一种压力容器检验用焊缝检验尺的制作方法

1.本实用新型涉及焊缝检验技术领域，具体为一种压力容器检验用焊缝检验尺。


背景技术：

2.焊缝检验尺主要由主尺、滑尺、斜形尺三个零件组成，是焊工用来测量焊接件坡口角度和焊缝宽度、高度，焊接间隙的一种专用量具，适用于焊接质量要求较高的产品和部件，如锅炉、压力容器等。
3.但是现有的焊缝检验尺不具备一定保护的结构，焊缝检验尺的边角比较尖锐，在携带时很容易对使用者造成损伤，不便与使用者使用，降低了焊缝检验尺实用性，检测尺的支撑板设有凹槽，滑板通过卡扣与凹槽配合改变其长度，当容器内部的焊接点部位带有较多的焊接残留物时，残留物受到滑板的摩擦力掉落至凹槽中，导致滑板与凹槽的摩擦力加大，滑板的滑动速度减慢，且出现滑动的过程中卡顿的现象。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压力容器检验用焊缝检验尺，解决了焊缝检验尺不具备保护的结构，携带时很容易对使用者造成损伤以及焊渣容易掉落在检验尺的凹槽中，导致滑板与凹槽的摩擦力加大，滑板的滑动速度减慢，且出现滑动的过程中卡顿的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压力容器检验用焊缝检验尺，包括检验尺本体，所述检验尺本体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位螺栓，所述检验尺本体的正面固定设置有清洁组件，所述滑槽的内部一侧壁开设有容纳槽与若干出气口，容纳槽的内部设置有气囊，所述气囊的正面左右两侧均固定连接有顶柱，两个所述顶柱的顶端共同固定连接有推板，所述推板的正面中心位置固定设置有间隔块，且推板与滑槽的一侧壁之间固定设置有若干复位弹簧，所述检验尺本体的顶部一侧开设有进气口。
6.所述清洁组件包括清洁箱，所述清洁箱的内部开设有清洁腔，且清洁箱的正面设置有防护板，且清洁箱的右侧壁开设有注油孔，所述清洁腔的左右两侧壁均固定设置有润滑组件，且清洁腔的顶部与底部均通过热熔胶固定连接有清洁刷。
7.进一步的，所述气囊与每个出气口均通过管道相连通，所述进气口与气囊的内部相连通。
8.进一步的，所述推板的正面开设有若干通孔，且推板的左右两侧壁滑动连接在滑槽的内部。
9.进一步的，所述防护板与清洁箱之间通过摩擦力卡接，且防护板通过韧性带与清洁箱固定连接，韧性带为一种橡胶材质制成的构件。
10.进一步的，所述润滑组件包括润滑箱，所述润滑箱的底部固定设置有吸油棉，且润滑箱的顶部固定设置有吸油布，所述润滑箱的内部开设有润滑腔，润滑腔的内部固定设置
有吸油棉，所述润滑箱的底部开设有进油通道，且润滑箱的顶部开设有若干出油通道。
11.进一步的，所述进油通道与出油通道均与润滑腔的内部相连通，所述进油通道通过管道与注油孔相连通。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种压力容器检验用焊缝检验尺。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、一种压力容器检验用焊缝检验尺，清洁组件包括清洁箱，清洁箱的内部开设有清洁腔，且清洁箱的正面设置有防护板，且清洁箱的右侧壁开设有注油孔，清洁腔的左右两侧壁均固定设置有润滑组件，且清洁腔的顶部与底部均通过热熔胶固定连接有清洁刷，该检验尺测量结束滑块滑会滑槽中时，清洁箱内部的清洁刷能够将滑块外壁的粘附的焊渣刷除，滑块推动推板移动时，气囊能够将其内部气体通过出气口吹出，从而清洁刷刷下的焊渣能够被吹出滑槽之外，而且清洁刷通过热熔胶与清洁箱内壁固定，当清洁刷损坏后可将其拆卸更换，无需更换整个清洁组件，防护板在该装置闲置时可避免滑块尖端伤人的情况发生。
15.2、一种压力容器检验用焊缝检验尺，润滑组件包括润滑箱，润滑箱的底部固定设置有吸油棉，且润滑箱的顶部固定设置有吸油布，润滑箱的内部开设有润滑腔，润滑腔的内部固定设置有吸油棉，润滑箱的底部开设有进油通道，且润滑箱的顶部开设有若干出油通道，润滑组件能够将润滑油涂覆在滑块的两侧，提高其与滑槽之间的润滑程度，降低滑动过程中的阻力。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型爆炸立体结构示意图；
18.图3为本实用新型a部分放大立体结构示意图；
19.图4为本实用新型清洁组件爆炸立体结构示意图；
20.图5为本实用新型润滑组件剖面结构示意图。
21.图中：1、检验尺本体；2、滑槽；3、滑块；4、限位槽；5、限位螺栓； 6、清洁组件；601、清洁箱；602、清洁腔；603、防护板；604、注油孔；605、润滑组件；6051、润滑箱；6052、吸油棉；6053、吸油布；6054、进油通道； 6055、出油通道；606、清洁刷；7、气囊；8、出气口；9、顶柱；10、推板； 11、间隔块；12、复位弹簧；13、进气口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种压力容器检验用焊缝检验尺，包括检验尺本体1，检验尺本体1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3的顶部开设有限位槽4，限位槽4的内部设置有限位螺栓5，检验尺本体1的正面固定设置有
清洁组件6，滑槽2的内部一侧壁开设有容纳槽与若干出气口8，容纳槽的内部设置有气囊7，气囊7的正面左右两侧均固定连接有顶柱9，两个顶柱9的顶端共同固定连接有推板10，推板10的正面中心位置固定设置有间隔块11，且推板10与滑槽2的一侧壁之间固定设置有若干复位弹簧12，检验尺本体1的顶部一侧开设有进气口13，清洁组件6包括清洁箱601，清洁箱601的内部开设有清洁腔602，且清洁箱 601的正面设置有防护板603，且清洁箱601的右侧壁开设有注油孔604，清洁腔602的左右两侧壁均固定设置有润滑组件605，且清洁腔602的顶部与底部均通过热熔胶固定连接有清洁刷606，气囊7与每个出气口8均通过管道相连通，进气口13与气囊7的内部相连通，推板10的正面开设有若干通孔，且推板10的左右两侧壁滑动连接在滑槽2的内部，防护板603与清洁箱601 之间通过摩擦力卡接，且防护板603通过韧性带与清洁箱601固定连接，韧性带为一种橡胶材质制成的构件，润滑组件605包括润滑箱6051，润滑箱6051 的底部固定设置有吸油棉6052，且润滑箱6051的顶部固定设置有吸油布6053，润滑箱6051的内部开设有润滑腔，润滑腔的内部固定设置有吸油棉6052，润滑箱6051的底部开设有进油通道6054，且润滑箱6051的顶部开设有若干出油通道6055，进油通道6054与出油通道6055均与润滑腔的内部相连通，进油通道6054通过管道与注油孔604相连通。
24.使用时，首先将防护板603从清洁箱601中拉出，滑块沿着滑槽2内壁向检验尺本体1外部滑动，滑块3穿过清洁箱601并延伸至外部，借助限位螺栓5将滑块与检验尺本体1固定，检验完成后再次将滑块3滑回滑槽2中，滑块在检验焊缝时，其表面粘附有部分焊渣，滑块3经过清洁箱601时，清洁刷606表面的刷毛将焊渣刷落，部分焊渣落到了滑槽2中，滑块3推动过程中，焊渣被集中推到推板10旁，滑块3推动推板10移动，从而顶柱9挤压气囊7，气囊7中的气体通过出气口8吹出，由于间隔块11的存在，推板 10与滑块3之间仍存在部分空间，从而集中在推板10与滑块之间的焊渣被吹出滑槽之外，由于进气口13的截面形状为“等腰梯形”形状，并且与气囊7 相连接的一端开口较小，位于检验尺本体1顶部位置的开口较大，因此气囊7 受到挤压时，气体通过进气口13排出的气体较少，而气体能够主要通过出气口8排出，出油通道6055中设置有连接棉条，连接棉条与吸油布6053、吸油棉6052相连接，因此吸油布6053中含有吸油棉6052输送来的润滑油，而滑块3滑动过程中能够对其侧壁进行润滑，而清洁刷606通过热熔胶与清洁箱 601固定连接，当其使用损坏后可借助热风枪将热熔胶熔化后拆卸，重新更换即可，当滑块3滑到滑槽2的底部时，盖上防护板603，由于滑块3底部与滑槽2之间的摩擦力大于复位弹簧12的弹力，因此，滑块3能够停留在滑槽2 中。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。