一种文冠果榨油剥壳装置的制作方法

1.本实用新型涉及文冠果加工设备技术领域，特别涉及一种文冠果榨油剥壳装置。


背景技术：

2.文冠果原产于中国北方黄土高原地区，是中国特有的一种食用油料树种，文冠果具有较高的工业价值和营养价值，油脂成份在种子和种仁中含量极高，种仁中含油量达66.39%，优良品种的种仁中含油量达72%，超过一般的油料植物，油中所含亚油酸是中药益寿宁的主要成份，具有极好降血压作用，食用文冠果油可有效预防高血压、高血脂、血管硬化等病症；文冠果在生产加工时，需要使用剥壳装置对其进行剥壳。
3.但是现有的文冠果榨油剥壳装置在使用时，不能将不同大小的文冠果分开进行剥壳，而是将不同大小的文冠果同时进行剥壳的，进而使得文冠果剥壳效果不佳，需要后续的人为剥壳或二次添加进行剥壳，增加了加工时间，影响了加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种文冠果榨油剥壳装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种文冠果榨油剥壳装置，包括本体，所述本体的上端面连通有进料斗，所述本体的右侧连通有出料管；
6.筛分剥壳机构，所述筛分剥壳机构设置于本体的内部，用于将不同大小的文冠果分离后进行剥壳。
7.为了便于将大颗粒文冠果和小颗粒文冠果分离，提高剥壳效果，作为本实用新型的一种文冠果榨油剥壳装置优选的，所述筛分剥壳机构包括固定连接在本体内部右侧的筛网，所述本体的内部从左至右依次安装有两个第一挤压辊和两个第二挤压辊，两个所述第一挤压辊均位于筛网的左下方，两个所述第二挤压辊均位于筛网的下方。
8.为了便于将小颗粒文冠果输送至两个第二挤压辊之间，作为本实用新型的一种文冠果榨油剥壳装置优选的，所述筛网的下端面固定连接有第一输送板，所述第一输送板呈“l”型，所述本体的内部右侧固定连接有第二输送板，所述第二输送板位于筛网的下方。
9.为了便于将文冠果输送至出料通道，作为本实用新型的一种文冠果榨油剥壳装置优选的，所述本体的内部前后两端均固定连接有导料板，两个所述导料板的下端面固定连接有出料通道，所述出料通道呈“u”型，且出料通道与出料管连通。
10.为了便于将剥壳后的文冠果送出本体，作为本实用新型的一种文冠果榨油剥壳装置优选的，所述本体的左侧安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的另一端贯穿本体的左侧并延伸至出料通道的内部，所述转轴的外侧壁固定连接有螺旋叶片。
11.为了便于操控电机运作，作为本实用新型的一种文冠果榨油剥壳装置优选的，所述本体的前端面安装有控制面板，所述控制面板与电机之间为电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该种文冠果榨油剥壳装置，通过进料斗将文冠果投入本体的内部，进入本体内的
文冠果首先在筛分剥壳机构的作用下进行筛分，使得大颗粒文冠果和小颗粒文冠果分离，其次对筛分后的大颗粒文冠果和小颗粒文冠果分别进行剥壳，从而通过设置筛分剥壳机构，使得文冠果剥壳效果较好，且不需要后续的人为剥壳或二次添加进行剥壳，有效降低了加工时间，提高了加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种文冠果榨油剥壳装置结构图；
15.图2为本实用新型的一种文冠果榨油剥壳装置正剖图；
16.图3为本实用新型的一种文冠果榨油剥壳装置侧剖图。
17.图中，1、本体；101、进料斗；102、出料管；103、控制面板；2、筛分剥壳机构；201、筛网；202、第一挤压辊；203、第二挤压辊；204、第一输送板；205、第二输送板；3、导料板；301、出料通道；4、电机；401、转轴；402、螺旋叶片。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1-3，一种文冠果榨油剥壳装置，包括本体1，本体1的上端面连通有进料斗101，本体1的右侧连通有出料管102；
21.筛分剥壳机构2，筛分剥壳机构2设置于本体1的内部，用于将不同大小的文冠果分离后进行剥壳。
22.本实施例中：通过进料斗101将文冠果投入本体1的内部，进入本体1内的文冠果首先在筛分剥壳机构2的作用下进行筛分，使得大颗粒文冠果和小颗粒文冠果分离，其次对筛分后的大颗粒文冠果和小颗粒文冠果分别进行剥壳，从而通过设置筛分剥壳机构2，使得文冠果剥壳效果较好，且不需要后续的人为剥壳或二次添加进行剥壳，有效降低了加工时间，提高了加工效率。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，筛分剥壳机构2包括固定连接在本体1内部右侧的筛网201，本体1的内部从左至右依次安装有两个第一挤压辊202和两个第二挤压辊203，两个第一挤压辊202均位于筛网201的左下方，两个第二挤压辊203均位于筛网201的下方。
24.本实施例中：进入本体1内的文冠果首先通过筛网201进行筛分，筛分时，大颗粒文冠果从筛网201的上端面滚落至两个第一挤压辊202之间，进而通过两个第一挤压辊202对大颗粒文冠果进行挤压剥壳，而小颗粒文冠果则会穿过筛网201上端面的筛孔掉落至两个
第二挤压辊203之间，从而通过第二挤压辊203对小颗粒文冠果进行挤压剥壳，从而通过筛分剥壳机构2的设置，可更加有效的使文冠果果壳得到破碎，实现壳、粒的有效分离。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，筛网201的下端面固定连接有第一输送板204，第一输送板204呈“l”型，本体1的内部右侧固定连接有第二输送板205，第二输送板205位于筛网201的下方。
26.本实施例中：穿过筛网201上端面筛孔的文冠果掉落至第一输送板204或第二输送板205的上方，其次，通过第一输送板204和第二输送板205将小颗粒文冠果输送至两个第二挤压辊203之间。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，本体1的内部前后两端均固定连接有导料板3，两个导料板3的下端面固定连接有出料通道301，出料通道301呈“u”型，且出料通道301与出料管102连通。
28.本实施例中：通过导料板3将剥壳后的文冠果输送至出料通道301的内部，最后通过出料管102排出。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，本体1的左侧安装有电机4，电机4的输出端安装有转轴401，转轴401的另一端贯穿本体1的左侧并延伸至出料通道301的内部，转轴401的外侧壁固定连接有螺旋叶片402。
30.本实施例中：电机4与外部电源连接，通过电机4带动转轴401转动，促使转轴401带动螺旋叶片402转动，从而通过螺旋叶片402转动，将出料通道301内部的文冠果从出料管102送出本体1。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，本体1的前端面安装有控制面板103，控制面板103与电机4之间为电性连接。
32.本实施例中：通过控制面板103操控电机4运作。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先通过进料斗101将文冠果投入本体1的内部，进入本体1内的文冠果首先通过筛网201进行筛分，筛分时，大颗粒文冠果从筛网201的上端面滚落至两个第一挤压辊202之间，进而通过两个第一挤压辊202对大颗粒文冠果进行挤压剥壳，而小颗粒文冠果则会穿过筛网201上端面的筛孔掉落至两个第二挤压辊203之间，从而通过第二挤压辊203对小颗粒文冠果进行挤压剥壳，剥壳后的文冠果最后通过导料板3输送至出料通道301的内部，此时，通过电机4带动转轴401转动，促使转轴401带动螺旋叶片402转动，从而通过螺旋叶片402转动，将出料通道301内部的文冠果从出料管102送出本体1。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。