一种包覆纱机用纱管的制作方法

1.本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体为一种包覆纱机用纱管。


背景技术：

2.纺织业是我国的传统行业，纺织机械也随着纺织业发展起来，在纺织行业中，会广泛使用到对纱线进行表面包覆的包纱机，纱管是包纱机上的一种配件。
3.现有的多数纱管，在实际生产时，根据不同的使用途径，不同的纱管之间有着尺寸和直径的差别，而这些纱管往往在出厂后就无法调节其尺寸和直径，而在实际生产中，包覆纱机在需要大量放纱的时候，由于这些纱管可收纳的纱线量有限，就需要更换筒身更长的纺织纱筒，而现有多数的纺织纱筒存在不能调节尺寸和直径的不足，这样的不足不仅降低了纱管在实际使用中灵活性和便捷性，还使得包覆纱机在实际使用时的工作效率降低，为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包覆纱机用纱管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包覆纱机用纱管，包括纱管本体，所述纱管本体外部的两端分别固定连接有调节机构；
6.所述调节机构包括内部固定安装有滑轨的装配盒，装配盒通过滑轨滑动连接有调节臂，所述调节臂通过装配盒外部开设的调节孔向外延伸；
7.所述装配盒的一侧固定连接有装配盖，装配盖的一侧转动连接有铰接盘，铰接盘的内部开设有铰接孔，装配盖的内部开设有装配孔，所述调节臂的一侧固定连接有延伸柱，所述延伸柱依次和装配孔、铰接孔相适配。
8.优选的，所述纱管本体的内部滑动连接有装配凸起，所述装配凸起通过纱管本体外部开设的适配孔向外延伸。
9.优选的，所述装配盒一侧开设连接孔，所述调节臂的一侧固定连接有穿过连接孔的连接杆，连接杆的外壁和装配凸起的内壁相固定，两个所述装配盒通过连接杆向固定。
10.优选的，所述装配盖的一侧固定连接有装配台，所述装配台的顶端转动连接可拆卸的防护罩，所述防护罩的内部固定安装有转动电机，转动电机的输出端和所述铰接盘的一侧相固定。
11.优选的，所述装配盖的一侧固定连接有转动凸起，所述转动凸起的顶端和铰接盘的一侧相转动连接，所述装配盖和铰接盘通过转动凸起转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该包覆纱机用纱管，通过转动电机带动铰接盘转动，铰接盘通过铰接孔来拉动延伸柱在装配孔内进行移动的设置，使得装配盒内部的调节臂向外延伸凸起，进而使纱管的内部的装配凸起也向外延伸凸起，实现了以简单的机械结构扩大了纱管的缠绕直径，不仅
增强了该纱管在实际使用时的灵活性和便捷性，还间接的提高了该包覆纱机在实际使用时的工作效率。
14.该包覆纱机用纱管，通过在装配台上设置可拆卸的防护罩的设置，使得该装置在实际使用时，能够避免转动电机受到灰尘影响，而导致无法调节纱管的缠绕直径，不仅增强了该纱管在实际使用时的灵活性和便捷性，还间接的延长了该纱管的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的等轴侧图；
16.图2为本实用新型内部装配图；
17.图3为本实用新型调节机构的局部放大图。
18.图中：1、纱管本体；2、适配孔；3、装配凸起；4、调节机构；41、装配台；42、转动电机；43、装配盒；44、延伸柱；45、铰接盘；46、铰接孔；47、转动凸起；48、装配盖；49、装配孔；410、滑轨；411、调节孔；412、调节臂；5、连接杆；6、连接孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种包覆纱机用纱管，包括纱管本体1。
24.需要说明的是，在本技术提供的实施例中，纱管本体1具有以下特征：
25.第一、在纱管本体1外部的两端分别固定连接有调节机构4.
26.第二、在纱管本体1的内部滑动连接有装配凸起3。
27.第三、在纱管本体1外部开设的适配孔2。
28.需要强调的是，在本技术中，装配凸起3是通过纱管本体1外部开设的适配孔2才能向外延伸的。
29.需要进一步说明的是，本技术提供的实施例在具体实施时，纱管本体1所使用的材质可以是多样的。
30.例如：在一些实施例中，纱管本体1可以使用奥氏体不锈钢金属，需要强调的是，奥氏体不锈钢金属不仅具有一定的抗腐蚀能力还有着一定的强度，这样的特性使得该装置在实际使用时，其使用寿命要比使用其他一般的金属要长。
31.如图3所示，在本技术提供的实施例中，调节机构4包括内部固定安装有滑轨410的装配盒43，装配盒43通过滑轨410滑动连接有调节臂412，调节臂412通过装配盒43外部开设的调节孔411向外延伸。
32.需要说明的是，在本技术提供的实施例中，装配盒43的一侧固定连接有装配盖48，装配盖48的一侧转动连接有铰接盘45，铰接盘45的内部开设有铰接孔46，装配盖48的内部开设有装配孔49，调节臂412的一侧固定连接有延伸柱44，需要强调的是，在本技术提供的实施例中，延伸柱44依次和装配孔49、铰接孔46相适配。
33.如图2所示，在本技术提供的实施例中，装配盒43一侧开设连接孔6，调节臂412的一侧固定连接有穿过连接孔6的连接杆5。
34.需要强调的是，在本技术提供的实施例中，连接杆5的外壁和装配凸起3的内壁相固定，两个装配盒43通过连接杆5向固定。
35.如图1所示，在本技术提供的实施例中，装配盖48的一侧固定连接有装配台41，装配台41的顶端转动连接可拆卸的防护罩，防护罩的内部固定安装有转动电机42，转动电机42的输出端和铰接盘45的一侧相固定。
36.需要强调的是，本技术提供的实施例在具体实施时，调节机构4内的机械装置可以是多样的。
37.例如：在一些实施例中，调节机构4内的转动电机42可以是一种大功率齿轮减速电机，其中需要进一步说明的是，这种大功率齿轮减速电机有着承受过载能力强，节省空间和节能高的优点，这样的优点使得该装置在实际使用当中，能够更有效的降低能源的消耗。
38.此外如图3所示，在本技术提供的实施例中，装配盖48的一侧固定连接有转动凸起47，转动凸起47的顶端和铰接盘45的一侧相转动连接，装配盖48和铰接盘45通过转动凸起47转动连接。
39.本装置在实际使用时，技术人员通过外部控制器使得转动电机42工作，转动电机42在工作时通过驱动铰接盘45转动，使得铰接盘45通过铰接孔46来拉动延伸柱44在装配孔49上进行移动，当延伸柱44在装配孔49移动时，调节臂412在滑轨410的帮助下也装配盒43的内部进行移动，此时调节臂412向外延伸凸起，需要强调的是，调节臂412向外凸起的同时，处在纱管本体1内部的装配凸起3也会在连接杆5的作用下一同向外延伸。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。