一种用于油气管道焊接用支撑辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及油气管道焊接支撑辅助技术领域，尤其涉及一种用于油气管道焊接用支撑辅助装置。


背景技术：

2.石油和天然气等各种油气是目前生活和生产中必不可少的一种能源，作为易燃易爆的特殊性质，各种油气都是通过特制的油气管道进行运输，而且油气管道一般采用多段焊接的方式铺设于地下。
3.但是目前的油气管道焊接中，依旧存在着一定的局限性，油气管道在安装或者维护需要进行焊接时，需要对油气管道提供支撑以保证两段管道之间截面保持贴合，保证焊接的质量，而且油气管道现场的焊接中工作环境复杂，传统的支撑工具难以针对现场工作环境对支撑进行灵活调节导致支撑不稳定，而且对管道的夹持效果差，难以针对固定和活动的油气管道对支撑部位进行灵活调节，不利于焊接工作的开展。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于油气管道焊接用支撑辅助装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于油气管道焊接用支撑辅助装置，包括承接座，所述承接座的底部通过可调球头对称安装多组支撑机构，所述承接座的顶部固定安装有固定半环，所述固定半环的内部活动套接有夹持半环，所述夹持半环贴近所述固定半环轴心线的一侧安装有多组辅助滚轮，所述辅助滚轮的一端和所述固定半环的内侧之间固定安装有压缩弹簧，所述固定半环和所述夹持半环之间活动套接有油气管道。
7.优选地，所述支撑机构包括固定杆，所述固定杆固定安装于所述承接座底部的可调球头，所述固定杆的底部内侧活动套接有调节杆，所述调节杆的底部通过可调球头安装有支撑底座。
8.优选地，所述调节杆的外侧开设有外螺纹，所述固定杆的内侧壁开设有与所述调节杆外螺纹相匹配的内螺纹。
9.优选地，所述固定杆和所述调节杆的外侧开设有凹槽，所述固定杆和所述调节杆表面的凹槽活动套接有防尘保护环套。
10.优选地，所述固定半环的内侧开设有凸字形凹槽，所述凸字形凹槽贴近所述固定半环轴心线的一侧与所述固定半环的外部相连通，且通过所述凸字形凹槽与所述夹持半环活动套接。
11.优选地，所述夹持半环的外侧壁活动套接有活动滑块，所述活动滑块和所述固定半环之间固定安装有复位弹簧，所述夹持半环的内侧壁转动连接有辅助滚轮。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过辅助滚轮可以对油气管道或者对承接座整体进行滑动，针对固定状态或者活动状态不同种类的油气管道，灵活调节需要支撑的位置，适用性更强；
14.而且通过夹持半环、辅助滚轮和固定半环的内侧壁可以对油气管道起到良好的夹持和固定效果，操作简单、固定效果好。
15.2、通过支撑机构内部的螺纹结构和可调节球头，可以轻松调节支撑机构对承接座的支撑角度和对地面的贴地支撑角度，适用于各种复杂的地面环境，对承接座的支撑效果更好，支撑更稳定，工作适应性更高。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于油气管道焊接用支撑辅助装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于油气管道焊接用支撑辅助装置的固定半环结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于油气管道焊接用支撑辅助装置的夹持半环结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于油气管道焊接用支撑辅助装置的支撑机构结构示意图。
20.图中：1、承接座；2、固定半环；3、支撑机构；4、油气管道； 5、夹持半环；6、压缩弹簧；7、辅助滚轮；8、固定杆；9、防尘保护环套；10、调节杆；11、支撑底座；12、复位弹簧；13、活动滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种用于油气管道焊接用支撑辅助装置，包括承接座1，承接座1的底部通过可调球头对称安装多组支撑机构3，承接座1的顶部固定安装有固定半环2，固定半环2的内部活动套接有夹持半环5，夹持半环5贴近固定半环2轴心线的一侧安装有多组辅助滚轮7，辅助滚轮7的一端和固定半环2的内侧之间固定安装有压缩弹簧6，固定半环2和夹持半环5之间活动套接有油气管道4；
23.具体的，固定半环2的内侧壁为摩擦系数较大的材质构建，可以保证固定半环2的内侧壁与油气管道4接触时可以对油气管道4起到良好的摩擦固定效果。
24.如图4，支撑机构3包括固定杆8，固定杆8固定安装于承接座 1底部的可调球头，固定杆8的底部内侧活动套接有调节杆10，调节杆10的底部通过可调球头安装有支撑底座11。
25.如图4，调节杆10的外侧开设有外螺纹，固定杆8的内侧壁开设有与调节杆10外螺纹相匹配的内螺纹。
26.如图4，固定杆8和调节杆10的外侧开设有凹槽，固定杆8和调节杆10表面的凹槽活动套接有防尘保护环套9；
27.具体的，通过防尘保护环套9可以对固定杆8和调节杆10的连接处起到良好的保护
效果，防止外界灰尘和杂质进入。
28.如图2，固定半环2的内侧开设有凸字形凹槽，凸字形凹槽贴近固定半环2轴心线的一侧与固定半环2的外部相连通，且通过凸字形凹槽与夹持半环5活动套接。
29.如图2，夹持半环5的外侧壁活动套接有活动滑块13，活动滑块 13和固定半环2之间固定安装有复位弹簧12，夹持半环5的内侧壁转动连接有辅助滚轮7；
30.具体的，夹持半环5的外侧壁开设有限位凹槽，固定半环2的内侧顶端与夹持半环5的外侧壁接触部分设置有限位块，活动滑块13 的位置位于夹持半环5的限位凹槽，且活动滑块13位于夹持半环5 的外侧部分为斜面结构，压缩弹簧6趋于拉伸时，通过固定半环2的限位块沿活动滑块13的斜面对活动滑块13进行挤压通过，压缩弹簧 6收缩时，固定半环2的限位块可以通过活动滑块13的底部对活动滑块13的移动进行限制；
31.夹持半环5的截面与固定半环2开设的凸字形凹槽相适配，辅助滚轮7的轴心线与夹持半环5的轴心线垂直，且辅助滚轮7延伸至固定半环2的外侧，可以保证压缩弹簧6处于收缩状态时，油气管道4 在固定半环2的内侧通过辅助滚轮7可以沿固定半环2的轴线方向滑动调节位置。
32.本实用新型中，工作时首先将夹持半环5按住处于固定半环2的内部，对压缩弹簧6进行压缩，将油气管道4放置于固定半环2的内侧壁，通过夹持半环5内侧壁安装的辅助滚轮7对油气管道4或者对承接座1整体进行滑动，针对固定或者活动不同种类的油气管道4，灵活调节需要支撑的位置，适用性更强，调节好支撑位置后，松开夹持半环5，在压缩弹簧6的回复力作用下，夹持半环5绕固定半环2 的轴心线朝固定半环2的外部转动，对油气管道4进行夹持，同时活动滑块13与固定半环2顶端的限位块相挤压，通过活动滑块13带动复位弹簧12压缩，活动滑块13通过固定半环2顶端的限位块后，活动滑块13的底部和固定半环2顶端的限位块可以对夹持半环5起到限位效果，通过夹持半环5、辅助滚轮7和固定半环2的内侧壁对油气管道4起到良好的固定效果，防止油气管道4滑动；
33.同时可以通过转动调节杆10，通过调节杆10的外螺纹沿固定杆 8的内螺纹活动，调节固定杆8和调节杆10组合的长度，然后通过调节固定杆8和承接座1与支撑底座11和调节杆10之间的球头调节固定杆8的支撑角度和支撑底座11的贴地角度，使支撑机构3的支撑效果更好，在各种复杂的工作环境下也可以起到良好的支撑效果，工作适应性更高。
34.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。