玻璃研磨抽检平台及其废水收集装置的制作方法

1.本公开涉及玻璃制造技术领域，具体地，涉及一种玻璃研磨抽检平台及其废水收集装置。


背景技术：

2.在oled玻璃生产中，研磨是必不可少的一道加工工序，为了控制研磨质量，需要不定时对研磨后的玻璃进行抽检，现有技术中，是采用可翻转的抽检平台实现对玻璃的抽取，抽取时玻璃上有大量的研磨积水。当待抽检的玻璃由水平状态转动至倾斜状态时，玻璃上残留的废水会直接洒落在地面上，湿滑地面存在安全隐患，同时也会对车间环境造成污染。


技术实现要素：

3.本公开的目的是提供一种玻璃研磨抽检平台及其废水收集装置，以解决现有技术中的玻璃抽检时，玻璃上残留的废水会直接洒落在地面上，湿滑地面存在安全隐患，同时也会对车间环境造成污染的技术问题。
4.为了实现上述目的，本公开第一方面，提供一种玻璃研磨抽检平台的废水收集装置，设于抽检升降台的玻璃支撑块的底部，所述废水收集装置包括集水槽，所述集水槽具有朝向所述抽检升降台的开口，当所述抽检升降台升起时，所述集水槽用于接收所述抽检升降台的玻璃上残留的废水。
5.可选地，所述集水槽构造为u型结构，所述u型结构包括用于与所述抽检升降台连接的第一侧壁以及与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁；
6.所述第一侧壁靠近所述抽检升降台的一端形成有朝向所述u型结构的第二侧壁方向延伸的止挡部，当所述抽检升降台回落至水平位置时，所述止挡部用于避免所述集水槽内收集的所述废水外溢。
7.可选地，所述止挡部的前端形成有弧形引导部，所述弧形引导部在朝向所述u型结构的第二侧壁的方向上越过所述抽检升降台的玻璃支撑块，并朝向所述集水槽的内部延伸，用以将所述玻璃上残留的废水导入所述集水槽；
8.所述弧形引导部与所述第二侧壁之间形成所述开口。
9.可选地，沿朝向所述集水槽的内部方向，所述弧形引导部与所述第二侧壁之间的距离逐渐减小。
10.可选地，所述集水槽的底部设有用于所述废水排出的排水孔。
11.可选地，所述排水孔处设有用于开启和关闭所述排水孔的阀体。
12.可选地，所述集水槽由不锈钢材质制得。
13.本公开第二方面，还提供一种玻璃研磨抽检平台，所述玻璃研磨抽检平台包括抽检升降台以及根据本公开第一方面提供的废水收集装置。
14.可选地，所述集水槽可拆卸地连接于所述抽检升降台的底部。
15.可选地，所述集水槽的长度大于所述抽检升降台的玻璃支撑块长度。
16.通过上述技术方案，即本公开提供的玻璃研磨抽检平台的废水收集装置，包括集水槽，通过将该集水槽设置在玻璃研磨抽检平台的抽检升降台的玻璃支撑块的底部，用以对处于倾斜状态的该抽检升降台上的玻璃上残留的废水进行收集，避免其直接洒落在地面上造成地面湿滑而发生安全事故，同时还能够提高车间环境清洁，避免造成污染。
17.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
18.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
19.图1是本公开一些实施例提供的玻璃研磨抽检平台的废水收集装置的安装示意图；
20.图2是本公开一些实施例提供的玻璃研磨抽检平台的废水收集装置的结构图；
21.图3是本公开一些实施例提供的玻璃研磨抽检平台的抽检升降台的水平状态示意图。
22.附图标记说明
23.100-集水槽；110-第二侧壁；120-第一侧壁；130-止挡部；140-弧形引导部；150-排水孔；200-抽检升降台；210-支撑条；220-垫块；230-玻璃支撑块；300-玻璃；400-废水；500-传送轮；600-升降臂。
具体实施方式
24.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
25.在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右、前、后”通常是指附图中的相对位置；“内、外”是指相应部件轮廓的内和外；“远、近”是指相应结构或者相应部件远离或者靠近另一结构或者部件；此外，需要说明的是，所使用的术语如“第一、第二、第三”等是为了区别一个要素和另一个要素。
26.如图1所示，本公开提及的玻璃研磨抽检平台包括抽检升降台200，其中，抽检升降台200包括支撑条210，设置于支撑条210上的多个垫块220以及设置于支撑条210的底部有用于支撑倾斜状态玻璃300底部的玻璃支撑块230，支撑条210的底部与升降臂600的一端连接，升降臂600的另一端与传送机构铰接，通过转动该升降臂600，以使抽检升降台200能够将传送机构上的水平状态的玻璃300转动至近似竖直的倾斜状态，方便后续的检测。其中，传送机构可以由多个传送轮500组成，抽检升降台200能够转动至两排间隔设置的传送轮500之间，将底于传送轮500的上表面，从而能够将处于传送轮500上的玻璃300立起。
27.如图1至图3所示，为了实现上述目的，本公开第一方面，提供一种玻璃研磨抽检平台的废水收集装置，设于抽检升降台200的玻璃支撑块230的底部，该废水收集装置包括集水槽100，集水槽100具有朝向抽检升降台200的开口，当抽检升降台200升起时，集水槽100用于接收抽检升降台200的玻璃300上残留的废水400。
28.通过上述技术方案，即本公开提供的玻璃研磨抽检平台的废水收集装置，包括集水槽100，通过将该集水槽100设置在玻璃研磨抽检平台的抽检升降台200的玻璃支撑块230
的底部，用以对处于倾斜状态的该抽检升降台200上的玻璃300上残留的废水400进行收集，避免其直接洒落在地面上造成地面湿滑而发生安全事故，同时还能够提高车间环境清洁，避免造成污染。
29.集水槽100可以采用任意合适的方式构造，如图1及图2所示，在本公开的一些实施例中，集水槽100构造为u型结构，u型结构包括用于与抽检升降台200连接的第一侧壁120以及与第一侧壁120相对设置的第二侧壁110；其中，第一侧壁120靠近抽检升降台200的一端形成有朝向u型结构的第二侧壁110方向延伸的止挡部130，当抽检升降台200回落至水平位置时，止挡部130用于避免集水槽100内收集的废水400外溢。需要说明的是，u型结构是指，在垂直于集水槽100的长度方向的横截面内，集水槽100为u形或者近似u形。其包括相对设置的第一侧壁120和第二侧壁110，其中，第一侧壁120用于与抽检升降台200连接，在该第一侧壁120的上端形成的朝向第二侧壁110方向延伸的止挡部130，用于在抽检升降台200回落至水平位置，即去传送机构取用待抽检的玻璃300时，避免集水槽100中存储的废水400外溢流出。
30.为了避免玻璃300上残留的废水400由玻璃支撑块230滴落向集水槽100内后飞溅出集水槽100，如图2所示，在本公开的一些实施例中，止挡部130的前端形成有弧形引导部140，弧形引导部140在朝向u型结构的第二侧壁110的方向上越过抽检升降台200的玻璃支撑块230，并朝向集水槽100的内部延伸，用以将玻璃300上残留的废水400导入集水槽100；弧形引导部140与第二侧壁110之间形成开口。其中，在止挡部130的前端，即止挡部130远离第二侧壁110的一端形成有弧形引导部140，该弧形引导部140的越过玻璃支撑块230，能够将玻璃支撑块230上滴落的废水400导入集水槽100内部，从而更好地防止废水400飞溅后洒落至地面上，进一步提高地面的清洁度。
31.为了进一步提高弧形引导部140的导流效果，如图3所示，在本公开的一些具体实施方式中，沿朝向集水槽100的内部方向，弧形引导部140与第二侧壁110之间的距离逐渐减小，用以对玻璃支撑块230上的废水400进行更好的导流。该弧开引导部在对玻璃支撑块230上滴落的废水400进行引导的同时，还能够在抽检升降台200处于水平状态时，与止挡部130配合，进一步避免集水槽100内收集的废水400外溢。
32.当集水槽100内的废水400存储到一定量后，为了方便废水400的排出，如图3所示，在本公开的一些实施例中，集水槽100的底部设有用于废水400排出的排水孔150。可以在该排水孔150底部放置一个水桶，通过打开该排水孔150，从而将集水槽100内部存储的废水400排出。
33.在一些实施例中，排水孔150处设有用于开启和关闭排水孔150的阀体(图中未示出)。通过操作该阀体，当集水槽100内的废水400达到一定量后，可以将阀体打开，实现集水槽100内废水400的排出；通过将该阀体关闭后，继续进行抽检操作，用于收集废水400。其中，阀体的具体结构，本领域技术人员可以根据实际需要进行设计，例如，可以采用普通水龙头或者具有通断功能的工业阀门等。
34.为了避免集水槽100因受腐蚀而影响其使用寿命，在一些实施例中，集水槽100可以由不锈钢材质制得。需要说明的是，在另一些实施例中，集水槽100可以由其他材料制得，例如，环氧树脂或者其他具有耐腐蚀性能的其他塑料等。本公开不作具体限定。
35.本公开第二方面，还提供一种玻璃研磨抽检平台，该玻璃研磨抽检平台包括抽检
升降台200以及根据本公开第一方面提供的废水收集装置，因此，该玻璃研磨抽检平台也具有该废水收集装置的优点，这里不再赘述。
36.其中，抽检升降台200包括支撑条210，设置于支撑条210上的多个垫块220以及设置于支撑条210的底部有用于支撑倾斜状态玻璃300底部的玻璃支撑块230，支撑条210的底部与升降臂600的一端连接，升降臂600的另一端与传送机构铰接，通过转动该升降臂600，以使抽检升降台200能够将传送机构上的水平状态的玻璃300转动至近似竖直的倾斜状态，方便后续的检测。其中，传送机构可以由多个传送轮500组成，抽检升降台200能够转动至两排间隔设置的传送轮500之间，将底于传送轮500的上表面，从而能够将处于传送轮500上的玻璃300立起。废水收集装置能够对处于倾斜状态的该抽检升降台200上的玻璃300上残留的废水400进行收集，避免废水400洒落到地面上，造成污染，同时还能够避免因地面湿滑造成人员伤害，提高了工作效率。
37.集水槽100可以采用任意合适的方式连接于抽检升降台200，为了方便集水槽100的维护安装，在一些实施例中，集水槽100可拆卸地连接于抽检升降台200的底部。其中，集水槽100可以通过螺钉、螺栓组件可拆地安装在抽检升降台200的玻璃支撑块230的底部；也可以采用挂钩挂槽或者卡扣卡槽的方式可拆卸地连接在抽检升降台200的玻璃支撑块230的底部。
38.在另一些实施例中，集水槽100也可以通过焊接、铆接等固定连接方式设置于抽检升降台200的玻璃支撑块230的底部，同样能够达到收集废水400的效果，本公开不作具体限定。
39.为了将抽检升降台200上玻璃300上残留的废水400全部收集，在本公开的一些实施例中，集水槽100的长度大于抽检升降台200的玻璃支撑块230长度。即集水槽100的整体长度大于玻璃支撑块230的长度，以使得由该玻璃支撑块230上流下的废水400能够全部被集水槽100收集，避免洒落。在整个研磨抽检取片中保持地面无积水，取片行走中减少人员摔跤导致玻璃300碎片对人员的伤害，提高工作效率避免发生安全事故。
40.综上所述，本公开提供的玻璃研磨抽检平台及其废水收集装置，包括集水槽100，通过将该集水槽100设置在玻璃研磨抽检平台的抽检升降台200的玻璃支撑块230的底部，用以对处于倾斜状态的该抽检升降台200上的玻璃300上残留的废水400进行收集，避免其直接洒落在地面上造成地面湿滑而发生安全事故，同时还能够提高车间环境清洁，避免造成污染。在研磨抽检取片过程中，随着玻璃300从预湿池通过传送机构的传送轮500，传送到抽检升降台200的上方，通过升降臂600将抽检升降台200翻起，玻璃300表面有大量积水向下流向集水槽100，位于集水槽100底部的排水孔150用于将废水400从集水槽100的底部排向指定区域。进一步的，在集水槽100的第一侧壁120形成有止挡部130和弧形引导部140，用于在抽检升降台200降回原位时，残留水不易向外流出起到了一个回流作用，同时，利用弧形引导部140对向下流动的废水400进行导向，避免飞溅，从而确保地面不被污染、避免因地面湿滑造成人员伤害，提高了工作效率。
41.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
42.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛
盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
43.此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。