一种口罩机贴海绵条机构的制作方法

1.本实用新型涉及口罩机技术领域，特别是涉及一种口罩机贴海绵条机构。


背景技术：

2.折叠口罩的内侧面上具有海绵条的结构，目前市场上大部分折叠口罩机的贴海绵条机构一般都是采取上下压合的方式贴海绵条。一方面，在压合的过程中，口罩布料的输送机构需要暂停，降低了生产效率。另一方面，还需要根据口罩和海绵条的形状定制不同的压具，成本高。因此，需要改进。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型提供一种口罩机贴海绵条机构。
4.为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种口罩机贴海绵条机构，包括
6.过布料组件，其包括布料检测传感器，用于布料的过料检测；
7.贴海绵条组件，设置于所述过布料组件的旁侧，其包括海绵上料辊、剥料贴合台、伺服拉辊和收废辊，用于海绵料带的剥料；
8.和抬升组件，与所述贴海绵条组件驱动连接，并与所述布料检测传感器电性连接，用于抬升所述剥料贴合台，使得海绵条贴合于布料上。
9.进一步地，所述过布料组件还包括过料辊。
10.进一步地，所述贴海绵条组件还包括承载支架；所述海绵上料辊、所述剥料贴合台和所述伺服拉辊设置于所述承载支架上。
11.进一步地，所述收废辊设置于所述承载支架的下侧，其上侧设有收废驱动装置；所述收废驱动装置与所述收废辊驱动连接。
12.进一步地，所述收废辊的旁侧设有复位传感器。
13.进一步地，所述抬升组件包括抬升驱动装置和铰接柱；所述抬升驱动装置设置于所述承载支架的下侧，并与所述承载支架驱动连接；所述铰接柱体贯穿所述承载支架。
14.进一步地，所述剥料贴合台包括海绵条治具、挡板和剥料铲刀；所述挡板设置于所述海绵条治具的上侧；所述剥料铲刀设置于所述挡板的前侧。
15.进一步地，所述伺服拉辊包括伺服驱动装置和两个拉料辊；两个所述拉料辊上下相对滚动；所述伺服驱动装置与其中一所述拉料辊驱动连接。
16.进一步地，上侧的所述拉料辊外接有调高装置。
17.本实用新型的有益效果在于：自动贴附海绵条，生产效率高；本实用新型通过设有过布料组件、贴海绵条组件和抬升组件，过布料组件用于运输口罩布料，贴海绵条组件对海绵条料带进行海绵条的剥离，抬升组件将贴海绵条组件抬起，使得海绵条组件上被剥离的海绵条贴附于运输的口罩布料上，不需像以往一样压合贴合，不需定制压具，具有生产效率高和成本低的优点。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的局部结构示意图；
20.图3为本实用新型的贴海绵条组件和抬升组件的正面结构示意图；
21.图4为本实用新型的贴海绵条组件和抬升组件的反面结构示意图。
22.100、过布料组件；110、过料辊；120、布料检测传感器；130、机构进料辊组；200、贴海绵条组件；210、承载支架；220、海绵上料辊；230、剥料贴合台；231、海绵条治具；232、挡板；233、剥料铲刀；240、伺服拉辊；241、伺服驱动装置；242、拉料辊；243、调节手轮；244、连接块；245、弹性安装台；250、收废辊；251、收废驱动装置；252、复位传感器；253、单向轴承；254、摇臂；300、抬升组件；310、抬升驱动装置；320、铰接柱。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
26.如图1-图4所示，一种口罩机贴海绵条机构，包括过布料组件100、贴海绵条组件200和抬升组件300；
27.所述过布料组件100包括过料辊110和布料检测传感器120；在本实施例中，过布料组件100配合本贴海绵条机构前侧设有的机构进料辊组130，负责口罩布料的送料，口罩布料从机构进料辊组130运输至过料辊110中；所述布料检测传感器120设置于所述过料辊110的旁侧；
28.所述贴海绵条组件200设置于所述过布料组件100的旁侧，其包括承载支架210、海绵上料辊220、剥料贴合台230、伺服拉辊240和收废辊250；在本实施例中，贴海绵条组件200负责海绵料带的剥料和废料收取；
29.所述海绵上料辊220、所述剥料贴合台230和所述伺服拉辊240设置于所述承载支架210上；
30.所述剥料贴合台230包括海绵条治具231、挡板232和剥料铲刀233；所述挡板232设置于所述海绵条治具231的上侧；所述剥料铲刀233设置于所述挡板232的前侧；
31.所述伺服拉辊240包括伺服驱动装置241和两个拉料辊242；两个所述拉料辊242上下相对滚动；所述伺服驱动装置241与其中一所述拉料辊242驱动连接；上侧的所述拉料辊242外接有调高装置；在本实施例中，调高装置包括调节手轮243、连接块244和弹性安装台245；上侧的所述拉料辊242设置于弹性安装台上245；所述调节手轮243通过连接块244与所
述弹性安装台245传动连接，通过调节手轮243和弹性安装台245可调节拉料辊242的相对距离，便于装卸料；
32.所述收废辊250设置于所述承载支架210的下侧，其上侧设有收废驱动装置251；所述收废驱动装置251与所述收废辊250驱动连接；所述收废辊250的旁侧设有复位传感器252；在本实施例中，收废驱动装置251选用气缸，收废辊250的左右一端通过单向轴承253连接有摇臂254；复位传感器252的识别方向与摇臂254的运动方向相对应；
33.在工作时，海绵条料带装载于海绵上料辊220中，并依次经过剥料贴合台230、伺服拉辊240至收废辊250中，伺服拉辊240提供动力将海绵条料带从海绵上料辊220中拉出，海绵条料带从海绵条治具231与挡板232之间从右至左穿入，并向上绕过剥料铲刀233运输至伺服拉辊240中，海绵料带上的海绵条经过剥料铲刀233时被剥离至海绵条治具231上，等待抬升组件300的抬起；随后收废驱动装置251向下伸出与摇臂254相碰，收废辊250转动一段距离，并将海绵条料带的废料收起，在摇臂254晃动的同时，复位传感器252识别到摇臂254翘起，将信号发送至plc系统中，控制本组件进行复位并等待下一工序的循环工作；
34.所述抬升组件300与所述贴海绵条组件200驱动连接，并与所述布料检测传感器120电性连接；所述抬升组件300包括抬升驱动装置310和铰接柱320；在本实施例中，抬升驱动装置310选用气缸，该所述抬升驱动装置310设置于所述承载支架210的下侧，并与所述承载支架210驱动连接；所述铰接柱320体贯穿所述承载支架210；
35.在工作时，当过布料组件100中的布料检测传感器120识别到有布料经过时，抬升驱动装置310向上抬起，承载支架210绕着铰接柱320被抬起，剥料贴合台230跟随向上抬起，并将剥离后的海绵条贴附于布料中，完成海绵条的贴附。
36.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。