一种玻璃管拉锥保偏合束器的制作方法

1.本实用新型属于高功率激光技术领域，应用于保偏光纤激光器中，尤其是一种玻璃管拉锥保偏合束器。


背景技术：

2.高功率保偏光纤激光器在光束质量、消光比的参数等方面均具有明显优势，现已广泛应用于工业高功率激光相干合束激光器、军事国防安全和军事领域。与传统普通激光器相比，使用保偏光纤能够保证线偏振方向不变，提高相干信噪比。由于在拉制保偏光纤的过程中，光纤内部产生的结构缺陷会造成保偏性能的下降，即当线偏振光沿光纤的一个特征轴传输时，部分光信号会耦合进入另一个与之垂直的特征轴，最终造成出射偏振光信号偏振消光比的下降。制作高功率激光相干合束激光器需要内部的子器件提高输出激光的消光比。普通合束器无法满足这一指标，因此，保偏光纤合束器必不可少。
3.为了克服拉锥合束器过程中的对于保偏光纤消光比的影响，本实用新型提供一种玻璃管拉锥保偏合束器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种玻璃管拉锥保偏合束器，克服了拉锥合束器过程中的对于保偏光纤消光比的影响。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种玻璃管拉锥保偏合束器，包括有六根泵浦光纤01、一根保偏信号光纤02、固定光纤束的胶水03、保偏信号光纤的猫眼05、放置光纤束的玻璃管06、一根保偏信号光纤纤芯07、六根泵浦光纤纤芯08。
7.其中，泵浦光纤01分别安装于泵浦光纤纤芯08中，保偏信号光纤02安装于保偏信号光纤纤芯07中，保偏信号光纤纤芯07的两侧设置有两个保偏信号光纤的猫眼05。
8.保偏信号光纤纤芯07位于中心处，六根泵浦光纤纤芯08分别围绕保偏信号光纤纤芯07的四周。
9.六根泵浦光纤纤芯08和一根保偏信号光纤纤芯07组成光纤束、且整体安装于玻璃管06中，并通过胶水03进行固定。
10.本实用新型还具有以下附加技术特征：
11.作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：泵浦光纤01中段涂覆层剥除若干毫米；保偏信号光纤02前端涂覆层剥除若干毫米。
12.作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：保偏信号光纤纤芯07中还可设置有过度光纤纤芯09，加入过度光纤纤芯09可保持保偏光纤的线偏振态和高消光。
13.作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：保偏信号光纤02与过度光纤纤芯09切平熔接，保偏信号光纤02长度若干毫米，过度光纤纤芯09长度若干毫米，将熔好的保偏信号光纤02放入氢氟酸中腐蚀。
14.作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：将六根泵浦光纤01和过度光纤纤芯09穿入玻璃管06中，玻璃管06与光纤胶水03固定，设置拉锥参数，拉锥产品，形成光纤束的锥区04。
15.作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：经过测试后将合格的光纤束用常规的散热片和盖板进行封装。
16.本实用新型和现有技术相比，其优点在于：
17.优点1：传统技术制作保偏光纤合束器时一般都采用光纤束捆绑，拉锥再熔接的方式，而本实用新型为玻璃管06辅助拉锥，可以提高锥区04承受高功率的能力。
18.优点2：传统的拉制过程，锥区04脆弱，本实用新型加入过度光纤可以提高锥区04强度，以及提高产品消光比，减少信号损耗，提高光束质量等指标。
19.优点3：与传统熔接技术相比，熔接时需要设备通过端面或者图像的方式对准，这样制作出的产品的指标差异大，本实用新型通过手动调节光纤调整产品消光比，信号损耗，可保证指标最好的状态下完成熔接。
20.优点4：保持合束器消光比损耗小，光束质量优和信号插损小，利于下一步高功率激光合成。
21.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型光纤束结构示意图；
24.图2是本实用新型光纤束端面示意图；
25.图3是本实用新型锥区04端面示意图。
26.附图标记说明：六根泵浦光纤01、一根保偏信号光纤02、固定光纤束的胶水03、光纤束的锥区04、保偏信号光纤的猫眼05、放置光纤束的玻璃管06、一根保偏信号光纤纤芯07、六根泵浦光纤纤芯08、过度光纤纤芯09。
具体实施方式
27.下面将参照附图更详细地描述本实用新型公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本实用新型公开的示例性实施例，然而应当理解，本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。
28.实施例1
29.一种玻璃管拉锥保偏合束器，包括有六根泵浦光纤01、一根保偏信号光纤02、固定光纤束的胶水03、保偏信号光纤的猫眼05、放置光纤束的玻璃管06、一根保偏信号光纤纤芯07、六根泵浦光纤纤芯08。
30.其中，泵浦光纤01分别安装于泵浦光纤纤芯08中，保偏信号光纤02安装于保偏信号光纤纤芯07中，保偏信号光纤纤芯07的两侧设置有两个保偏信号光纤的猫眼05。
31.保偏信号光纤纤芯07位于中心处，六根泵浦光纤纤芯08分别围绕保偏信号光纤纤芯07的四周。
32.六根泵浦光纤纤芯08和一根保偏信号光纤纤芯07组成光纤束、且整体安装于玻璃管06中，并通过胶水03进行固定。
33.优化的：泵浦光纤01中段涂覆层剥除若干毫米；保偏信号光纤02前端涂覆层剥除若干毫米。
34.优化的：保偏信号光纤纤芯07中还可设置有过度光纤纤芯09，加入过度光纤纤芯09可保持保偏光纤的线偏振态和高消光。
35.优化的：保偏信号光纤02与过度光纤纤芯09切平熔接，保偏信号光纤02长度若干毫米，过度光纤纤芯09长度若干毫米，将熔好的保偏信号光纤02放入氢氟酸中腐蚀。
36.优化的：将六根泵浦光纤01和过度光纤纤芯09穿入玻璃管06中，玻璃管06与光纤胶水03固定，设置拉锥参数，拉锥产品，形成光纤束的锥区04。
37.优化的：经过测试后将合格的光纤束用常规的散热片和盖板进行封装。
38.本实用新型借助玻璃管06拉锥可以提高锥区04承受高功率的能力，可承受的功率更高，烧毁的可能行更低。通过加入过度光纤纤芯09可保持保偏光纤的线偏振态和高消光。
39.对比传统的拉锥方式，本实用新型采用了与信号保偏光纤同型号的过度光纤和保偏信号光纤配熔来保持信号光纤的高消光比，熔接时通过转动单根光纤来调整消光比，使得信号损耗最小。
40.实施例2
41.本实用新型的工作原理是：
42.步骤1.信号输入光纤和过度光纤配熔；
43.步骤2.将配熔好的信号光纤放入高浓度的腐蚀液中，分段腐蚀；
44.步骤3.将多根剥除涂覆层的泵浦光纤和处理好的信号光纤穿入处理制备好的玻璃管06中，通过玻璃管06辅助拉锥形成光纤束；
45.步骤4.用切割刀将光纤束切平；
46.步骤5.输出光纤和光纤束通过检查偏振轴和转动单根光纤调节消光比的方式熔接。6.将产品放入散热片内，固定光纤束的胶水03固定后，密封好。
47.实施例3
48.一种玻璃管拉锥保偏合束器的制作步骤：
49.步骤1.将六根的泵浦光纤01中段涂覆层剥除若干毫米，做腐蚀处理，剥除保偏信号光纤02前端涂覆层若干毫米。
50.步骤2.将保偏信号光纤02与过度光纤纤芯09切平熔接，保偏信号光纤02长度若干毫米，过度光纤纤芯09长度若干毫米，将熔好的保偏信号光纤02放入氢氟酸中腐蚀。
51.步骤3.将六根泵浦光纤01和过度光纤纤芯09穿入玻璃管06中，玻璃管06与光纤胶水03固定，设置拉锥参数，拉锥产品。
52.步骤4.拉锥完成后，穿入保偏信号光纤02，再次拉锥。
53.步骤5.拉锥完成之后，通过转动单根光纤调节消光比，将损耗调整最小，熔接产
品。经过测试将光纤束用散热片和盖板进行封装。
54.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
55.因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
56.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
57.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。