞在落料罩内的物料能够由前挡板的下部与右挡板之间的空隙中落下，从而较好地避免落料罩内的物料堆积过多而导致设备故障停机，进而能够有效地降低落料罩的疏通工作的劳动强度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，其中
17.图1为本实用新型实施例提供的对顶柜落料罩的示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的对顶柜落料罩的另一示意图。
19.附图中标记：
20.11、右挡板，12、左挡板，13、前挡板的下部，14、后挡板的下部，
21.15、连接片，16、上端口，21、第一驱动件，22、第二驱动件，
22.23、安装板，31、钢化玻璃观察窗，41、出柜振动输送机。
具体实施方式
23.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。
24.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种对顶柜落料罩，其包括壳体、对射光电开关、第一驱动件21、控制器、报警器，所述壳体包括依次相连的左挡板12、前挡板、右挡板11、后挡板，所述壳体为中空结构；所述壳体的上端口16位于对顶柜的出料口的正下方，所述壳体的下端口位于出柜振动输送机41的正上方，所述上端口的横截面积大于所述下端口的横截面积；所述前挡板的下部13与所述前挡板的上部铰接连接，所述第一驱动件
21设置在所述右挡板11的外壁上，所述第一驱动件与所述前挡板的下部13相连，所述第一驱动件用于驱动所述前挡板的下部13贴紧或远离所述右挡板11；所述对射光电开关的发射器和接收器相对设置在所述壳体的上部内壁上，所述报警器设置在所述壳体的外壁上，所述对射光电开关、所述第一驱动件21、所述报警器分别与所述控制器电连接。
25.本实用新型实施例提供的对顶柜落料罩，其在使用时，当对射光电开关检测到落料罩内出现堵塞时，将发送信号给控制器，使控制器控制报警器开始报警，从而使得操作人员能够较为及时地发现落料罩出现堵塞；同时，控制器控制第一驱动件21开始工作，利用第一驱动件驱动前挡板的下部远离右挡板，使得堵塞在落料罩内的物料能够由前挡板的下部与右挡板之间的空隙中落下，从而较好地避免落料罩内的物料堆积过多而导致设备故障停机，进而能够有效地降低落料罩的疏通工作的劳动强度。
26.进一步地，所述前挡板的下部13设置有与其延伸方向相同的连接片15；所述第一驱动件21为气缸，所述气缸的气缸杆与所述连接片相连。采用此方案，利用控制器能够控制气缸杆进行伸缩动作，从而方便地实现对前挡板的下部的驱动，使得前挡板的下部贴紧或远离右挡板。可以理解的是，连接片上可以设置有固定座，气缸杆与固定座转动连接；控制器对气缸杆的伸缩动作的控制与现有技术中的相同，此处不再赘述。
27.具体地，所述左挡板12的上部与所述右挡板的上部相对设置有透明的钢化玻璃观察窗31，从而通过钢化玻璃观察窗31能够方便地观察落料罩内物料的状态。在一实施例中，发射器可以设置在左挡板的钢化玻璃观察窗中，接收器设置在右挡板的钢化玻璃观察窗中。
28.可以优选，所述发射器设置在所述左挡板12的上部的内壁上，所述接收器设置在所述右挡板11的上部的内壁上。
29.进一步地，该对顶柜落料罩还包括第二驱动件22，所述后挡板的下部与所述后挡板的上部铰接连接，所述第二驱动件22设置在所述右挡板11的外壁上，所述第二驱动件22与所述后挡板的下部14相连，所述第二驱动件用于驱动所述后挡板的下部14贴紧或远离所述右挡板；所述第二驱动件与所述控制器电连接。采用此方案，在落料罩堵塞时，通过控制器控制第一驱动件和第二驱动件同时工作，使得前挡板的下部和后挡板的下部分别远离右挡板，从而使得后挡板与右挡板之间也具有空隙，进而使得堵塞在落料罩中的物料更易于下落，避免落料罩被进一步地堵塞。可以优选，如图1所示，第一驱动件的个数为两个，两个第一驱动件分别设置在右挡板和左挡板上，前挡板的下部13的左端和右端均设置有连接片15；第二驱动件的个数也可以为两个，两个第二驱动件分别设置在右挡板和左挡板上，后挡板的下部的左端和右端均设置有连接片。
30.具体地，所述后挡板的下部14与所述后挡板的上部通过合页相连，从而方便地实现了后挡板的下部与后挡板的上部之间的铰接连接。可以理解的是，前挡板的下部与前挡板的上部也可以通过合页实现铰接连接；前挡板与后挡板的结构相同，左挡板与右挡板的结构相同。上端口的横截面积大于下端口的横截面积，即上端口的尺寸大于下端口的尺寸；壳体的上部的上段可以呈矩形结构，壳体的上部的下段与壳体的下部可以构成等腰梯形结构。
31.可以优选，所述右挡板的下部垂直设置有安装板23，所述第一驱动件和所述第二驱动件相对设置在所述安装板23的两侧，从而利用安装板23能够使得第一驱动件和第二驱
动件均得到支撑。可以优选，第二驱动件也为气缸。
32.具体地，所述报警器为声光报警器，从而能够对操作人员起到较好地提醒作用。可以理解的是，控制器可以与中控室的显示器电连接，当对射光电开关检测到落料罩堵塞时，控制器控制显示器上显示出报警信息，以及时提醒中控室中的中控人员，从而使得落料罩堵塞时易于得到及时处理。
33.本实用新型的一般工作过程为：
34.物料经上端口进入落料罩内，正常生产时，落料罩内的物料正常，未发生物料堵塞，利用第一驱动件21和第二驱动件22使得前挡板的下部13和后挡板的下部14分别贴紧在左挡板12的两侧和右挡板两侧，保障物料顺利落入出柜振动输送机中；
35.当落料罩内堵料时，对射式光电开关检测到物料堵塞，将发送信号给控制器，控制器控制报警器发出警报，以及时提醒操作人员；同时，控制器控制第一驱动件21和第二驱动件22动作，使得前挡板的下部和后挡板的下部分别远离左挡板的两侧和右挡板两侧即前挡板的下部和后挡板的下部向壳体的前、后侧分别打开，使得堆积在落料罩内的物料，从前挡板的下部和后挡板的下部打开后的空隙中脱落，由于出柜振动输送机在工作时不断地振动，使得物料更易从前挡板的下部和后挡板的下部打开后的间隙脱落，有效地避免了落料罩内物料堆积过多，从而避免了落料罩堵塞严重造成的设备故障停机；
36.在对落料罩进行快速疏通和清理后，操作人员对控制器上的控制按钮进行操作，控制器将控制第一驱动件21和第二驱动件22动作，使得前挡板的下部和后挡板的下部分别贴紧在左挡板的两侧和右挡板两侧，即可恢复正常生产。
37.本实用新型有效地降低了落料罩内堵料时给稳定生产带来的影响，降低了落料罩内物料堆积堵塞后疏通作业的劳动强度，对提高产品质量，安全作业具有促进作用。
38.以上仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本技术所附权利要求书所限定的范围。